一种落叶收集降解网及其制作方法与流程

本发明涉及一种编织网，具体为一种落叶收集降解网及其制作方法，属于农林应用技术领域。

背景技术：

秋季来临，果园果树开始落叶，越冬前，果园内会积累大量的落叶，如果不进行清理，就会成为病虫害的越冬场所，可能造成第二年的果树病虫危害，所以果树落叶后，大多数国民都会进行剪枝清园工作，将落叶和枯枝清理到果园外，减少翌年病虫害的发生。果园里果树数量多，树木覆盖范围广，较长的枯枝需难以打扫，需单独进行收集，果园清园工作通过人工进行清理，任务量大，效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提出一种落叶收集降解网及其制作方法，具体技术方案如下，

一种落叶收集降解网，包括连续牵引线和编织网，所述连续牵引线编入编织网中，并围绕编织网外周延伸，所述连续牵引线在编织网的不同位置拉动牵引，形成编织网袋。

优选的，所述连续牵引线与编织网的网边距离范围是10-20cm。

优选的，所述编织网具有菱形或六边形网目，所述编织网的网片为矩形。

优选的，所述编织网所用编织线与连续牵引线结构均为捻制结构，股数为3股捻线，通过对3股捻线加捻合成一根形成，捻度范围为25-50捻/米，所述编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)。

进一步的，所述编织网的编织密度范围是1-1.5横列/10mm，编织网的网目长度范围是30mm-50mm；编织网目脚成圈编织线数量与目脚总编线数量相同；编织网组织结构包括编链组织及经平组织。

进一步的，所述连续牵引线在经编网机上通过衬纬的方式夹持在成圈编织线形成的线圈中。

优选的，所述连续牵引线和编织网所用编织线由黄麻、大麻、蕉麻、木纤维、植物纤维中一种或多种组合的可生物降解材料制成。

优选的，所述连续牵引线和编织网颜色不同，所述连续牵引线颜色为鲜艳颜色，可为红色、橙色、蓝色或黄色。

一种落叶收集降解网的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，材料选择：选择黄麻、大麻、蕉麻、木纤维、植物纤维的一种或多种组合作为织造材料；

步骤二，编织线及连续牵引线制作：通过捻线机对3股捻线加捻合成一根，捻度设置为25-50捻/米，编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)；

步骤三，连续牵引线涂色：使用纤维股线涂层装置对连续牵引线进行涂色并低温烘干，连续牵引线颜色为鲜艳颜色，可为红色、橙色、蓝色或黄色；

步骤四，整经：对编织线和连续牵引线分别整经到经轴分段盘头上，整经速度设置为80-350m/min，张力设置为300cn-500cn；

步骤五，安装盘头：将准备好的编织线盘头和连续牵引线盘头分别放在梳栉对应的经轴上并固定住；编织线盘头放在经编网机前面两个梳栉对应的经轴上，连续牵引线盘头放在经编网机第三个梳栉对应的经轴上；

步骤六，经编网机设备调整：对经编网机花盘链块按照编织结构进行调整，编织线对应的梳栉链块根据设计的网目尺寸、形状及编织密度，按照编链组织、经平组织进行循环排列，目脚通过编链组织形成，网目连接点通过经平组织形成，两个编织线梳栉针前针背横移方向相反，大小相等；连续牵引线对应的梳栉链块按照衬纬组织进行排列，连续牵引线梳栉不做针前针背横移；

步骤七，穿线：将编织线头端依次从经编网机张力架、分纱片、导纱针、织针穿过；其中，编织线在经编网机上对应的梳栉进行满穿，在距离编织网两边网边距离10-20cm距离所对应的连续牵引线梳栉的导纱针上分别穿入一根连续牵引股线；

步骤八，织造：编织线穿好后，根据编织密度调整牵拉齿轮，编织密度设置为1-1.5横列/10mm，调整各梳栉张力进行生头作业，确定无织针碰撞，横移组织无误后再正常运行；

步骤九，引入纬向连续牵引股线：做好正常编织准备后，编织10-20cm长度，将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置引入编织线间，作为落叶收集降解网一端的纬向连续牵引线；待编织长度距离所需长度10-20cm后，再次将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置在编织线间，作为落叶收集降解网另一端的纬向连续牵引线，继续编织，至所需编织网长度；

步骤十，连续牵引线连接：将作为全幅衬纬线引入的纬向连续牵引股线与编织时引入的径向连续牵引股线通过打结的方式联结即可形成。

本发明公开的落叶收集降解网可在进入秋季时铺放于果园内果树行间，等到修剪枯枝、清园工作完成，仅在编织网周围不同的位置拉动连续牵引线即可形成编织网袋，落在编织网上的落叶及枯枝同时被收集在编织网袋内部；连续牵引线具有与编织网、周围环境不同的鲜艳的颜色，便于农户在使用过程中过进行识别并拉动各股连续牵引线，进而形成编织网袋；本发明创造提供的落叶收集降解网由网机将编织网所用编织线与连续牵引线在网机上同时编织，直接将连续牵引线编入编织网中，连续牵引线在编织机上未做成圈运动，被直接夹持在编织线中，可随意在其他位置拉动，因此落叶收集降解网通过此方法可直接一次成型，并通过自动化和经济的方式进行大量生产，使用成本低，容易被用户接受；同时该落叶收集降解网由黄麻、大麻，蕉麻，木纤维，植物纤维及其组合等可生物降解材料制成，可与收集起来的落叶一起沤制发酵处理成混合肥，在进行还园施肥，有效减少对环境的污染和破坏。

附图说明

图1是本发明收集落叶的结构示意图。

图2是本发明拉动连续牵引线后的使用效果图。

图中：1、编织网；2、连续牵引线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和2所示，一种落叶收集降解网，包括连续牵引线和编织网，所述连续牵引线编入编织网中，并围绕编织网外周延伸，由网机将编织网所用编织线与连续牵引线在网机上同时编织，直接将连续牵引线编入编织网中，因此落叶收集降解网可直接一次成型，所述连续牵引线在编织网的不同位置拉动牵引，形成编织网袋。

所述连续牵引线与编织网的网边距离范围是10-20cm。所述编织网具有菱形或六边形网目，所述编织网的网片为矩形，所述编织网的网片大小按照使用面积确定。

所述编织网所用编织线与连续牵引线结构均为捻制结构，股数为3股捻线，通过对3股捻线加捻合成一根形成，捻度范围为25-50捻/米，所述编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)，3股捻线分别为单根纱线。

所述编织网的编织密度范围是1-1.5横列/10mm，编织网的网目长度范围是30mm-50mm；编织网目脚成圈编织线数量与目脚总编线数量相同；编织网组织结构包括编链组织及经平组织。所述连续牵引线在经编网机上通过衬纬的方式夹持在成圈编织线形成的线圈中。

所述连续牵引线和编织网所用编织线由黄麻、大麻、蕉麻、木纤维、植物纤维中一种或多种组合的可生物降解材料制成。所述连续牵引线和编织网颜色不同，所述连续牵引线颜色为鲜艳颜色，可为红色、橙色、蓝色或黄色。

一种落叶收集降解网的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，材料选择：选择黄麻、大麻、蕉麻、木纤维、植物纤维的一种或多种组合作为织造材料；

步骤二，编织线及连续牵引线制作：通过捻线机对3股捻线加捻合成一根，捻度设置为25-50捻/米，编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)；

步骤三，连续牵引线涂色：使用纤维股线涂层装置对连续牵引线进行涂色并低温烘干，连续牵引线颜色为鲜艳颜色，可为红色、橙色、蓝色或黄色；

步骤四，整经：对编织线和连续牵引线分别整经到经轴分段盘头上，整经速度设置为80-350m/min，张力设置为300cn-500cn；

步骤五，安装盘头：将准备好的编织线盘头和连续牵引线盘头分别放在梳栉对应的经轴上并固定住；编织线盘头放在经编网机前面两个梳栉对应的经轴上，连续牵引线盘头放在经编网机第三个梳栉对应的经轴上；

步骤六，经编网机设备调整：对经编网机花盘链块按照编织结构进行调整，编织线对应的梳栉链块根据设计的网目尺寸、形状及编织密度，按照编链组织、经平组织进行循环排列，目脚通过编链组织形成，网目连接点通过经平组织形成，两个编织线梳栉针前针背横移方向相反，大小相等；连续牵引线对应的梳栉链块按照衬纬组织进行排列，连续牵引线梳栉不做针前针背横移；

步骤七，穿线：将编织线头端依次从经编网机张力架、分纱片、导纱针、织针穿过；其中，编织线在经编网机上对应的梳栉进行满穿，在距离编织网两边网边距离10-20cm距离所对应的连续牵引线梳栉的导纱针上分别穿入一根连续牵引股线；

步骤八，织造：编织线穿好后，根据编织密度调整牵拉齿轮，编织密度设置为1-1.5横列/10mm，调整各梳栉张力进行生头作业，确定无织针碰撞，横移组织无误后再正常运行；

步骤九，引入纬向连续牵引股线：做好正常编织准备后，编织10-20cm长度，将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置引入编织线间，作为落叶收集降解网一端的纬向连续牵引线；待编织长度距离所需长度10-20cm后，再次将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置在编织线间，作为落叶收集降解网另一端的纬向连续牵引线，继续编织，至所需编织网长度；

步骤十，连续牵引线连接：将作为全幅衬纬线引入的纬向连续牵引股线(即步骤九中引入的连续牵引股线)与编织时引入的径向连续牵引股线(即步骤七中穿入的连续牵引股线)通过打结的方式联结即可形成。

实施例1：

一种网目长度为40cm六边形网目落叶收集降解网的制作方法，其步骤是：

步骤一，选择1.5mm大麻单根纱线作为织造材料；

步骤二，编织线及连续牵引线制作：通过捻线机对3股捻线加捻合成一根，捻度设置为25-50捻/米，编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)；

步骤三，连续牵引线涂色：使用纤维股线涂层装置对连续牵引线进行涂色并低温烘干，连续牵引线颜色为红色；

步骤四，整经：对编织线和连续牵引线分别整经到经轴分段盘头上，整经速度设置为100m/min，张力设置为450cn；

步骤五，安装盘头：将准备好的编织线盘头和连续牵引线盘头分别放在梳栉对应的经轴上并固定住；编织线盘头放在经编网机前面两个梳栉对应的经轴上，连续牵引线盘头放在经编网机第三个梳栉对应的经轴上；

步骤六，经编网机设备调整：对经编网机花盘链块按照编织结构进行调整，编织线对应的第一梳栉链块按照10横列编链组织-10横列经平组织(向左横移)-10横列编链组织-10横列经平组织(向右横移)的顺序进行链块排列，第二个编织线梳栉针前针背横移方向与第一个编织线梳栉针前针背横移方向相反，大小相等；连续牵引线对应的梳栉链块全部排列为平链，连续牵引线梳栉不做针前针背横移；

步骤七，穿线：将编织线头端依次从经编网机张力架、分纱片、导纱针、织针穿过；其中，编织线在经编网机上对应的梳栉进行满穿，在距离编织网两边网边距离20cm距离所对应的连续牵引线梳栉的导纱针上分别穿入一根连续牵引股线；

步骤八，织造：编织线穿好后，根据编织密度调整牵拉齿轮，编织密度设置为1横列/10mm，调整各梳栉张力进行生头作业，确定无织针碰撞，横移组织无误后再正常运行；

步骤九，引入纬向连续牵引股线：做好正常编织准备后，编织20cm长度，将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置引入编织线间，作为落叶收集降解网一端的纬向连续牵引线；待编织长度距离所需长度20cm后，再次将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置在编织线间，作为落叶收集降解网另一端的纬向连续牵引线，继续编织，至所需编织网长度；

步骤十，连续牵引线连接：将作为全幅衬纬线引入的纬向连续牵引股线与编织时引入的径向连续牵引股线通过打结的方式联结即可形成。

实施例2：

一种网目长度为30cm菱形网目落叶收集降解网的制作方法，其步骤是：

步骤一，选择0.75mm大麻单根纱线作为织造材料；

步骤二，编织线及连续牵引线制作：通过捻线机对3股捻线加捻合成一根，捻度设置为25-50捻/米，编织线与连续牵引线规格为3*(0.5mm-1mm)；

步骤三，连续牵引线涂色：使用纤维股线涂层装置对连续牵引线进行涂色并低温烘干，连续牵引线颜色为橙色；

步骤四，整经：对编织线和连续牵引线分别整经到经轴分段盘头上，整经速度设置为150m/min，张力设置为325cn；

步骤五，安装盘头：将准备好的编织线盘头和连续牵引线盘头分别放在梳栉对应的经轴上并固定住；编织线盘头放在经编网机前面两个梳栉对应的经轴上，连续牵引线盘头放在经编网机第三个梳栉对应的经轴上；

步骤六，经编网机设备调整：对经编网机花盘链块按照编织结构进行调整，编织线对应的第一梳栉链块按照8横列编链组织-2横列经平组织(向左横移)-8横列编链组织-2横列经平组织(向右横移)的顺序进行链块排列，第二个编织线梳栉针前针背横移方向与第一个编织线梳栉针前针背横移方向相反，大小相等；连续牵引线对应的梳栉链块全部排列为平链，连续牵引线梳栉不做针前针背横移；

步骤七，穿线：将编织线头端依次从经编网机张力架、分纱片、导纱针、织针穿过；其中，编织线在经编网机上对应的梳栉进行满穿，在距离编织网两边网边距离15cm距离所对应的连续牵引线梳栉的导纱针上分别穿入一根连续牵引股线；

步骤八，织造：编织线穿好后，根据编织密度调整牵拉齿轮，编织密度设置为1.5横列/10mm，调整各梳栉张力进行生头作业，确定无织针碰撞，横移组织无误后再正常运行；

步骤九，引入纬向连续牵引股线：做好正常编织准备后，编织15cm长度，将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置引入编织线间，作为落叶收集降解网一端的纬向连续牵引线；待编织长度距离所需长度15cm后，再次将准备好的连续牵引股线作为全幅衬纬线，通过全幅衬纬装置在编织线间，作为落叶收集降解网另一端的纬向连续牵引线，继续编织，至所需编织网长度；

步骤十，连续牵引线连接：将作为全幅衬纬线引入的纬向连续牵引股线与编织时引入的径向连续牵引股线通过打结的方式联结即可形成。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。