封闭型沥青蒸汽快速加热器的制作方法

文档序号:2271157阅读:825来源:国知局
专利名称:封闭型沥青蒸汽快速加热器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种加热沥青装置。
在公路建设中,修筑沥青混合料道路及使用乳化沥青时,都需要把80℃~90℃的沥青加热到120℃~160℃。目前一直是沿用老式煤火敞开式加热锅来加温沥青,使用这种老式加热锅存在以下四个缺点(1)热量损失大。(2)严重污染环境。(3)在加温中易产生溢锅,操作不安全。(4)沥青质量不稳,过热会产生碳化。
本实用新型的目的是实现一种封闭型沥青蒸汽快速加热器。在封闭型加热器中用加热汽笼加热沥青,具有热量损失小、不污染环境、操作安全、质量稳定的优点。
普通的加热器都是由外箱体、内盛器、加热体所组成。一般的蒸汽加热装置都是在封闭型的外箱体内装有敞口内盛器,外箱体壳内夹有保温层,外箱体的顶部是带有保温层的上盖,内盛器中通入蒸汽管道。本实用新型的要点是内装的蒸汽管道组成了立体空间流向多层加热汽笼。加热汽笼的上部和下部是两条相同的环形管,即上环形管和下环形管,两条环形管间相对应的两侧各有一排竖管连接,两条环形管间相对应的另外两侧各有一排横管,横管的两端分别接在两排竖管中的最外端的四根竖管上,上述各管的接口都是相通的,并且在管上装有散热片,在上环形管上连接蒸汽进口管,在下环形管上连接蒸汽出口管,这两根蒸汽管穿过内盛器和外箱体通到外面。在内盛器上接有沥青进口管和沥青出口管,这两根管穿过外箱体通到外面。在内盛器敞口的上部的上盖上安装溢气管,并在溢气管上装有节门。
为了进一步加强加热汽笼的立体空间多层的流向,还可以在加热汽笼的相对应的两侧用一过桥式排管连接,各管的接口都是相通的,并且在过桥式排管上装有散热片。
从整个加热汽笼来讲,蒸汽从上部流向下部,通过蒸汽与沥青热交换后,加热汽笼下部的温度要比上部温度低,因此过桥式排管放在加热汽笼的底部要比放在其它部位好。过桥式排管在加热汽笼的底部,过桥式排管的两端分别和下环形管的有横管的两侧相接。
蒸汽进口管最好是接在上环形管的有竖管的那侧上,蒸汽出口管是接在下环形管的有竖管的另一侧上。这样蒸汽从上环形管通过竖管、横管到下环形管,蒸汽通过的路线比较合理。
沥青进口管和内盛器的接口、沥青出口管和内盛器的接口一般都在内盛器的上部。另外在内盛器的下部接有沥青互导管,沥青互导管穿过外箱体通到外面,可以和其它封闭型沥青蒸汽快速加热器导通。
以下结合附图再进一步说明。


图1为封闭型沥青蒸汽快速加热器。
图2为加热汽笼。

图1看出封闭型沥青蒸汽快速加热器是由外箱体(3)、内盛器(4)、加热汽笼(6)组成。外箱体壳内夹有保温层(5),外箱体上有蒸汽进口管(9)、蒸汽出口管(10)、沥青进口管(7)、沥青出口管(8)、互导管(11)穿过。内盛器(4)也叫内锅,由金属材料如铁制成,其底部如同锅底,坐在支架(1)上。加热汽笼(6)装在内盛器内。上盖(2)封闭式盖在外箱体上,其上有溢气管(16)穿过,溢气管上装有节门(15),组合成减压器,当内盛器的沥青加热时有气泡产生时,通过减压器可以起到溢气、减压的作用。在内盛器中还装有浮子式液位信号器(12)、热电偶(13)、红外线电加热器(14),并穿过上盖可以外接自控、显示等设备。浮子式液位信号器和显示、报警装置相接,可以监视内盛器中沥青液位的高度。热电偶和温度巡回检测设备相接,可以自动控制安在蒸汽进口管上的高温电磁阀,以控制内盛器中的沥青温度。红外线电加热器和电源控制装置相接,使用红外线电加热是一种电补偿方式,一般情况下不用,有时在小范围调整温度,或在蒸汽压力偏低的情况下使用。
从图2看出加热汽笼上有上环形管(17),其上接有蒸汽进口管(9)。有竖管(18)、横管(19)。有下环形管(20),其上接有蒸汽出口管(10)。过桥式排管(21)的形状如同桥状,但向下凸起,向下凸起的程度与锅状内盛器的底部相适应。在管上装有散热片(22)。
封闭型沥青蒸汽快速加热器在使用时,先从蒸汽进口管中通入4~6公斤/厘米2表压的过热水蒸汽。再从沥青进口管中注入80℃~90℃的沥青。由于本实用新型采用了立体空间流向多层加热汽笼,不但热量损失小,而且热效率高,约为90%。以加热5吨沥青为例,只需3小时就能达到160℃。老式煤火敞开式加热锅由于热量损失大,热效率低,约为30%,因此加热时间需要5小时。这种封闭型沥青蒸汽快速加热器通过互导管,可以把多个加热器串联在一起,并利用泵可以把其中任一个加热器中的沥青打入到另外一个加热器中,有利于质量稳定和方便使用。由于采用液位显示自动报警装置以及温度巡迴检测装置,提高了自动化程度,操作人员在远离高温的仪表室内操作,既安全又避免与高温接触。本实用新型采用封闭型的箱体和上盖,不但保温性能好,而且还无污染,防止了沥青蒸汽对大气的污染。使用这种封闭型沥青蒸汽快速加热器加热沥青时,沥青从进口管一进入内盛器后在垂落下的同时被加热,这种加热的方式使得沥青汽泡产生得很少,又有减压器安全卸压作用,使得本设备安全可靠。总之本实用新型具有节能、热效率高、无污染、安全可靠、质量稳定、自动化程度高等优点。可以广泛应用在公路建设、修建沥青混合料道路及乳化沥青的作业中。
权利要求1.一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,在封闭型的外箱体内装有敞口内盛器,外箱体壳内夹有保温层,外箱体的顶部是带有保温层的上盖,其特征在于在内盛器中装有由蒸汽管道组成的加热汽笼,加热汽笼的上部和下部是两条相同的环形管,即上环形管和下环形管,两条环形管间相对应的两侧各有一排竖管连接,两条环形管间相对应的另外两侧各有一排横管,横管的两端分别接在两排竖管中的最外端的四根竖管上,上述各管的接口都是相通的,并且在管上装有散热片,在上环形管上连接蒸汽进口管,在下环形管上连接蒸汽出口管,这两根蒸汽管穿过内盛器和外箱体通到外面,在内盛器上接有沥青进口管和沥青出口管,这两根管穿过外箱体通到外面,在内盛器敞口的上部的上盖上安装溢气管,并在溢气管上装有节门。
2.根据权利要求1所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于在加热汽笼的相对应的两侧有一过桥式排管连接,各管的接口都是相通的,并且在过桥式排管上装有散热片。
3.根据权利要求2所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于过桥式排管在加热汽笼的底部,过桥式排管的两端分别和下环形管的有横管的两侧相接。
4.根据权利要求3所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于蒸汽进口管是接在上环形管的有竖管的那侧上,蒸汽出口管是接在下环形管的有竖管的另一侧上。
5.根据权利要求4所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于沥青进口管和内盛器的接口、沥青出口管和内盛器的接口都在内盛器的上部。
6.根据权利要求5所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于在内盛器的下部接有沥青互导管,沥青互导管穿过外箱体通到外面。
7.根据权利要求6所述的一种封闭型沥青蒸汽快速加热器,其特征在于在内盛器中装有红外线电加热器。
专利摘要本实用新型是一种加热沥青装置。本装置是由外箱体、内盛器、加热体所组成。加热体是由蒸汽管道组成的立体空间流向多层加热汽笼。加热汽笼由上环形管、下环形管、竖管、横管、过桥式排管及散热片构成。本装置热效率约为90%,具有热效率高、节能、无污染、质量稳定、安全可靠、自动化程度高等优点。可以广泛应用在公路建设、修建沥青混合料道路及乳化沥青的作业中。
文档编号E01C19/02GK2048871SQ8920891
公开日1989年12月6日 申请日期1989年6月22日 优先权日1989年6月22日
发明者杜永波 申请人:北京紫光计算机房设备厂实用信息部
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1