轨道夹拾装置的制作方法

本实用新型涉及轨道搬用领域，具体涉及一种轨道夹拾装置。

背景技术：

煤矿中经常需要搬运轨道，以往都是人工搬运轨道，但是由于工人身高不一致，搬运轨道容易发生倾斜，并且通过喊口号搬、卸轨道时，容易造成搬运人员扭伤手腕、手臂及砸脚等事故的发生。因此需要设计一种能辅助工人进行轨道搬运的装置。

技术实现要素：

针对现有的轨道搬运存在的问题，本实用新型提供了一种轨道夹拾装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种轨道夹拾装置，包括u形扣、第一连接板、第一夹板、第二连接板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均由两个相对设置的固定板构成，所述第一夹板的上部夹在第一连接板的上部并铰接在一起，所述u形扣连接在第一夹板与第一连接板铰接处；

所述第一夹板的下部夹在第二连接板的上部并铰接在一起，第二夹板的上部夹在第一连接板的下部并铰接在一起，第二夹板的中部夹在第二连接板的中部并铰接在一起；

所述第二夹板的底部固定连接有第一挂钩，第二连接板的底部设置有第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩均朝内弯曲。

优选地，还包括抬杆，所述抬杆穿在u形扣内。

优选地，第一挂钩和第二挂钩相对设置。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的轨道夹拾装置，通过第一挂钩和第二挂钩夹持在轨道的两侧，工人抬起抬杆完成轨道搬运，该装置能自动完成轨道夹紧，使用安全方便，不会造成搬运过程轨道倾斜，而且省时省力。

附图说明

图1为轨道夹拾装置的结构示意图。

图2为抬杆穿在u形扣内的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1和图2，一种轨道夹拾装置，包括u形扣1、第一连接板2、第一夹板3、第二连接板4和第二夹板5。

其中，第一夹板3和第二夹板5均由两个相对设置的固定板构成，起到夹持连接的作用。

具体的，第一夹板3的上部夹在第一连接板2的上部并铰接在一起，u形扣1连接在第一夹板与第一连接板铰接处。

第一夹板3的下部夹在第二连接板4的上部并铰接在一起，第二夹板5的上部夹在第一连接板2的下部并铰接在一起。

第二夹板的中部夹在第二连接板的中部并铰接在一起，即第二夹板与第二连接板交叉铰接在一起。

第二夹板的底部固定连接有第一挂钩6，第二连接板的底部设置有第二挂钩7，第一挂钩和第二挂钩均朝内弯曲。第一挂钩和第二挂钩相对设置。

本装置还包括抬杆8，抬杆穿在u形扣内。

使用时，依据轨道长度，使用多个本装置夹持住轨道，具体的，通过第一挂钩和第二挂钩夹持在轨道的两侧，工人抬起抬杆完成轨道搬运，在轨道的重量下，本装置能自动夹紧轨道，保障轨道不脱落，本装置使用安全方便，不会造成搬运过程轨道倾斜，而且省时省力。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轨道夹拾装置，其特征在于，包括u形扣、第一连接板、第一夹板、第二连接板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均由两个相对设置的固定板构成，所述第一夹板的上部夹在第一连接板的上部并铰接在一起，所述u形扣连接在第一夹板与第一连接板铰接处；

所述第一夹板的下部夹在第二连接板的上部并铰接在一起，第二夹板的上部夹在第一连接板的下部并铰接在一起，第二夹板的中部夹在第二连接板的中部并铰接在一起；

所述第二夹板的底部固定连接有第一挂钩，第二连接板的底部设置有第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩均朝内弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种轨道夹拾装置，其特征在于，还包括抬杆，所述抬杆穿在u形扣内。

3.根据权利要求1所述的一种轨道夹拾装置，其特征在于，第一挂钩和第二挂钩相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种轨道夹拾装置，包括U形扣、第一连接板、第一夹板、第二连接板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均由两个相对设置的固定板构成，所述第一夹板的上部夹在第一连接板的上部并铰接在一起，U形扣连接在第一夹板与第一连接板铰接处。第一夹板的下部夹在第二连接板的上部并铰接在一起，第二夹板的上部夹在第一连接板的下部并铰接在一起，第二夹板的中部夹在第二连接板的中部并铰接在一起。第二夹板的底部固定连接有第一挂钩，第二连接板的底部设置有第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩均朝内弯曲。第一挂钩和第二挂钩夹持在轨道的两侧，工人抬起抬杆完成轨道搬运，该装置使用安全方便，不会造成搬运过程轨道倾斜，而且省时省力。

技术研发人员：李宗陆;陈飞舟;刘贺;徐少勤;王磊;孙领
受保护的技术使用者：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.16