带由于其自重自动朝压紧装置摆动，直至在理想情况下到达传送带相对于夹紧位置的相对终端位置.由此传送带几乎自动实现相对压紧装置的定位，因此这里可以省去复杂的调整工作.
[0026]备选地也可以设定，保持装置始终保持传送带和机架之间的连接，这里该连接在作业运行中卸荷，而仅为了安装和拆除铣刨部件或在铣刨部件拆除时承受载荷.在这种实施形式中，不需要不断地重新解除或建立保持装置的连接.这种改进方案在基本结构和功能原理上也对应于前面已经示出的保持装置并且也可以实现根据本发明的方法的执行.
[0027]本发明此外特别是涉及一种用于拆除和安装铣刨装置的方法，该方法包括根据本发明的方法的上述分步骤.本发明还涉及一种具有上述用于实施根据本发明的方法的特征的地面铣刨机。
【附图说明】
[0028]下面根据在附图中给出的实施例详细说明本发明.其中:
[0029]图1示出地面铣刨机的侧视图；
[0030]图2示出图1中的区域A内的局部视图；
[0031]图3示出图2的视图，其中压紧装置已抬升，而传送带和机架之间的保持连接已建立的；
[0032]图4示出图3的局部，其中压紧装置已降低；
[0033]图5示出图4的视图，其中铣刨装置已移除；
[0034]图6示出图5的视图，其中有新安装的铣刨装置；
[0035]图7示出图6的视图，其中压紧装置已抬升；
[0036]图8示出图7的视图，其中保持装置已转移悬挂；
[0037]图9示出图8的视图，其中压紧装置部分降低；以及
[0038]图10示出图9的视图，其中传送带支承在压紧装置上。
【具体实施方式】
[0039]附图中相同的部件以相同的附图标记表示，这里每个部件不一定在每个附图中都重复标注.
[0040]图1示出根据本发明的地面铣刨机1，在当前情况下是道路铣刨机.具体而言，这里涉及一种中间转动件类型的大型铣刨机.地面铣刨机的主要部件是机体部分2和铣刨部分或者说铣刨装置3，机体部分2包括由行驶装置4通过升降柱5承载的高度可调的机架6，所述机架具有驱动电机7、驾驶台8和铣刨物料传输装置9，它包括两个串联布置的传送带9a和9b.升降柱5可以实现机架6在竖直方向上相对地基的高度调节.驱动电机7提供行驶装置3行驶运行所需的驱动能.在作业运行中，操作者可以从驾驶台8出发操作地面铣刨机I。
[0041 ]在作业运行或铣刨运行中，地面铣刨机I沿作业方向a上在待处理的地基行驶并在此时铣刨地面.具体而言，这通过铣刨装置3实现，铣刨装置包括铣刨辊箱10和设置在铣刨辊箱内部的铣刨辊11.铣刨辊箱10具有前壁12、后壁13和侧壁14以及位于上面的盖板15.铣刨辊箱1构造成朝地基敞开，从而设置在铣刨辊箱1内部的铣刨辊11可以从铣刨辊箱10中出发嵌入地基中.为了进行铣刨运行，铣刨辊11绕水平且横向于方向a延伸的旋转轴线R旋转.翻松的物料从铣刨辊箱1中按已知的方式通过未示出的开口从铣刨辊箱10内部传输到第一传送带9a上并接着抛至第二传送带9b上并被导出.第一传送带9a包括至少两个转向轮17a和17b，绕所述转向轮按已知的方式循环引导传送皮带18.
[0042]其他的细节也可以从图2得到，图2是图1中区域A的局部放大图，其中机体部分上的细节，例如升降柱5以及行驶装置4、驱动电机7和驾驶台8的部件等等为了清楚起见未示出.
[0043]第一传送带9a设置在位于地面铣刨机I的机体部分2内部的通道或者说井道19中.传送带9a在这里构造成模块，并且例如可以出于维修的目的整体从井道19中拆除.传送带构造成纵向延伸的，这里传送带9a的纵向延伸在图2中以虚线L表示.传送带9a的支承在至少两个位置实现.传送带朝上转向轮17a通过合适的支承件24能移动地支承在地面铣刨机I的机架上。所述支承件24例如可以是滑动支承件，传送带9a至少可以在确定的区域内在该支承件上沿其滑动.对于下转向轮17b，传送带通过摆动支承件支承在压紧装置16上.压紧装置16构造成L形的，并且在铣刨作业中以其水平伸出的侧边在地基U上滑动.压紧装置以其竖直的侧边在前壁12上延伸.压紧装置16此外还是铣刨装置3的一部分或者说是铣刨辊箱10的一部分.压紧装置可以在竖直方向上高度可调地通过在图中没有详细示出的高度调节装置沿箭头方向b(图2)调节.在图2中该调节装置示意性地以线框21表示.高度调节装置21例如可以是缸-活塞单元.如果在竖直方向上向上调节压紧装置16，则压紧装置通过摆动支承件20带动传送带，如通过带有下降的压紧装置的图2与带有抬高的压紧装置的图3相对比所示出的那样.这里传送带9a也在滑动支承件24上滑动.
[0044]后面的图2至10示出根据本发明的过程如何借助保持装置22简化铣刨装置3在地面铣刨机I的机体部分2上的拆除过程(图2至5)和安装过程(图5至10).图2至10的不同运行状态之间的各个方法步骤在这里用S2至S9表示。
[0045]这里图2中示出的铣刨装置3支承在机体部分2上的情况构成出发点。在这个状态下，传送带9a在地面铣刨机I中一方面支承在压紧装置16上，另一方面支承在支承点24上.当压紧装置16沿箭头方向b进行高度调节时传送带9a因此相对于压紧装置绕摆动支承件20摆动并且沿支承点23滑动确定的量.对压紧装置16的任何调整因此也都影响传送带9a相对于机架6的相对位置.
[0046]为了拆除模块式构成的铣刨装置3，例如以便出于运输的目的降低地面铣刨机I的总重，现在在第一步骤S1中设定，使压紧装置沿竖直方向a向上抬升一定量Ah，直到压紧装置达到预先确定的升高终端位置.由此压紧装置16也使传送带9a—起抬高。这个抬高终端位置在图3中示出.
[0047]在抬高终端位置中，现在在步骤S2中通过保持装置22由连接元件23建立传送带9a和机架6之间的直接连接。保持装置22为此包括传送带固定点25、机架固定点26和连接元件23。传送带固定点25和机架固定点26具体地例如是用于保持或连接元件23的容纳环，保持或连接元件在该实施例中是绳索或链条.机架固定点26这里沿竖直方向在传送带固定点25之上。此外机架固定点在水平方向上看比传送带固定点25离铣刨装置3远。接着松开传送带9a和压紧装置16之间可能存在的固定连接，例如销栓连接。
[0048]如果现在沿竖直方向b向下降低(步骤S3)压紧装置16，压紧装置16脱离与传送带9a的接合，取而代之传送带由保持装置22保持在机架6上。此时从机架6通过保持装置22的保持元件23实现向传送带9a的直接力传递.这里压紧装置16被绕过，从而压紧装置在这种情况下对于传送带9a不再承担承载功能.此时传送带9a仅由机架6承载并且在朝铣刨辊箱的区域内通过保持装置22直接悬挂在机架6上.由此，如果压紧装置16重新下降至地面U时，则传送带9a仅通过保持装置22和滑动支承件24保持.
[0049]此外，对比图3和4可以看出，在压紧装置下降时，传送带9a在作业方向a上沿箭头方向c摆动离开铣刨装置3.因此，在水平面中看，传送带9a在图4中比在图3中离铣刨装置3更远.这种摇动或摆动运动由传送带9b的自重驱动.传送带9a从图3到图4的摆出运动这样实现，即，在水平方向上看，传送带固定点25设置得比机架固定点26更靠近压紧装置16或者说摆动轴承20或铣刨装置3.如果现在压紧装置16被卸去支承传送带9a的载荷，则由此得到通过保持装置22进行的离开压紧装置16或铣刨装置3的拉力作用。图3和4的对比示出，通过这种摆动可以扩大机架6下方用于铣刨装置3的调整空间(Rangierraum)，从而铣刨装置3可以作为特别是包括铣刨辊箱的整体与压紧装置16—起侧向从地面铣刨机I