一种磁悬浮工程接触轨预埋槽道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轨道交通运输领域，更具体地，涉及一种磁悬浮工程接触轨预埋槽道。
【背景技术】
[0002]接触轨需要在轨道梁两侧安装，现有的接触轨预埋槽道，其槽道类型多、铆钉形式所占空间较大，目前还没有一种比较适合磁悬浮工程(例如中低速磁浮工程)接触轨安装预埋槽道方式。磁悬浮工程槽道类型和尺寸较多，需要综合考虑各种槽道类型及其尺寸的影响，使选择的槽道方式适合于磁浮工程接触轨的安装;铆钉形式所占空间较大，一般槽道采用扁形钢结构，横向空间较大，预埋时容易和轨道梁钢筋冲突。另外，接触轨预埋槽道还需要考虑其与预制轨道梁模板固定方式，即该接触轨预埋槽道需要能够支持与磁浮工程预制轨道梁结构模板匹配的固定方式。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明的目的在于提供磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其中通过对其关键组件的结构及其设置方式、材料等进行改进，与现有技术相比能够有效解决磁悬浮工程中接触轨预埋槽道的问题，并且该接触轨预埋槽道能够很好的与轨道梁的施工相配合，实现接触轨预埋槽道、以及磁悬浮工程接触轨的精确安装。
[0004]为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，该接触轨预埋槽道用于预埋在轨道梁中从而安装磁悬浮工程接触轨，优选包括两个并排安装的槽道本体，所述槽道本体通过连接钢筋相互连接，每个所述槽道本体上均设置有安装孔，这些安装孔的位置一一对应，用于安装固定件与所述轨道梁固定相连。
[0005]作为本发明的进一步优选，所述槽道本体均为中空结构，每个所述槽道本体均包括顶面、两侧面和两支脚面，其中，所述两侧面相互平行，并与所述顶面垂直相交;所述两支脚面位于同一平面上，并分别与所述两侧面垂直相交;所述顶面与所述轨道梁相接触，所述两支脚面用于安装所述磁悬浮工程接触轨。
[0006]作为本发明的进一步优选，所述连接钢筋上还设置有锚钉连接件，所述锚钉连接件的端部所处平面与所述槽道本体的所述两支脚面所处平面相重合，所述锚钉连接件上还设置有锚钉固定孔，用于将该接触轨预埋槽道与所述轨道梁的模板相连接。
[0007]作为本发明的进一步优选，每个所述槽道本体上设置有至少两个安装孔，这些安装孔的直径均为14mm;任意一个所述槽道本体的安装孔的中心轴线位于同一平面内，这些安装孔的中心轴线沿该槽道本体的轴向方向分布;所述两个槽道本体其安装孔中心轴线所处平面相互平行，这两个槽道本体其安装孔中心轴线所处平面之间的距离为125mm。
[0008]作为本发明的进一步优选，每个所述槽道本体的轴向方向长度均为330mm。
[0009 ]作为本发明的进一步优选，所述连接钢筋的直径为10mm。
[0010]作为本发明的进一步优选，所述固定件为铆钉。
[0011]作为本发明的进一步优选，所述锚钉连接件为铝单质或铝合金。
[0012]作为本发明的进一步优选，所述槽道本体均采用镀锌钢材料。
[0013]通过本发明所构思的以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点:
[0014]1)适合接触轨的接口安装。
[0015]2)固定件(尤其是铆钉形式的固定件)占用空间少，且安全可靠。
[0016]3)便于与预制轨道梁的固定。
[0017]4)槽道本体的轴向方向长度满足接触轨在竖向的移动调整量。
[0018]5)槽道本体采用镀锌钢材料、锚钉连接件采用铝材料，使该磁悬浮工程接触轨预埋槽道一方面强度高、耐腐蚀，另一方面也便于在轨道梁中预埋(尤其是便于与轨道梁模板间的连接与拆卸)。
[0019]本发明中的磁悬浮工程接触轨预埋槽道适用于轨道交通，尤其是中低速磁悬浮线路。预埋槽道方便后期接触轨安装，提高了工程安装效率。在轨道梁上不打孔安装接触轨，避免了对轨道梁的破坏，安全可靠。
【附图说明】
[0020]图1A是磁悬浮工程接触轨预埋槽道的主视图，图1B是接触轨预埋槽道的俯视图，图1C是接触轨预埋槽道的左视图；
[0021 ]图2是预埋槽道与轨道梁模板的固定示意图；
[0022]图3是预埋槽道长度和接触轨底座调整范围示意图。
[0023]图中各附图标记的含义如下:1为槽道本体，2为连接钢筋，3为安装孔，4为铆钉，5为锚钉连接件，6为锚钉固定孔，7为铝锚钉，8为轨道梁，9为轨道梁模板，10为接触轨，11为接触轨底座。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]实施例1
[0026]如图2、图3所示，磁悬浮工程接触轨预埋槽道，包括两个并排安装的槽道本体，所述槽道本体通过连接钢筋相互连接，每个所述槽道本体上均设置有安装孔，这些安装孔的位置一一对应(S卩，一个槽道本体上安装孔的位置与另一个槽道本体上安装孔的位置在槽道本体长度方向上的投影相互重合，安装孔的位置一一对应)，用于安装固定件与所述轨道梁固定相连。
[0027]本实施例中的磁悬浮工程接触轨预埋槽道预埋在轨道梁两侧，如图1A、1B和1C所示，该接触轨安装底座孔间距为125mm(S卩，这两个槽道本体其安装孔中心轴线所处平面之间的平面间距为125mm)，至少包括4个定位孔(即每个槽道本体上至少有两个安装孔)，每个定位孔的直径均为14mm，满足M12螺栓与接触轨底座的安装。该预埋槽道采用两根槽道并排安装，并采用两根10_直径的钢筋进行连接固定，使两根槽道在125_间距下固定不变。
[0028]铆钉选择M12的圆形钢结构(铆钉直径优选为12mm)，受力方面与M12螺栓与接触轨底座的安装配套。横向相比扁钢减小了占用空间，尽量避免与轨道梁结构钢筋的冲突。
[0029]由于轨道梁采用混凝土结构，为提高该接触轨预埋槽道与轨道梁的连接强度，接触轨预埋槽道优选在轨道梁混凝土浇筑阶段即预埋在轨道梁中，与轨道梁形成整体，因此，为便于该接触轨预埋槽道的安装施工以及安装精度，在混凝土浇筑阶段，该接触轨预埋槽道往往需要通过轨道梁钢模板进行定位与施工。为便于具体的施工操作，可以在固定两根槽道的10mm直径的钢筋中间焊接一块L形的钢片，钢片一端和轨道梁模板内侧紧贴，钢片紧贴面设计一个小孔，用于铝锚钉与钢模板固定，后期拆卸模板时将铝锚钉拉断即可。
[0030]槽道长度优选为330mm，接触轨底座可以在槽道本体上灵活调整位置(如图3所示)，满足轨道梁上部空间的安装要求及接触轨固定要求。
[0031]槽道材质采用Q235B钢，具有良好的强度和防腐性能，Q235B钢表面还可以采用3级热镀锌处理。
[0032]具有以下优点:
[0033]1)槽道间距125mm，尤其适合接触轨底座孔间距125mm安装要求。
[0034]2)改变铆钉为Ml 2圆钢形式，占用空间少，且安全可靠。
[0035]3)采用一种铝锚钉与预制轨道梁的固定方式。
[0036]4)槽道长度选择330mm，满足接触轨在竖向的移动调整量。
[0037]5)材料选择Q235B强度高，3级热镀锌耐腐蚀。
[0038]城市轨道交通磁悬浮系统车辆是悬浮模式，采用轨道梁结构，轨道梁上面敷设F轨;车辆牵引动力电源采用敷设在轨道梁两侧的正负极接触轨供电；接触轨采用C型结构，授流方式为侧面授流。轨道梁一般采用预制预应力桥梁结构，不允许在轨道梁上采用打孔安装锚栓方式;而接触轨需固定在轨道梁两侧，本发明中的接触轨预埋槽道解决了不打孔安装接触轨的需求;该预埋槽道需满足接触轨安装，并适用于在轨道梁的预埋。
[0039]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，该接触轨预埋槽道用于预埋在轨道梁中从而安装磁悬浮工程接触轨，优选包括两个并排安装的槽道本体，所述槽道本体通过连接钢筋相互连接，每个所述槽道本体上均设置有安装孔，这些安装孔的位置一一对应，用于安装固定件与所述轨道梁固定相连。2.如权利要求1所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述槽道本体均为中空结构，每个所述槽道本体均包括顶面、两侧面和两支脚面，其中，所述两侧面相互平行，并与所述顶面垂直相交;所述两支脚面位于同一平面上，并分别与所述两侧面垂直相交;所述顶面与所述轨道梁相接触，所述两支脚面用于安装所述磁悬浮工程接触轨。3.如权利要求2所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述连接钢筋上还设置有锚钉连接件，所述锚钉连接件的端部所处平面与所述槽道本体的所述两支脚面所处平面相重合，所述锚钉连接件上还设置有锚钉固定孔，用于将该接触轨预埋槽道与所述轨道梁的模板相连接。4.如权利要求1所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，每个所述槽道本体上设置有至少两个安装孔，这些安装孔的直径均为14mm;任意一个所述槽道本体的安装孔的中心轴线位于同一平面内，这些安装孔的中心轴线沿该槽道本体的轴向方向分布;所述两个槽道本体其安装孔中心轴线所处平面相互平行，这两个槽道本体其安装孔中心轴线所处平面之间的距离为125mm。5.如权利要求4所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，每个所述槽道本体的轴向方向长度均为330mm。6.如权利要求1所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述连接钢筋的直径为10mmo7.如权利要求1所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述固定件为铆钉。8.如权利要求3所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述锚钉连接件为铝单质或铝合金。9.如权利要求1所述磁悬浮工程接触轨预埋槽道，其特征在于，所述槽道本体均采用镀锌钢材料。
【专利摘要】本发明公开了一种磁悬浮工程接触轨预埋槽道，该接触轨预埋槽道用于预埋在轨道梁中从而安装磁悬浮工程接触轨，包括两个并排安装的槽道本体，槽道本体通过连接钢筋相互连接，每个槽道本体上均设置有安装孔，这些安装孔的位置一一对应，用于安装固定件与轨道梁固定相连。本发明通过对其关键组件的结构及其设置方式、材料等进行改进，与现有技术相比能够有效解决磁悬浮工程中接触轨预埋槽道的问题，并且该接触轨预埋槽道能够很好的与轨道梁的施工相配合，实现接触轨预埋槽道、以及磁悬浮工程接触轨的精确安装。
【IPC分类】E01B25/30
【公开号】CN105442395
【申请号】CN201510987872
【发明人】黄冬亮, 赵德奎, 刘大勇
【申请人】中铁第四勘察设计院集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月24日