专利名称：平口钳的丝杠活灵防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平口钳的丝杠活灵防护装置，属于机械夹紧机构技术。
背景技术：
本实用新型所称平口钳，是指才;ia加工例如铣切加工、刨切加工、滚切 加工等用来夹持工件的钳床。但并不限于此。
已有的平口钳，在所iJt^4^口工过程中，切削工件所产生的切屑会掉进 钳体向上敞开的敞口槽内，堆积在其丝杠和活灵部位，以致影响平口钳的正 常开合，甚至^t成丝杠与活灵咬煞，而不得不停机清理。为了避免产生上 述不正常现象，操作人员不得不对存在于丝杠、活灵部位的切屑，进行及时 的清理，给操作带来了诸多麻烦。上述问题，是已有技术的平口钳，长期以 来一直未能克服的不足。 发明内容
本实用新型的目的在于，"R供一种结构简单，能够有效防止切屑掉入丝 杠活灵部位，保护丝杠活灵正常工作的平口钳的丝杠活灵防护装置，以克服 已有技术长期以来所存在的不足。
本实用新型实现其目的的技术方案是，
一种平口甜的丝杠活灵防护装置，包括沿长度方向具有敞口槽的钳体、
丝杠、和与丝杠85#:且与滑块座连接的活灵，其创新点在于在钳体的敞口 槽的左右内側壁面，分别i殳有若干个左右对称的滑台，且所i兌若干个滑台自 钳体的上平面向下依次呈,状布置；在若干个滑台内分别设有呈滑动S己合 的盖板；处在最下位置的盖板长度接近钳体的敞口槽的长度，处在最下位置 盖板以上的盖板长度，相对于处在最下位置的盖板长度由下而上依次分别递 减；处在最下位置的盖板设有长度等于活灵的动程加上活灵的宽度之和的盖 板长孔，而其宽度大于活灵的厚度；处在最下位置盖板以上的盖板分别设有 各自的盖板长孔，所说处在最下位置盖板以上的盖板各自所设的盖板长孔的 长度，相对于处在最下位置盖板的盖板长孔长度由下而上依次分别递减，而 其宽度均大于活灵的厚度，且所说处在最下位置盖板以上的盖板，分别依次 遮盖位于其以下位置的盖^>斤设的盖板长孔，而滑块座则遮盖处在最上位置 的盖;fe^斤设的盖板长孔；活灵分别依次穿设在若干个盖板长孔内，且与所说 若干个盖板长孔互呈滑动配合。
在以上所给出的技术方案中，所说滑台数量^i殳在滑台内的盖板的数量，
可由丝杠至钳口上平面之间的距离来设定。就防护效果而言，其滑台和盖板 的数量适当增多，则其防护效果将会更好。位于最下位置盖板以上的盖板长
度，可根据不影响其往复运动的要求作递减;而位于最下位置以上的盖板所 设的盖板长孔的长度，可根据能够覆盖位于最下位置盖板所设盖板长孔的要 求作递减。
由以上所给出的才支术方案可以明了 ，本实用新型由于其所i殳的若干个盖 板，除了位于最下位置的盖板不作运动外，其它位于最下位置盖板以上的盖 板，都可以在活灵的带动下作往复运动，且由于能够运动的盖板所设盖板长
孔的长yfcl递减的，因而可以由上而下将盖板长^Jt一遮盖，从而避免了切 屑i^V丝杠活灵部位，实现了本实用新型的目的。 本实用新型的进一步创新点在于
所说滑台有4个，分别AJi滑台、中上滑台、中下滑台和下滑台；而所 iXJil^4个，分别是i殳在上滑台、中上滑台、中下滑台和下滑台内的设有 上盖板长孔的上盖板、设有中上盖板长孔的中上盖板、设有中下盖板长孔的 中下盖板和设有下盖板长孔的下盖板；且中下盖板的长度在下盖板长度的 80% ~ 85 %范围内，中上盖板的长度在下盖板长度的65 % ~ 70%范围内，上 盖板的长度在下盖板长度的50% ~55%范围内；而中下盖板长孔的长度在下 盖板长孔长度的75% ~ 85%范围内，中上盖板长孔的长度在下盖板长孔长度 的55 % ~65 %范围内，上盖板长孔的长度在下盖板长孔长度的35 % ~45 %范 围内。这是才M^W活灵至钳口上平面的距离，和保必f台与盖板才咸结构 的加工工艺要求，通it^l^^所优选的一种能够最佳实现本实用新型目的 的技术方案。应当说明的是，由于在钳口合拢状态时，活灵所处的位置并不 抵靠在处于最下位置盖板所设的盖板长孔的側边上，因而处于最下位置盖板 所设的盖板长孔的側边，距离该盖板倒边的长度，要大于该盖板长孔的另一 端側边，距离该盖板另一侧边的长度(约12-18mm)。
下盖板、中下盖板、中上盖板和上盖板，均为1 1.5mm厚的平直钢板 构件，相邻2M板之间保留0.10 0.20mm的间隙。其目的显然在于，为 盖板的往复运动创造良好的条件。若盖板不平直或相邻2块盖板之间的间隙 过小，势必会影响盖板的灵活滑动。而相邻2^t板之间的间隙过大，切屑 淑艮有可能ii^所保留的间隙内，造M板往复运动的受阻，甚至让切屑进 ^J1M下的丝杠、活灵部位。再说，由于丝杠与钳体上平面之间的距离就 那么一点，因而盖板的厚度和相邻2J^Jil之间的间隙，也就不可能再大。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单，位于最下位 置盖板以上的盖;^跟随活灵往复运动，而能够有效防止切屑掉入丝杠活灵部 位，保护丝杠活灵正常工作的特点，是不言而喻的。
图i是本实用新型一种M实施方式与平口钳组装状态的俯视图；图中 所示10为底座；
图2是图1的A-A剖面图；图中所示10为底座； 图3是图1的B-B剖面图(删除滑块座3); 图4是图3的C部放大图5是如同图4所示的上盖板9-l的主视图；图中所示其上盖板长孔9-1-1 与其两侧边的距离是相等的(均为50mm);
图6是如同图4所示中上盖板9-2的主视图；图中所示其中上盖板长孔 9-2-1与其两侧边的距离是相等的(均为50mm);
图7是如同图4所示中下盖板9-3的主视图；图中所示其中下盖板长孔 9-3-1与其两侧边的距离是相等的(均为50mm);图8是如同图4所示下盖板94的主视图；图中所示其下盖板长孔94-1 与其两侧边的距离，是左侧大(65mm)，而右侧小(5()mm)。
图9是本实用新型工作状态示意图(钳口完全打开状态)。
具体实施方式
以下对照附图，通过具体实施方式
的描述，对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如附图1至8所示。
一种钳体沿长度方向向上敞开的敞口槽5长度为350mm活灵4动程为 195mm的平口钳的丝杠活灵防护装置，包括沿长度方向具有敞口槽5的钳体 1、丝杠2、和与丝杠2S诚且与滑块座3连接的活灵4，活灵4的轴向宽度 为40mm，而其厚度为50mm，在钳体1的敞口槽5的左右内側壁面6、 7, 分别i殳有左右对称的上滑台8-l、中上滑台8-2、中下滑台8-3和下滑台84， 且所i兌上滑台8-1、中上滑台8-2、中下滑台8-3和下滑台84,自4甘体1的 上平面向下依次呈阶梯状布置；在上滑台8-1、中上滑台8-2、中下滑台8-3 和下滑台84内分别设有呈滑动配合的上盖板9-l、中上盖板9-2、中下盖板 9-3和下盖板94;下盖板94的长度接近钳体1的敞口槽5的长度为 350-0.2mm，而其所说的下盖板长孔94-1为235mm,中下盖板9-3的长度在 下盖板94长度的80% ~85%范围内为286mm，中上盖板9-2的长度在下盖 板94长度的65% ~70%范围内为238mm，上盖板9-l的长度在下盖板94 长度的50% ~55%范围内为190mm;而中下盖板长孔9-3-1的长度在下盖板 长孔9斗1长度的75% ~ 85%范围内为186mm,中上盖板长孔9-2-1的长度 在下盖板长孔9斗1长度的55 % ~ 65 %范围内为138mm，上盖板长孔9-1-1 的长度在下盖板长孔9斗1长度的35 % ~ 45 %范围内为'90mm。下盖板94、 中下盖板9-3、中上盖板9-2和上盖板9-l，均为1.2mm厚的平直钢板构件，
相邻2 M板之间保留0.20mm的间隙，所说盖板长孔94-l、 9-3-1、 9-2-1、 9-1-1的宽度均为50H).2mm。活灵4分别依次穿设在下盖板长孔94-1、中下 盖板长孔9-3-1、中上盖板长孔9-2-1和上盖板长孔9-1-1内，且与所说长孔 9斗1、 9-3-1、 9-2-1、 9-1-1互呈滑动配合。所i猛板9-3、 9-2、 9-1由下而上 依次分别遮盖盖板长孔94-l、 9-3-1、 9-2-1，而上盖板9-1的盖板长孔9-1-1 由滑块座3遮盖。若在滑块座3的左右侧边部位，分别加i殳可与上盖板9-1 弹性接触的密封条(图中未画出)，则其防护效果更好。
如图2和9所示可见，本实用新型由于其所说下盖板长孔9-4-1,中下盖 板长孔9-3-1、中上盖板长孔9-2-1和上盖板长孔9-1-1的长度依次递减，再 加上滑块座3对上盖板长孔9-1-1的遮盖，从而可使丝杠活灵部位得以^p 被遮盖掉，有效避免切屑等杂物掉进丝杠活灵部位。
采用不本实用新型初才羊的平口铜-在M上夹"^加工工件,经过15个工作 日的连续工作，经检查仅有少量微细切屑进入丝杠活灵部位。本实用新型试 用效果是很好的。
权利要求1、一种平口钳的丝杠活灵防护装置，包括沿长度方向具有敞口槽(5)的钳体(1)、丝杠(2)、和与丝杠(2)配接且与滑块座(3)连接的活灵(4)，其特征在于a、在钳体(1)的敞口槽(5)的左右内侧壁面(6、7)，分别设有若干个左右对称的滑台(8)，且所说若干个滑台(8)自钳体(1)的上平面向下依次呈阶梯状布置；b、在若干个滑台(8)内分别设有呈滑动配合的盖板(9)；c、处在最下位置的盖板长度接近钳体(1)的敞口槽(5)的长度，处在最下位置盖板以上的盖板长度，相对于处在最下位置的盖板长度由下而上依次分别递减；处在最下位置的盖板设有长度等于活灵(4)的动程加上活灵(4)的宽度之和的盖板长孔，而其宽度大于活灵(4)的厚度；处在最下位置盖板以上的盖板分别设有各自的盖板长孔，所说处在最下位置盖板以上的盖板各自所设的盖板长孔的长度，相对于处在最下位置盖板的盖板长孔长度由下而上依次分别递减，而其宽度均大于活灵(4)的厚度；且所说处在最下位置盖板以上的盖板，分别依次遮盖位于其以下位置的盖板所设的盖板长孔，而滑块座(3)则遮盖处在最上位置的盖板所设的盖板长孔；d、活灵(4)分别依次穿设在若干个盖板长孔内，且与所说若干个盖板长孔互呈滑动配合。
2、 根据权利要求1所述的平口4f的丝才i活灵防护装置，其特征在于所 说滑台(8)有4个，分别是上滑台(8-1)、中上滑台(8-2)、中下滑台(8-3) 和下滑台(8-4);而所iliil (9)是4个，分别是设在上滑台(8-1)、中上滑 台(8-2)、中下滑台(8-3)和下滑台(84)内的设有上盖板长孔(9-1-1)的 上盖板(9-1)、设有中上盖板长孔(9-2-1)的中上盖板(9-2)、设有中下盖板 长孔(9-3-1)的中下盖板(9-3)和设有下盖板长孔(9-4-1)的下盖板(94); 且中下盖板(9-3)的长;^在下盖板(94)长度的80% '-85%范围内，中上盖 板(9-2)的长度在下盖板(94)长度的65% ~70%范围内，上盖板(9-1)的 长度在下盖板(94)长度的50% ~55%范围内；而中下盖板长孔(9-3-1)的 长度在下盖板长孔(9斗1)长度的75% ~ 85 %范围内，中上盖板长孔(9-2-1) 的长度在下盖板长孔(94-1)长度的55 % ~65 %范围内，上盖板长孑L (9-1-1) 的长度在下盖板长孔(9-4-1)长度的35 % ~ 45 %范围内。
3、 根据权利要求1所述的平口钳的丝杠活灵防护装置，其特征在于下 盖板(94)、中下盖板(9-3)、中上盖板(9-2)和上盖板(9-l),均为1 ~ 1.5mm 厚的平直钢板构件，相邻2块盖板之间保留0.10 ~ 0.20mm的间隙。
专利摘要本实用新型公开的是一种平口钳的丝杠活灵防护装置，包括钳体、丝杠和活灵，以其在钳体的敞口槽的左右内侧壁面分别设有若干个左右对称的滑台，在滑台内分别设有盖板；且处在最下位置的盖板长度接近敞口槽的长度，处在最下位置盖板以上的盖板长度依次分别递减；处在最低位置的盖板设有长度等于活灵动程加上活灵宽度之和的盖板长孔，而其宽度大于活灵的厚度；处在最下位置盖板以上的盖板分别设有各自的盖板长孔；且其长度依次分别递减，而其宽度均大于活灵的厚度，且所说盖板由下而上依次分别遮盖盖板长孔，而滑块座遮盖最上位置的盖板长孔，活灵依次穿设在若干个盖板长孔内，且互呈滑动配合为主要特征。具有结构合理，能保护丝杠活灵免受切屑影响而正常工作的特点。
文档编号B25B1/00GK201002192SQ20062016539
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日
发明者郑云峰 申请人:郑云峰