专利名称:一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，包括淬火槽、第一冷却介质管、潜水搅拌器、第二冷却介质管、喷嘴和定位器，第一冷却介质管设置在淬火槽的底部，第一冷却介质管位于淬火槽内的部分具有朝上的喷口，喷口的上方设置有潜水搅拌器，潜水搅拌器的上方设置有工作台，工作台的下方设置有第二冷却介质管，第二冷却介质管上设置有朝上的喷嘴，工作台的上方设置有定位器，定位器为中空的，喷嘴连通定位器。本实用新型的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置可为淬火槽产生强大的介质流，有效地消除工件表面的气泡，而且可对工件内孔进行同步冷却，不仅达到材料要求的强度，而且也确保材料内部组织和机械性能的均匀性。
【专利说明】一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内普遍采用的是“多层环形喷射搅拌器”，“多管外置喷水搅拌器”。前者大多用于环形淬火槽，由于环形水流的速度越快，离心力越大，这就造成喷射的水流越急，形成的旋转水流越快，而环形槽中部位置的流速越慢，因此实际使用的效果不好；多管外置喷水搅拌器，由于外置搅拌器，喷水搅拌的行程是槽内搅拌距离的2倍。因此，这两种搅拌方式的冷却强度低，尤其是不能解决工件内孔的冷却问题，更无法达到深海钻井设备的特种材料“4130”(屈服强度80K和105K) “8630和F22”(屈服强度80K、105K、120k)的特殊的淬火要求。
[0003]因此，需要一种新的热处理冷却装置以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型搅拌与中空喷流式热处理冷却装置可采用如下技术方案:
[0006]一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，包括淬火槽、第一冷却介质管、潜水搅拌器、第二冷却介质管、喷嘴和定位器，所述第一冷却介质管设置在所述淬火槽的底部，所述第一冷却介质管位于所述淬火槽内的部分具有朝上的喷口，所述喷口的上方设置有所述潜水搅拌器，所述潜水搅拌器的上方设置有工作台，所述工作台的下方设置有第二冷却介质管，所述第二冷却介质管上设置有朝上的喷嘴，所述工作台的上方设置有所述定位器，所述定位器为中空的，所述喷嘴连通所述定位器。
[0007]更进一步的，所述工作台上设置有凹台，所述定位器的下部与所述凹台配合，所述定位器的上部为锥形。
[0008]更进一步的，所述喷口和潜水搅拌器的数量均为3个。
[0009]更进一步的，所述喷嘴和定位器的数量均为4个。
[0010]更进一步的，所述定位器的上部由十字相交的筋板构成。
[0011]有益效果:本实用新型的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置可为淬火槽产生强大的介质流，有效地消除工件表面的气泡，而且可对工件内孔进行同步冷却，不仅达到材料要求的强度，而且也确保材料内部组织和机械性能的均匀性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0014]请参阅图1所示，本实用新型的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，包括淬火槽、第一冷却介质管1、潜水搅拌器3、第二冷却介质管4、喷嘴5和定位器6，第一冷却介质管I设置在淬火槽的底部，第一冷却介质管I位于淬火槽内的部分具有朝上的喷口 2，喷口 2的上方设置有潜水搅拌器3。
[0015]潜水搅拌器3的上方设置有工作台，工作台的下方设置有第二冷却介质管4，第二冷却介质管4上设置有朝上的喷嘴5，工作台的上方设置有定位器6，定位器6为中空的，可通过内孔冷却介质流实现对工件内孔的冷却。本实用新型利用冷却塔高位安装所产生的势能，采用中空喷流实现对工件内孔的冷却。使用本实用新型可对石油井口设备等有特殊要求的另件进行特殊的淬火冷却；尤其可对另件内孔进行强力冷却，从而使工件内孔部位与外部的硬度达到一致。
[0016]喷嘴5连通定位器6。其中，工作台上设置有凹台，定位器6的下部与凹台配合,定位器6的上部为锥形,定位器6的上部由十字相交的筋板构成,十字相交的筋板有一定的斜度，可与淬火件内孔相配合。
[0017]优选的，喷口 2和潜水搅拌器3的数量均为3个。喷嘴5和定位器6的数量均为4个。
[0018]本实用新型的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置可为淬火槽产生强大的介质流，有效地消除工件表面的气泡，而且可对工件内孔进行同步冷却，不仅达到材料要求的强度，而且也确保材料内部组织和机械性能的均匀性。
[0019]本实用新型的结构简单，制造成本低，使用便捷，是石油井口和深海油井等有特殊淬火要求的首选设备。
[0020]实施例1
[0021]工件一组4件由操作机夹持落入淬火槽，由于操作机的夹持器为特殊设计，可将4个工件同时对准定位器6下落，由于定位器的上部为锥形设计，因此，工件内孔很容易落在定位器6上。
[0022]心部冷却介质通过管道4和专用喷口 5，穿过定位器6对工件7的心部进行冷却；
[0023]在淬火槽的底部，安装三台潜水搅拌器，每台潜水搅拌器的底部安装冷却水出口管道。冷却介质通过管道1、喷口 2为各自的潜水搅拌器提供冷却介质，喷口均为经过设计的弯头，以减少冷却介质出口的阻力。在搅拌器的作用下，冷却介质形成快速的介质流，从工件7的四周迅速通过，从而快速冷却并消除气。
【权利要求】
1.一种搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，其特征在于:包括淬火槽、第一冷却介质管(I)、潜水搅拌器(3)、第二冷却介质管(4)、喷嘴(5)和定位器(6)，所述第一冷却介质管(I)设置在所述淬火槽的底部，所述第一冷却介质管(I)位于所述淬火槽内的部分具有朝上的喷口(2)，所述喷口(2)的上方设置有所述潜水搅拌器(3)，所述潜水搅拌器(3)的上方设置有工作台，所述工作台的下方设置有第二冷却介质管(4)，所述第二冷却介质管(4)上设置有朝上的喷嘴(5)，所述工作台的上方设置有所述定位器(6)，所述定位器(6)为中空的，所述喷嘴(5 )连通所述定位器(6 )。2.如权利要求1所述的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，其特征在于:所述工作台上设置有凹台，所述定位器(6)的下部与所述凹台配合，所述定位器(6)的上部为锥形。3.如权利要求1所述的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，其特征在于:所述喷口(2)和潜水搅拌器(3)的数量均为3个。4.如权利要求1所述的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，其特征在于:所述喷嘴(5)和定位器(6)的数量均为4个。5.如权利要求1所述的搅拌与中空喷流式热处理冷却装置，其特征在于:所述定位器(6)的上部由十字相交的筋板构成。
【文档编号】C21D1-63GK204298428SQ201420728239
【发明者】郭玉玺, 沈石龙 [申请人]南京迪威尔高端制造股份有限公司