专利名称：燃气轮机透平叶环、气封体找中装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气轮机的装配技术，尤其涉及燃气轮机装配时使用的一种工装，用于对燃气轮机的透平叶环、气封体找中。
背景技术：
透平叶环和气封体是燃气轮机的两大静止部件，须同中装配，其同心度将直接影响燃气轮机的性能。与其它静止部件一样，透平叶环和气封体也是在中分面剖分的上、下半结构，上、下半通过螺栓连接，构成一个整体环形部件。图4示出了透平叶环和气封体的结构及配合关系气封体I插入透平叶环IV的安装槽，为了能够调整两部件的同心度，在透平叶环IV下半周向布置有几个偏心销III，气封体I上设有与偏心销III配合的销套II，通过分别转动各偏心销III来调整透平叶环IV与气封体I同中，调整好之后，将偏心销III点焊，以防止其松动，保持两部件的同心度不变。装配时，如果是把两部件分别装入汽缸后再找中，必须以转子轴为基准，由于偏心销III是设在两部件的下半，受转子阻挡，将无法进行调整，因此，必须先在汽缸外将透平叶环IV与气封体I调整同心，两部件的下半点焊定位后，再整体装入汽缸。
在汽缸外将透平叶环与气封体I调整同心，必须要有专用工装。但目前使用的工装很简陋，它包括一平台，平台上有工件夹具，工件平卧置于平台上，夹具将透平叶环IV固定，通过调整偏心销III使气封体I与透平叶环IV同中，其检测手段是测量透平叶环IV和气封体I周向各点的间隙尺寸，通过对各检测点的间隙尺寸是否一致来判断其同心度。其缺点是1.检测方法不合理，没有可供透平叶环IV和气封体I共同参照的中心基准；检测技术手段落后，测量精度受检测点的数量及其分布状况、各测量点的读数误差等影响很大，由此得到的同心度不真实；
2.测量点很多，测量、调整周期长，操作烦琐、费时，须很多次反复测量和调整，工作效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精度、操作方便快捷的透平叶环、气封体找中的装置，其技术解决方案是一种燃气轮机透平叶环、气封体找中装置，该装置包括工作台及布置在工作台面上的工件夹具，其特征在于还包括测量装置及其位置调整机构；所述测量装置包括转轴及其驱动器，该转轴具有一根与之垂直的测量杆，测量杆的端部有测量头，转轴的一端具有轴承座，轴承座的轴向端面与工作台面滑动配合，转轴与工作台面垂直；所述位置调整机构包括数只位移驱动器，该位移驱动器固定在工作台面上，对称相向布置在轴承座周围，其驱动杆顶住轴承座的侧面。
所述位移驱动器是液压缸/汽缸/螺旋千斤顶。
所述转轴的驱动器是手轮，该手轮与转轴的端部固定连接；所述转轴的驱动器也可是电动机，电动机连接减速器，减速器连接转轴；所述减速器是齿轮/链轮/蜗杆蜗轮减速器。
所述测量头是长度量具百分表或千分表或微分表；所述测量头也可是直线位移传感器，传感器连接显示器。
所述夹具包括卡头、导轨、驱动器，导轨固定在工作台面上，卡头装在导轨上并与导轨滑动配合，驱动器固定在工作台上，其输出端连接卡头；所述驱动器是液压缸/汽缸/螺旋千斤顶；螺旋千斤顶可采用手动驱动，也可采用电动机驱动。
所述工作台的工作面上是竖直面，工作台面的下部布置有工件支座，工件支座设有工件调平螺杆。
本实用新型的技术效果1.由于设有测量装置，具有可供透平叶环和气封体共同参照的中心基准，找中过程是模拟工件的运行状态，测量方法科学合理，找中的结果符合实际，真实可靠；2.由于是连续测量圆周各点，且测量值是数值显示，避免了人为读数误差，找中结果准确，透平叶环、气封体的同心度高；3.由于测量装置与透平叶环的找中过程是自动进行的，方便快捷，工作效率高。
图1是本装置的一种结构示意图(立式)图2是图1的A-A视图图3是本装置的另一种结构示意图(卧式)图4是透平叶环和气封体装配结构示意图具体实施方式
本装置可是立式，也可是卧式。立式结构参见图1、图2工作台1竖直布置在基础上，其工作台面与地面垂直，测量装置垂直布置在工作台面上，呈悬臂结构，轴承座9的轴向端面与工作台面滑动配合，轴承座9的四周布置有两对螺旋驱动器，在水平、垂直方向对称、相向布置，用于调整轴承座9在工作台面上的位置，螺旋驱动器的螺纹座7固定在工作台面上，螺纹顶杆6与螺纹座7配合。该螺旋驱动器可是手动，也可配上驱动电机，构成电动螺旋驱动器，以便实现对测量装置位置调整的自动控制，当然，该驱动器也可采用液压缸或气缸(如图3所示)。转轴10的一端通过轴承(图中未示出)支承于轴承座9内，另一端设有手轮8，用于驱动转轴10转动；转轴10也可采用电机驱动(如图3所示)，电机18固定在轴承座9上，通过蜗杆17、蜗轮16减速传动转轴10转动，减速传动也可采用齿轮或链轮代替蜗杆17、蜗轮16。测量杆5的一端固定在转轴10上，另一端设有测量头14，用于测量工件13检测点与测量装置旋转中心的距离，测量头14可采用长度量具例如百分表，但最好采用直线位移传感器，将长度信号转换为数值信号在显示屏直观显示，可避免读数误差，同时便于实现自动控制。工件13夹具由卡头4、导轨3、驱动器2组成，导轨3固定在工作台面上，卡头4与导轨3滑动配合，驱动器2的输出轴与卡头4连接；驱动器2可采用液压缸或气缸，也可采用电动或手动螺旋驱动器。工件支座12固定在工作台面的下部，支座12上设有工件调平螺钉11，用于将工件13调整至与工作台面平行。
卧式结构参见图3，与立式不同之处是工作台面水平布置，没有工件支座，夹具改为三卡头，在工件13四周对称相向布置，其余与立式相同，不再赘述。
本装置的使用方法，包括两大步骤步骤一将透平叶环IV、气封体I置于工作台上，用夹具将透平叶环IV固定(如果是立式，则须先用调平螺钉11将透平叶环IV调整好，使其与工作台面平行，与地面垂直)，将测量头14对准透平叶环IV的任意一个圆周面，转动转轴10，测量头14沿透平叶环IV被测圆周面位移，逐点连续检测圆周各点与测量装置旋转中心的距离，各点距离如果有差值，则利用调整机构调整测量装置在在工作台面上的位置，直至圆周各点的测量值相等，此时，测量装置的旋转中心即与透平叶环IV的中心重合。
如果调整机构的驱动器和转轴驱动器都不是手动的，上述调整过程是自动进行的，各点距离如果有差值，自控系统输出控制信号，位置调整机构的驱动器动作，调整测量装置在工作台面上的位置，直至圆周各点的测量值相等，此时，测量装置的旋转中心即与透平叶环IV的中心重合。
步骤二测量装置固定不再移动，将测量头14对准气封体I的任意一个圆周面，转动转轴10，测量头14沿气封体I被测圆周面位移，逐点连续检测圆周各点与测量装置旋转中心的距离，各点距离如果有差值，则人工手动调整图4中的偏心销III，直至圆周各点的测量值相等，此时，气封体I的中心即与测量装置的旋转中心重合，也就与透平叶环IV同心。
权利要求1.一种燃气轮机透平叶环、气封体找中装置，包括工作台及布置在工作台面上的工件夹具，其特征在于还包括测量装置及其位置调整机构；所述测量装置包括转轴及其驱动器，该转轴具有一根与之垂直的测量杆，测量杆的端部有测量头，转轴的一端具有轴承座，轴承座的轴向端面与工作台面滑动配合，转轴与工作台面垂直；所述位置调整机构包括数只位移驱动器，该位移驱动器固定在工作台面上，对称相向布置在轴承座周围，其驱动杆顶住轴承座的侧面。
2.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述位移驱动器是液压缸/汽缸/螺旋千斤顶。
3.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述转轴的驱动器是手轮，该手轮与转轴的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述转轴的驱动器是电动机，电动机连接减速器，减速器连接转轴。
5.根据权利要求4所述的找中装置，其特征在于所述减速器是齿轮/链轮/蜗杆蜗轮减速器。
6.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述测量头是长度量具百分表/千分表/微分表。
7.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述测量头是直线位移传感器，传感器连接显示器。
8.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述夹具包括卡头、导轨、驱动器，导轨固定在工作台面上，卡头装在导轨上并与导轨滑动配合，驱动器固定在工作台上，其输出端连接卡头。
9.根据权利要求8所述的找中装置，其特征在于所述驱动器是液压缸/汽缸/螺旋千斤顶。
10.根据权利要求1所述的找中装置，其特征在于所述工作台的工作面上是竖直面，工作台面的下部布置有工件支座，工件支座设有工件调平螺杆。
专利摘要本实用新型提供一种用于对燃气轮机的透平叶环、气封体找中的装置，包括工作台及布置在工作台面上的工件夹具，其特征是还包括测量装置及其位置调整机构；该测量装置包括转轴及其驱动器，该转轴具有一根与之垂直的测量杆，测量杆的端部有测量头，转轴的一端具有轴承座，轴承座的轴向端面与工作台面滑动配合，转轴与工作台面垂直；所述位置调整机构包括数只位移驱动器，该位移驱动器固定在工作台面上，对称相向布置在轴承座周围，其驱动杆顶住轴承座的侧面。优点是找中的结果真实可靠，同心度高，操作方便快捷，工作效率高。
文档编号B25B11/02GK2855644SQ20052003647
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者李小勇, 陈仲明, 房贵明, 童宇, 彭永会, 袁连平, 陈萍, 羊小军, 张桂明 申请人:东方汽轮机厂