一种铲车洒水降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及铲车除尘技术领域，具体涉及一种铲车洒水降尘装置。


背景技术：

2.煤场是扬尘污染严重的工作区域，在煤场的工作人员中，铲车司机为主要接触人员，具有持续接触扬尘时间长的特点。由于煤扬尘进入人体后对人体的危害较大，因此，减少扬尘是保护工作人员的最好方法。
3.现有技术中，为减少扬尘，通常在铲车作业时，向煤炭表面和工作面喷洒水，使扬尘落地以达到减少扬尘的目的，但是这种方法仍存在以下问题：一是该方法在铲车工作及转运煤炭过程中产生的扬尘无任何作用，无法达到工作中降尘的目的；二是该方法的喷水量不易控制，容易造成水浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种铲车洒水降尘装置，具体为一种在主臂上设有安装孔，安装孔内设有喷管，在喷管的两端连接有喷雾阀的铲车洒水降尘装置。该铲车洒水降尘装置具有设计合理、使用方便的优点。使用该铲车洒水降尘装置，在铲车进行作业时，可实时的对工作面喷水，达到工作中降尘的目的。
5.在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种铲车洒水降尘装置，包括本体和与本体铰接的两个主臂；
6.所述本体上设有蓄水箱，蓄水箱内设有压力泵；
7.所述压力泵连接有主管路，主管路分为两路，两路支管路分别与两个主臂连接；所述支管路沿主臂的内侧面或者位于主臂的内部向主臂的端部延伸；
8.两路所述支管路上分别设有多个喷雾阀；
9.开启压力泵后，压力泵对进入主管路的水增压，喷雾阀开始喷雾，在铲车前方形成水雾团，隔绝煤尘和作业人员接触，同时水雾吸附煤尘，抑制煤尘飞扬，避免污染环境，减少对作业人员的危害。
10.优选的，当支管路沿主臂的内侧面向主臂的端部延伸时，所述主臂的内侧面上焊接有管箍，支管路通过管箍固定于主臂的内侧面上，且在支管路上安装有喷雾阀；使用时，两个主臂内侧面上的喷雾阀同时喷出水雾团，在两个主臂之间形成隔断，隔绝煤尘与工作人员接触。
11.优选的，当支管路沿主臂的内侧面向主臂的端部延伸时，所述支管路上设有8个喷雾阀；两个主臂上的喷雾阀相对喷出水雾团，对两个主臂之间的煤尘进行降尘。
12.优选的，当支管路位于主臂的内部向主臂的端部延伸时，所述主臂的内部为中空结构，支管路位于主臂内部的空腔内；所述主臂的内侧面上设有第一安装孔，主臂的外侧面上设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔交错设置；支管路上与安装孔位置一致的位置处连接有安装管，安装管分别依次穿过第一安装孔和第二安装孔后连接有喷雾阀；该设
置，可对主臂两侧同时喷出水雾团，更大范围的对铲车周围的煤尘降尘。
13.优选的，当支管路位于主臂的内部向主臂的端部延伸时，每个所述主臂上均设有两个第一通孔和两个第二通孔；支管路上的4个喷雾阀，可在两个主臂之间及在两个主臂外侧喷水，扩大降尘范围。
14.优选的，所述主管路和支管路均为高压胶管。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于，通过设置压力泵和喷雾阀，可使喷雾阀喷出水雾，在达到降尘目的的前提下，达到节约水的目的；通过将压力泵与主管路连接，且主管路连接两路支管路，使喷雾阀对铲车两个主臂之间的空间喷水雾，一方面可以在铲车前方及左右形成云团状水雾，达到降尘效果，另一方面可在铲车工作过程中持续喷水，使降尘过程持续进行，达到保护环境、降低作业空间的煤尘。使用该铲车洒水降尘装置，在铲车进行作业时，可实时的对工作面喷水，达到工作中降尘的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例1的结构示意图。
18.图2为实施例2的结构示意图。
19.图3为实施例2中主臂的a向示意图。
20.图中，1
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本体，2
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主臂，3
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蓄水箱，4
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压力泵，5
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主管路，6
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支管路，7
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管箍，8
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喷雾阀，9
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开关，10
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第一安装孔，11
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第二安装孔，12
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安装管。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.本实用新型提供了一种铲车洒水降尘装置，包括本体1和与本体1铰接的两个主臂2；
24.本体1上设有蓄水箱3，蓄水箱3位于两个主臂2之间；
25.蓄水箱3内放有压力泵4；压力泵4与铲车的电源连接，用于给压力泵4供电；
26.压力泵4连接有主管路5，主管路5分为两路，两路支管路6分别与两个主臂2连接；
27.在本实施例中支管路6沿主臂2的内侧面向主臂2的端部延伸，如图1，向主臂2的右端延伸；
28.具体为：在主臂2的内侧面焊接有管箍7，支管路6依次穿过管箍7，沿着主臂2的长度方向向主臂2的右端延伸，且在支管路6上安装喷雾阀8，喷雾阀8为8个，管箍7在相邻的喷雾阀8之间，主管路5和支管路6均为高压胶管，在铲车使用时不易损坏；
29.使用时，两个主臂2内侧面上的喷雾阀8同时喷出水雾团，在两个主臂2之间形成隔断，隔绝煤尘与工作人员接触。
30.压力泵4连接开关9，开关9安装在驾驶室，开启开关9，压力泵4工作，压力泵4对进入主管路5内的水增压，喷雾阀8开始喷雾，在铲车前方形成水雾团，隔绝煤尘和作业人员接触，同时水雾吸附煤尘，抑制煤尘飞扬，避免污染环境，减少对作业人员的危害。
31.实施例2：如图1
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图3所示，本实施例提供了一种铲车洒水降尘装置，与实施例1的区别在于，
32.当支管路6位于主臂2的内部向主臂2的端部延伸时，主臂2的内部为中空结构，支管路6位于主臂2内部的空腔内；
33.主臂2的内侧面上设有第一安装孔10，主臂2的外侧面上设有第二安装孔11，第一安装孔10和第二安装孔11交错设置；支管路6上与安装孔位置一致的位置处连接有安装管12，安装管12分别依次穿过第一安装孔10和第二安装孔11后连接有喷雾阀8；喷雾阀8连接有该设置，可对主臂2两侧同时喷出水雾团，更大范围的对铲车周围的煤尘降尘；
34.每个支管路6上均设有4个喷雾阀8，可在两个主臂2之间及在两个主臂2外侧喷水，扩大降尘范围。
35.在实施例1及实施例2中，该降尘装置结构简单，且不影响铲车动作性能；另外，具有降尘范围大、喷水密度大的优点，能够有效降低煤尘飞扬，减少环境污染，避免作业人员受煤尘危害。
36.以上对本实用新型进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。