专利名称：冷气机气阀拆装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种冷气机气阀拆装工具。
习用的气阀拆装工具，是如同长套筒的形状，通过长套筒套住气阀，将气阀从冷媒管路中旋开或锁入，以完成气阀的拆装。这种气阀的拆装工具，在拆装气阀时，无法套紧固定气阀，极容易在操作过程中因拆装工具晃动，产生气阀脱离工具而掉落在冷气机内部的问题，且在进行旋开气阀或锁入汽阀时，也会出现由于气阀歪斜，不容易对准旋锁的操作问题，从而导致需要花费较多的工时及人力，影响冷气机气阀的拆装效率。另外，冷气机气阀在进行拆装时，必须要考虑到防止冷媒外泄的问题，以往的气阀拆装过程，为了省事和方便，通常会将冷媒先泄除后，再进行气阀的拆装，这样一来，冷媒必须先泄除再灌注，必然增加施工的工时及施工成本，而且也使整个气阀的拆装工程变得更加复杂、不方便。为此，有人采用复杂的管路与冷气机的维护口进行连接，试图控制冷媒的泄露问题，但是复杂的管路非但不便于气阀的拆装，反而由于管路结构复杂，不仅不容易安装组合，还因接合部件过多而提高了冷媒大量外泄的机率，再者，这种管路结构的部件与习用拆装工具不配套，还需要特别设计与此配合的工具，致使气阀的拆装过程变得越加复杂和难以操作。
为解决上述的技术问题，本实用新型采取如下技术方案。
本实用新型冷气机气阀拆装工具，其设有一拆装杆，该拆装杆由一内杆和外杆构成；所述内杆一端设有一对弹性夹片，弹性夹片间形成有一供套置夹住冷气机气阀的夹持间隙，弹性夹片后端的内杆表面设有系列螺牙；所述外杆为中空状，其一端内壁设有系列螺牙，供内杆穿入外杆内，内杆一端的螺牙与外杆的螺牙啮合，内杆旋转转动而改变内杆与外杆间的螺牙啮合长度，使内杆从外杆一端进行伸缩动作，由外杆相对弹性夹片进行的束紧或松放操作，而控制两弹性夹片进行对应的夹紧或松放操作，使弹性夹片伸入冷气机维护口内对气阀进行夹持旋转拆装。
为能解决上述技术问题，本实用新型还可以采取如下技术措施。
前述的冷气机气阀拆装工具，其中拆装杆的内杆一端连接有一旋转轮；前述的冷气机气阀拆装工具，其中拆装杆套设有一止泄阀，该止泄阀设有衔接阀、中继件以及后套件，衔接阀、中继件和后套件依序由前向后串接连接，该衔接阀、中继件和后套件内连通成一供拆装杆穿越容置的信道，且衔接阀的前端设有一连接至冷气机维护口内的连接段，使衔接阀与冷气机的维护口连通，衔接阀内设有一控制容室，并在衔接阀上设有一控制栓，该控制栓下方接合有一个球，该球内水平设有一贯穿孔，通过控制栓转动球，使球的贯穿孔与控制容室和连接段相对吻合连接，以控制该控制容室的封闭或开放，在控制容室与连接段连通开放时，拆装杆自后套件穿入，再向前经中继件、衔接阀进入冷气机维护口拆装气阀；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段内设有一与控制容室相通的通孔；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段表面设有数个弹性球或者一环槽；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段套接有一与冷气机维护口连接的接头；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀上设有一供控制栓插入容置的管部；
前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的控制容室后端设有系列接合螺牙；中继件前端设有前接部，该前接部表面设有螺牙，该螺牙与控制容室内的接合螺牙对应螺锁；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的中继件设有一贯穿信道，该贯穿信道与控制容室相连通；前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的中继件后端设有一后接部，后接部表面设有系列螺牙；后套件内设有一套口，套口前端设有与后接部螺牙相连接的螺牙；前述的冷气机气阀拆装工具，其中后套件的套口内套设有数个止泄垫圈。
本实用新型结构简单，操作方便，拆装过程中避免冷媒外泄，使用效果理想，达到预期的设计目的。
图2为本实用新型拆装杆伸入冷气内实施状态侧视示意图。
图3为本实用新型拆装杆与止泄阀的整体结构立体分解示意图。
图4A为本实用新型止泄阀的立体结构分解示意图。
图4B为本实用新型衔接阀的立体结构分解示意图。
图5为本实用新型拆装杆穿入止泄阀后实施状态剖视示意图。
图6为本实用新型拆装杆配合止泄阀较佳实施例侧视示意图。
图7为本实用新型止泄阀的另一结构实施例示意图。
外杆20为中空状，其口径大于内杆10的直径，其一端内壁设有系列的螺牙21，以使内杆10穿入外杆20内后，通过螺牙14与该螺牙21螺合，经由内杆10一端的旋转轮15转动操作，可沿着螺牙14和螺牙21的啮合位置变化，而使内杆10设有弹性夹片11和12一端相对于外杆20一端进行伸缩运动，使外杆20的管壁对弹性夹片11和12进行束紧或松放运动，以令弹性夹片11和12可进行相对的夹紧或松放动作，以伸入冷气机B的维护口B1中夹取一气阀A(图2所示)进行旋转的拆装操作。
内杆10中的弹性夹片11、12及夹持间隙13的形状，并不限于
图1所示的形状，可以配合不同机型冷气机气阀A的形状进行变化，无论是何种型号的冷气机气阀A，均可以由本实用新型的拆装杆100的弹性夹片11和12的稳固夹持和方便的旋转松放控制，使冷气机B气阀A的拆装更加省时方便，在操作时，可以消除气阀A松脱掉落或不易对准拆装的缺点。
参阅图3、图4A、图4B、图5所示，本实用新型冷气机气阀拆装工具，拆装杆100套设有一止泄阀200，该止泄阀200设有衔接阀210、中继件220及后套件230，该衔接阀210前端设有一连接段211，连接段211前端设数个弹性球211A，以供连接至一冷气机B中相对应于气阀A所在位置的维护口B1上，该连接段211的形状不限于此，可配合不同冷气机B的维护口B1形状来定，相关的其它实施例在以下文中另行说明。
上述连接段211内设有一通孔211B，衔接阀210后端设有一控制容室212，与通孔211B相连接，以连通冷气机B的维护口B1。在控制容室212的上方设有一管部213，以供一控制栓215插入容置，该控制栓215之上设有一螺锁部215A，配合一螺帽215B锁合一操作柄215C，使控制栓215可被转动操作，控制栓215下端设有一凸榫215D，一个球215E容置在控制容室212内，该球215E的上端设有一槽215F(图4B所示)，以供控制栓215下端的凸榫215D紧配嵌入，使球215E可受控制栓215转动控制而转动，且球215E内水平设有一贯穿孔215G，通过控制栓215旋转而转动至使通孔211B与控制容室212连通或不连通的状态，借以开放或封闭控制容室212(图5所示)，该控制容室212后端设有系列的螺牙216。
中继件220内部设有一个贯穿信道221，其前端设有前接部222，口径大小与控制容室212相配合构成，该前接部222表面设有螺牙222A，该螺牙222A与控制容室212后端的接合螺牙216对应螺锁，以使衔接阀210与中继件220紧密连接，并使中继件220内的贯穿信道221与衔接阀210中的控制容室212相连接，中继件220的后端设有一后接部223，该后接部223的表面设有系列的螺牙223A。
后套件230内设有一套口231，套口231前端设有系列的螺牙231A，与中继件220后端的后接部223的螺牙223A相锁合，以使后套件230与中继件220紧密接合，并且在该套口231的后端壁面上设有数个止泄垫圈231B，可增加套口231内部的防漏功能。
参阅图6所示，上述止泄阀200设有的衔接阀210、中继件220及后套件230之间是由前向后的串接方式组成，其中的通孔211B、控制容室212、贯穿信道221及套口231间连通成一个可供拆装杆100穿越容置的信道，并由该衔接阀210前端的连接段211配合一接头240而连接至冷气机B的维护口B1，即气阀A所在的位置，在衔接阀210为开启状态下，即球215E的贯穿孔215G连通控制容室212和通孔211B的开放状态下，使拆装杆100可自后套件230套口231向前经中继件220、衔接阀210夹住冷气机B的维护口B1的气阀A，以进行拆装和维护(如图5和图6所示)，同时，借由衔接阀210、中继件220及后套件230间紧密防漏的组合结构，使冷气机B中的冷媒在气阀A卸除后不会外泄。该止泄阀200不仅可以与本实用新型的拆装杆100配合使用，也可以与习用的拆装工具配合使用。
参阅图7所示，为本实用新型的止泄阀200的另一实施例，其与图3至图5所示的止泄阀200的差异，是衔接阀210前端的连接段211’的形状和结构有所不同，其是为在另一种不同型号的冷气机B的维护口B1配合使用的形状，该连接段211’前端设有一环槽211A’，并且配合一接头240’连接至冷气机B的维护口B1内，使该止泄阀200的应用不仅仅局限于某种机型的冷气机B使用，而可以扩展到所有型号、厂牌的冷气机B使用。
由以上本实用新型的冷气机拆装工具的拆装杆100以及止泄阀200结构的叙述，可明确显示拆装杆100或止泄阀200，在拆装冷气机B的气阀A时，操作快速且方便，在不泄放冷媒的前提下施工，可以防止拆装杆100拆装气阀A时冷媒不泄漏，使冷气机B的气阀A的拆、装施工操作更加简便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种冷气机气阀拆装工具，其特征在于，其设有一拆装杆，该拆装杆由一内杆和外杆构成；所述内杆一端设有一对弹性夹片，弹性夹片间形成有一供套置夹住冷气机气阀的夹持间隙，弹性夹片后端的内杆表面设有系列螺牙；所述外杆为中空状，其一端内壁设有系列螺牙，供内杆穿入外杆内，内杆一端的螺牙与外杆的螺牙啮合。
2.根据权利要求1所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述拆装杆的内杆一端连接有一旋转纶。
3.根据权利要求1所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述拆装杆套设有一止泄阀，该止泄阀设有衔接阀、中继件以及后套件，衔接阀、中继件和后套件依序由前向后串接连接，该衔接阀、中继件和后套件内连通成一供拆装杆穿越容置的信道，且衔接阀的前端设有一连接至冷气机维护口内的连接段，使衔接阀与冷气机的维护口连通，且衔接阀内设有一控制容室，并在衔接阀上设有一控制栓，该控制栓下方接合有一个球，该球内水平设有一贯穿孔，通过控制栓转动球，使球的贯穿孔与控制容室和连接段相对吻合连接，拆装杆自后套件穿入，再向前经中继件、衔接阀进入冷气机维护口拆装气阀。
4.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的衔接阀的连接段内设有一与控制容室相通的通孔。
5.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的衔接阀的连接段表面设有数个弹性球或者一环槽。
6.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的衔接阀的连接段套接有一与冷气机维护口连接的接头。
7.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的衔接阀上设有一供控制栓插入容置的管部。
8.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的衔接阀的控制容室后端设有系列接合螺牙；中继件前端设有前接部，该前接部表面设有螺牙，该螺牙与控制容室内的接合螺牙对应螺锁。
9.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的中继件设有一贯穿信道，该贯穿信道与控制容室相连通。
10.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述止泄阀的中继件后端设有一后接部，后接部表面设有系列螺牙；后套件内设有一套口，套口前端设有与后接部螺牙相连接的螺牙。
11.根据权利要求3所述的冷气机气阀拆装工具，其特征在于，所述后套件的套口内套设有数个止泄垫圈。
专利摘要冷气机气阀拆装工具，设拆装杆，拆装杆由内、外杆构成，内杆一端设弹性夹片，弹性夹片间形成夹持间隙，弹性夹片后端内杆表面设螺牙，外杆为中空状，其一端内壁设螺牙，内杆端螺牙与外杆螺牙啮合，内杆自外杆一端伸缩动作，由外杆相对弹性夹片进行束紧或松放操作，而控制两弹性夹片进行对应的夹紧或松放操作，使弹性夹片伸入冷气机维护口内对气阀进行夹持旋转拆装，拆装杆套设止泄阀，止泄阀设有的衔接阀、中继件及后套件，内连通成一供拆装杆穿越容置的信道，且衔接阀前端连接至冷气机维护口内，在开启状态下，使拆装杆自后套件穿入，再向前经中继件、衔接阀进入冷气机维护口拆装气阀，借由衔接阀的开、关控制，避免冷气机内的冷媒不外泄。
文档编号B25B27/24GK2533985SQ0127032
公开日2003年2月5日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者陈锵镐 申请人:陈锵镐