一种led灯丝条切边机构的制作方法
专利名称:一种led灯丝条切边机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED灯丝条切边机构，包括一对位于切边工位两侧的下切刀、与该对下切刀上下相对的一对上切刀、用于压紧灯丝条两边的压块、用于驱动上切刀以及压块下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条的送料托架、用于驱动送料托架前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架上下升降的升降机构；其中该对下切刀之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条，所述送料托架的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条的灯丝条放置槽，当送料托架移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽位于切边工位内；当送料托架移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽位于出料工位上。
【专利说明】
一种LED灯丝条切边机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED加工设备技术领域，尤其涉及一种LED灯丝条切边机构。
【背景技术】
[0002]目前，厂家在利用LED灯丝生产LED灯泡时，要对整板LED灯丝条(参见附图7所示)进行切边使整板LED灯丝条上的各LED灯丝条可相互分离。现时，业内通常是利用人手对整板LED灯丝条进行切边，并将切边后的LED灯丝条逐条放入生产线内完成后续工序，其手段落后，效率低下，同时还会严重拖慢后续工序的进度，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、作业效率高的LED灯丝条切边机构。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种LED灯丝条切边机构，包括一对位于切边工位两侧的下切刀、与该对下切刀上下相对的一对上切刀、用于压紧灯丝条两边的压块、用于驱动上切刀以及压块下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条的送料托架、用于驱动送料托架前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架上下升降的升降机构;其中该对下切刀之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条，所述送料托架的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条的灯丝条放置槽，当送料托架移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽位于切边工位内；当送料托架移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽位于出料工位上。
[0006]进一步，所述水平往返机构包括用于引导送料托架水平滑行的水平导轨、固定连接送料托架并与水平导轨构成滑动连接的水平滑块、用于推动水平滑块移动的水平推送气缸。
[0007]进一步，所述升降机构包括用于引导送料托架上下升降的升降导轨、固定连接送料托架并与升降导轨构成滑动连接的升降滑块、用于推动升降滑块升降的升降气缸。
[0008]进一步，所述下压机构包括用于安装下切刀的支撑座、用于固定安装上切刀和压块的活动座、用于驱动上切刀上下升降的下压驱动气缸和用于固定安装所述下压驱动气缸缸体的气缸座;其中所述支撑座与气缸座之间通过导柱上下连接，压块与活动座之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆外套有用于使伸缩杆自动伸出的复位弹簧，当伸缩杆处于伸出状态时，压块伸出于上切刀之下，所述活动座上安装有配合导柱的轴套以实现活动座与导柱之间滑动连接，该活动座还与下压驱动气缸的活塞杆连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的LED灯丝条切边机构，可将整板的LED灯丝条在LED灯丝条切边机构的进料工位、切边工位和出料工位上依次转移，实现其整板送料，提高送料效率；同时整板LED灯丝条在切边工位上可对LED灯丝条进行整板切除以及整板输送，简化工序。此外，在切边工位上利用上、下切刀将整板的LED灯丝条的两侧边压紧切除，实现自动切边。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的LED灯丝条切边机构立体结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的LED灯丝条切边机构的侧视图。
[0012]图3为本实用新型的LED灯丝条切边机构的俯视图。
[0013]图4为本实用新型的LED灯丝条切边机构的主视图。
[0014]图5为图4中区域A的局部放大图。
[0015]图6为本实用新型的送料托架的侧视图。
[0016]图7为整板LED灯丝条的结构示意图。
[0017]其中，1-送料托架，11-灯丝条放置槽，21-下切刀，22-上切刀，23-压块，24-伸缩杆，25-复位弹簧，31-水平导轨，32-水平滑块，33-水平推送气缸，41-升降导轨，42-升降滑块，43-升降气缸，51-支撑座，52-活动座，53-下压驱动气缸，54-气缸座，55-导柱，56-轴套，6-LED灯丝条。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0019]参见附图1至附图6所示，本实施例的LED灯丝条切边机构，从前至后依次设有进料工位、切边工位和出料工位。该LED灯丝条切边机构包括一对位于切边工位两侧的下切刀21、与该对下切刀21上下相对的一对上切刀22、用于压紧灯丝条两边的压块23、用于驱动上切刀22以及压块23下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条6的送料托架1、用于驱动送料托架I前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架I上下升降的升降机构。
[0020]在本实施例中，水平往返机构包括用于引导送料托架I水平滑行的水平导轨31、固定连接送料托架I并与水平导轨31构成滑动连接的水平滑块32、用于推动水平滑块32移动的水平推送气缸33。升降机构包括用于引导送料托架I上下升降的升降导轨41、固定连接送料托架I并与升降导轨41构成滑动连接的升降滑块42、用于推动升降滑块42升降的升降气缸43。下压机构包括用于固定安装下切刀21的支撑座51、用于固定安装上切刀22的活动座52、用于驱动上切刀22上下升降的下压驱动气缸53和用于固定安装所述下压驱动气缸53缸体的气缸座54;其中压块23与活动座52之间通过伸缩杆24连接，所述伸缩杆24外套有用于使伸缩杆24自动伸出的复位弹簧25，当伸缩杆24处于伸出状态时，压块23伸出于上切刀21之下，所述支撑座51与气缸座54之间通过导柱55上下连接，所述活动座52上安装有配合导柱55的轴套56以实现活动座52与导柱55之间滑动连接，该活动座52还与下压驱动气缸53的活塞杆连接。在切边时，活动座52在下压驱动气缸53的驱动下下降，在其下降过程中，压块23先下降到位与LED灯丝条6的两边接触，随着活动座52进一步下降，压块23持续压紧LED灯丝条6两边，并且伸缩杆24的伸出长度不断缩小，最终上切刀22下降到位将LED灯丝条6的两边切除。
[0021]其中该对下切刀21之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条6的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条6，送料托架I的移动路径穿过该对下切刀21之间的间隙。所述送料托架I的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条6的灯丝条放置槽11，当送料托架I移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽11位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽11位于切边工位内；当送料托架I移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽11位于出料工位上。
[0022]本实用新型的LED灯丝条切边方法包括以下步骤:首先送料托架I移动至水平导轨31的最后侧，此时送料托架I的后侧灯丝条放置槽11位于进料工位内输入整板LED灯丝条6，其前侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，原在切边工位内的整板LED灯丝条6在进行切边处理并在切边后落入前侧灯丝条放置槽11内；
[0023]随后送料托架I在升降机构的驱动下向上抬升，并在水平往返机构的驱动下移动至水平导轨31的最前侧，然后在升降机构的驱动下回落至原来的高度，此时送料托架I的后侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，后侧灯丝条放置槽11上的整板LED灯丝条6转移至切边工位上被该对下切刀21承托，其前侧灯丝条放置槽11位于出料工位内使前侧灯丝条放置槽11上的已切边整板LED灯丝条6送走;最后送料托架I返回至最后侧进行下一轮工序循环。本实施例的LED灯丝条6切边方法以及LED灯丝条切边机构，可将整板的LED灯丝条6在LED灯丝条切边机构的进料工位、切边工位和出料工位上依次转移，实现其整板送料，提高送料效率；同时整板LED灯丝条6在切边工位上可对LED灯丝条6进行整板切除以及整板输送，简化工序。此外，在切边工位上利用上、下切刀21将整板的LED灯丝条6的两侧边压紧切除，实现自动切边。
[0024]以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:包括一对位于切边工位两侧的下切刀(21)、与该对下切刀(21)上下相对的一对上切刀(22)、用于压紧灯丝条两边的压块(23)、用于驱动上切刀(22)以及压块(23)下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条(6)的送料托架(1)、用于驱动送料托架(I)前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架(I)上下升降的升降机构;其中该对下切刀(21)之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条(6)的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条(6)，所述送料托架(I)的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条(6)的灯丝条放置槽(11)，当送料托架(I)移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽(11)位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽(11)位于切边工位内；当送料托架(I)移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽(11)位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽(11)位于出料工位上。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述水平往返机构包括用于引导送料托架(I)水平滑行的水平导轨(31)、固定连接送料托架(I)并与水平导轨(31)构成滑动连接的水平滑块(32)、用于推动水平滑块(32)移动的水平推送气缸(33)。3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述升降机构包括用于引导送料托架(I)上下升降的升降导轨(41)、固定连接送料托架(I)并与升降导轨(41)构成滑动连接的升降滑块(42)、用于推动升降滑块(42)升降的升降气缸(43)。4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述下压机构包括用于安装下切刀(21)的支撑座(51)、用于固定安装上切刀(22)和压块(23)的活动座(52)、用于驱动上切刀(22)上下升降的下压驱动气缸(53)和用于固定安装所述下压驱动气缸(53)缸体的气缸座(54);其中所述支撑座(51)与气缸座(54)之间通过导柱(55)上下连接，压块(23)与活动座(52)之间通过伸缩杆(24)连接，所述伸缩杆(24)外套有用于使伸缩杆(24)自动伸出的复位弹簧(25)，当伸缩杆(24)处于伸出状态时，压块(23)伸出于上切刀(21)之下，所述活动座(52)上安装有配合导柱(55)的轴套(56)以实现活动座(52)与导柱(55)之间滑动连接，该活动座(52)还与下压驱动气缸(53)的活塞杆连接。
【文档编号】B26D7/06GK205704339SQ201620315186
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】黄龙盛
【申请人】黄龙盛
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED灯丝条切边机构，包括一对位于切边工位两侧的下切刀、与该对下切刀上下相对的一对上切刀、用于压紧灯丝条两边的压块、用于驱动上切刀以及压块下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条的送料托架、用于驱动送料托架前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架上下升降的升降机构；其中该对下切刀之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条，所述送料托架的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条的灯丝条放置槽，当送料托架移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽位于切边工位内；当送料托架移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽位于出料工位上。
【专利说明】
一种LED灯丝条切边机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED加工设备技术领域，尤其涉及一种LED灯丝条切边机构。
【背景技术】
[0002]目前，厂家在利用LED灯丝生产LED灯泡时，要对整板LED灯丝条(参见附图7所示)进行切边使整板LED灯丝条上的各LED灯丝条可相互分离。现时，业内通常是利用人手对整板LED灯丝条进行切边，并将切边后的LED灯丝条逐条放入生产线内完成后续工序，其手段落后，效率低下，同时还会严重拖慢后续工序的进度，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、作业效率高的LED灯丝条切边机构。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种LED灯丝条切边机构，包括一对位于切边工位两侧的下切刀、与该对下切刀上下相对的一对上切刀、用于压紧灯丝条两边的压块、用于驱动上切刀以及压块下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条的送料托架、用于驱动送料托架前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架上下升降的升降机构;其中该对下切刀之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条，所述送料托架的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条的灯丝条放置槽，当送料托架移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽位于切边工位内；当送料托架移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽位于出料工位上。
[0006]进一步，所述水平往返机构包括用于引导送料托架水平滑行的水平导轨、固定连接送料托架并与水平导轨构成滑动连接的水平滑块、用于推动水平滑块移动的水平推送气缸。
[0007]进一步，所述升降机构包括用于引导送料托架上下升降的升降导轨、固定连接送料托架并与升降导轨构成滑动连接的升降滑块、用于推动升降滑块升降的升降气缸。
[0008]进一步，所述下压机构包括用于安装下切刀的支撑座、用于固定安装上切刀和压块的活动座、用于驱动上切刀上下升降的下压驱动气缸和用于固定安装所述下压驱动气缸缸体的气缸座;其中所述支撑座与气缸座之间通过导柱上下连接，压块与活动座之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆外套有用于使伸缩杆自动伸出的复位弹簧，当伸缩杆处于伸出状态时，压块伸出于上切刀之下，所述活动座上安装有配合导柱的轴套以实现活动座与导柱之间滑动连接，该活动座还与下压驱动气缸的活塞杆连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的LED灯丝条切边机构，可将整板的LED灯丝条在LED灯丝条切边机构的进料工位、切边工位和出料工位上依次转移，实现其整板送料，提高送料效率；同时整板LED灯丝条在切边工位上可对LED灯丝条进行整板切除以及整板输送，简化工序。此外，在切边工位上利用上、下切刀将整板的LED灯丝条的两侧边压紧切除，实现自动切边。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的LED灯丝条切边机构立体结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的LED灯丝条切边机构的侧视图。
[0012]图3为本实用新型的LED灯丝条切边机构的俯视图。
[0013]图4为本实用新型的LED灯丝条切边机构的主视图。
[0014]图5为图4中区域A的局部放大图。
[0015]图6为本实用新型的送料托架的侧视图。
[0016]图7为整板LED灯丝条的结构示意图。
[0017]其中，1-送料托架，11-灯丝条放置槽，21-下切刀，22-上切刀，23-压块，24-伸缩杆，25-复位弹簧，31-水平导轨，32-水平滑块，33-水平推送气缸，41-升降导轨，42-升降滑块，43-升降气缸，51-支撑座，52-活动座，53-下压驱动气缸，54-气缸座，55-导柱，56-轴套，6-LED灯丝条。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0019]参见附图1至附图6所示，本实施例的LED灯丝条切边机构，从前至后依次设有进料工位、切边工位和出料工位。该LED灯丝条切边机构包括一对位于切边工位两侧的下切刀21、与该对下切刀21上下相对的一对上切刀22、用于压紧灯丝条两边的压块23、用于驱动上切刀22以及压块23下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条6的送料托架1、用于驱动送料托架I前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架I上下升降的升降机构。
[0020]在本实施例中，水平往返机构包括用于引导送料托架I水平滑行的水平导轨31、固定连接送料托架I并与水平导轨31构成滑动连接的水平滑块32、用于推动水平滑块32移动的水平推送气缸33。升降机构包括用于引导送料托架I上下升降的升降导轨41、固定连接送料托架I并与升降导轨41构成滑动连接的升降滑块42、用于推动升降滑块42升降的升降气缸43。下压机构包括用于固定安装下切刀21的支撑座51、用于固定安装上切刀22的活动座52、用于驱动上切刀22上下升降的下压驱动气缸53和用于固定安装所述下压驱动气缸53缸体的气缸座54;其中压块23与活动座52之间通过伸缩杆24连接，所述伸缩杆24外套有用于使伸缩杆24自动伸出的复位弹簧25，当伸缩杆24处于伸出状态时，压块23伸出于上切刀21之下，所述支撑座51与气缸座54之间通过导柱55上下连接，所述活动座52上安装有配合导柱55的轴套56以实现活动座52与导柱55之间滑动连接，该活动座52还与下压驱动气缸53的活塞杆连接。在切边时，活动座52在下压驱动气缸53的驱动下下降，在其下降过程中，压块23先下降到位与LED灯丝条6的两边接触，随着活动座52进一步下降，压块23持续压紧LED灯丝条6两边，并且伸缩杆24的伸出长度不断缩小，最终上切刀22下降到位将LED灯丝条6的两边切除。
[0021]其中该对下切刀21之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条6的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条6，送料托架I的移动路径穿过该对下切刀21之间的间隙。所述送料托架I的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条6的灯丝条放置槽11，当送料托架I移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽11位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽11位于切边工位内；当送料托架I移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽11位于出料工位上。
[0022]本实用新型的LED灯丝条切边方法包括以下步骤:首先送料托架I移动至水平导轨31的最后侧，此时送料托架I的后侧灯丝条放置槽11位于进料工位内输入整板LED灯丝条6，其前侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，原在切边工位内的整板LED灯丝条6在进行切边处理并在切边后落入前侧灯丝条放置槽11内；
[0023]随后送料托架I在升降机构的驱动下向上抬升，并在水平往返机构的驱动下移动至水平导轨31的最前侧，然后在升降机构的驱动下回落至原来的高度，此时送料托架I的后侧灯丝条放置槽11位于切边工位内，后侧灯丝条放置槽11上的整板LED灯丝条6转移至切边工位上被该对下切刀21承托，其前侧灯丝条放置槽11位于出料工位内使前侧灯丝条放置槽11上的已切边整板LED灯丝条6送走;最后送料托架I返回至最后侧进行下一轮工序循环。本实施例的LED灯丝条6切边方法以及LED灯丝条切边机构，可将整板的LED灯丝条6在LED灯丝条切边机构的进料工位、切边工位和出料工位上依次转移，实现其整板送料，提高送料效率；同时整板LED灯丝条6在切边工位上可对LED灯丝条6进行整板切除以及整板输送，简化工序。此外，在切边工位上利用上、下切刀21将整板的LED灯丝条6的两侧边压紧切除，实现自动切边。
[0024]以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:包括一对位于切边工位两侧的下切刀(21)、与该对下切刀(21)上下相对的一对上切刀(22)、用于压紧灯丝条两边的压块(23)、用于驱动上切刀(22)以及压块(23)下压的下压机构、用于输送整板LED灯丝条(6)的送料托架(1)、用于驱动送料托架(I)前后往返移动的水平往返机构和用于驱动送料托架(I)上下升降的升降机构;其中该对下切刀(21)之间的间距小于未切边的整板LED灯丝条(6)的宽度以承托未切边的整板LED灯丝条(6)，所述送料托架(I)的前后两侧上表面均预留有配合整版LED灯丝条(6)的灯丝条放置槽(11)，当送料托架(I)移动至水平方向最后侧时，其后侧灯丝条放置槽(11)位于进料工位上，其前侧灯丝条放置槽(11)位于切边工位内；当送料托架(I)移动至水平方向最前侧时，其后侧灯丝条放置槽(11)位于切边工位内，其前侧灯丝条放置槽(11)位于出料工位上。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述水平往返机构包括用于引导送料托架(I)水平滑行的水平导轨(31)、固定连接送料托架(I)并与水平导轨(31)构成滑动连接的水平滑块(32)、用于推动水平滑块(32)移动的水平推送气缸(33)。3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述升降机构包括用于引导送料托架(I)上下升降的升降导轨(41)、固定连接送料托架(I)并与升降导轨(41)构成滑动连接的升降滑块(42)、用于推动升降滑块(42)升降的升降气缸(43)。4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝条切边机构，其特征在于:所述下压机构包括用于安装下切刀(21)的支撑座(51)、用于固定安装上切刀(22)和压块(23)的活动座(52)、用于驱动上切刀(22)上下升降的下压驱动气缸(53)和用于固定安装所述下压驱动气缸(53)缸体的气缸座(54);其中所述支撑座(51)与气缸座(54)之间通过导柱(55)上下连接，压块(23)与活动座(52)之间通过伸缩杆(24)连接，所述伸缩杆(24)外套有用于使伸缩杆(24)自动伸出的复位弹簧(25)，当伸缩杆(24)处于伸出状态时，压块(23)伸出于上切刀(21)之下，所述活动座(52)上安装有配合导柱(55)的轴套(56)以实现活动座(52)与导柱(55)之间滑动连接，该活动座(52)还与下压驱动气缸(53)的活塞杆连接。
【文档编号】B26D7/06GK205704339SQ201620315186
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】黄龙盛
【申请人】黄龙盛
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