专利名称：硬质材料切片机的钢丝涨紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种硬质材料切片机， 特别是一种硬质材料切片机的钢丝涨紧装置。
背景技术：
硬质材料切片机主要用于对石英晶体、半导体、稀土材料等 硬质非金属材料切割成片材，由多根平行绕经罗拉的细钢丝构成 切割装置。细钢丝在切割时需要始终保持涨紧状态，为了能使细 钢丝涨紧，在机器中设有钢丝涨紧装置，传统的涨紧装置是在机 架板上开有条形导轨，导线轮的轮毂通过导线轮轴穿设在导轨上。 钢丝的松紧主要通过人经验直接再来手动调节导线轮位置或者弹 簧作用调节，这样使得机器操作难度大，调节不精准。工作时， 由含砂油自上喷向细钢丝，细钢丝直线运动带动油砂磨割被切材 料，但同时少量的油砂极容易粘导线轮轴上，由于油砂极硬，使 得导线轮轴在导轨上下运动中极易磨损，使用寿命较短，导致调 节精度下降，同时更换导线轮轴和导轨又比较麻烦，造成生产成 本的增加。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的的技术中存在的上述问题， 而提出了一种采用摆动来涨紧细钢丝，导线轮轴不会受到磨损， 调整精确的硬质材料切片机的涨紧装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种硬质材 料切片机的钢丝涨紧装置，设置在机架板上，包括导线轮，其特 征在于，所述的机架板上设有传动轴，在传动轴和导线轮之间设有传动杆，传动轴的一端穿出机架板与传动杆的一端固连，传动 轴的另一端设有检测传动轴转动的检测装置，上述的传动杆的两 侧分别设有弹簧，弹簧的一端固定在机架板上，另一端固定在传 动杆上，上述的传动轴穿出机架板处设有密封套。
在工作时，为了钢丝始终能处于涨紧状态，必须保持导线轮 处于一个合适的位置。导线轮垂直固定连接传动杆的一端，传动 杆的另一端垂直固定连接传动轴，传动轴固定在机架板上且可以 转动，于是导线轮可以摆动。导线轮摆动一定的角度同时带动传 动轴转动一定的角位移。在传动杆的一端两侧连接有弹簧，可以 使导线轮摆动处于一定范围之内且可以使传动杆始终处于平衡状 态，导线轮不会产生晃动。传动轴穿出机架板处设有密封套防止 油砂进入传动轴与机架板之间而造成在相互运动时加快磨损。传 动轴另一端的检测装置可以检测出传动轴的角位移再把检测到的 角位移转换成电信号。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的检测装 置是编码器，所述的编码器上连接有切片机的控制电路。编码器 是用来检测传动轴角位移再转换成电信号的一种装置。由电信号 来体现传动轴的转动角位移能使调整更为精准。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的编码器 有一个与外界连接的接头，所述的接头与传动轴卡接。卡接连接 结构简单，同时传动轴转动的角位移能不受损失的传至编码器接 头。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的传动轴 和机架板之间设有轴承。轴承使传动轴转动更轻松、平稳。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的机架板 上固连有呈筒状的传动座。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的传动轴 和轴承套设在传动座内，传动座一端口设有固定座。固定座一面对编码器固定作用，固定座一面紧压轴承，对轴承固定，同时也 密封传动座的端口，防止油砂进入传动座磨损价格的轴承。
在上述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置中，所述的传动轴 与传动杆的连接处是通过螺母固定的。螺母固定结构简单，拆卸 方便，方便修理。
与现有技术相比，本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置的优点 在于
1、 涨紧装置是机电结合，电信号控制调节钢丝的松紧，所以 调整精确方便，操作简单。
2、 在传动座的一端设有骨架油封另一端设有固定座，使传动 座形成密封，有效的保护了轴承和轴，延长了使用寿命。
3、 在传动杆的两侧装有弹簧，能控制导线轮在一定的范围内 摆动，而且也能保持导线轮处于最合适的位置。
4、 涨紧装置由传动轴、传动杆、导线轮轴等组成，结构简单
合理。
图1是本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置的结构示意图。
图2是本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置的位置示意图。 图3是本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置的主视图。 图中，1、导线轮；la、轮毂；lb、导线轮轴；3、传动杆；4、 螺母；5、机架板；6、螺栓；7、密封套；8、传动座；9、传动轴； 10、轴承；11、固定座；12、固定板；13、编码器；14、控制电 路；15、导线；16、动力机构；17、钢丝；18、弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，硬质材料切片机的钢丝涨紧装置安装在机架板
5上，包括导线轮1、传动杆3、传动轴9、编码器13。导线轮包 括导线轮轴lb和套设在导线轮轴lb上的轮毂la。传动座8通过 螺栓6固定在机架板5上，传动座8的一端设有密封套7且穿过 机架板5，另一端通过螺栓6固定有固定座11。在传动座8内套 设有装有两个轴承10的传动轴9，上述的固定座11紧压轴承10， 使轴承10固定不动，传动轴9转动平稳。固定座11和密封套7 对传动座8内腔形成密封，防止油砂进入传动座8对轴承10和传 动轴9相互转动造成划伤。传动轴9的一端穿出密封套7且通过 螺母4固定连接传动杆3的一端，另一端穿出固定座11卡接编码 器13，编码器13上连接有切片机控制电路。编码器13通过螺栓 6固定在固定板12上，固定板12与固定座11固连。编码器13 是用来检测传动轴9角位移再转换成电信号的一种装置。传动杆 3的另一端连接导线轮轴lb，导线轮轴lb上可以同时安装四个轮 毂la。
如图2和图3所示，在传动杆3两侧安装有弹簧18，弹簧18 的另一端固定在机架板5上。
在工作时，钢丝17绕在各个导线轮1的轮毂la上，钢丝17 两端连接在动力机构16上，在动力机构16的带动下，钢丝17 沿着轮毂la凹槽滑动，带动轮毂la在导线轮轴lb上转动。传动 杆3呈水平设置，很明显弹簧18是安装在传动杆3的上下两侧。
当钢丝17处于松弛状态时，导线轮1在重力作用下会向下摆 动。由于导线轮1固定在传动杆3上，传动杆3又固定连接在传 动轴9上，而传动轴9可以转动，于是导线轮1向下摆动的距离 体现在传动轴9的角位移上。传动轴9旋转角位移被编码器13 测出并转换成电信号且通过导线15传送到控制电路14中，控制 电路14处理接收到的信号并做出相应调整，如果不及时做出相应 调整，切出的薄片可能出现不合格。出现上述情况可以对控制电路14设置参数来控制动力机构16的转速使其提高，再加上有弹 簧18和钢丝17的拉力下，导线轮1很快恢复到一个最合适位置。
当钢丝17处于过紧时，在钢丝17的拉力下导线轮1会向上 摆动，编码器13可以检测到导线轮1摆动的角度。如果不及时做 出相应调整，可能出现钢丝17崩断等情况发生，出现上述情况可 以对控制电路14设置参数来控制动力机构16的转速使其降低， 在弹簧18的拉力作用下，导线轮1很快恢复到一个最合适位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了导线轮1;轮毂la;导线轮轴lb;传
动杆3;螺母4;机架板5;螺栓6;骨架油封7;传动座8;传动 轴9;轴承10;固定座ll;固定板12;编码器13;控制电路14; 导线15;动力机构16;钢丝17;弹簧18等术语，但并不排除使 用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和 解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是 与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种硬质材料切片机的钢丝涨紧装置，设置在机架板(5)上，包括导线轮(1)，其特征在于，所述的机架板(5)上设有传动轴(9)，在传动轴(9)和导线轮(1)之间设有传动杆(3)，传动轴(9)的一端穿出机架板(5)与传动杆(3)的一端固连，传动轴(9)的另一端设有检测传动轴(9)转动的检测装置，上述的传动杆(3)的两侧分别设有弹簧(18)，弹簧(18)的一端固定在机架板(5)上，另一端固定在传动杆(3)上，上述的传动轴(9)穿出机架板(5)处设有密封套(7)。
2. 根据权利要求1所述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置， 其特征在于，所述的检测装置是编码器U3)，所述的编码器U3) 上连接有切片机的控制电路(14)。
3. 根据权利要求1或2所述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装 置，其特征在于，所述的编码器(13)有一个与外界连接的接头， 所述的接头与传动轴(9)卡接。
4. 根据权利要求1所述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置， 其特征在于，所述的传动轴(9)和机架板(5)之间设有轴承(10)。
5. 根据权利要求1所述的硬质材料切片机的钢丝涨紧装置， 其特征在于，所述的机架板(5)上固连有呈筒状的传动座(8)。
6. 根据权利要求l或4或5任一项所述的硬质材料切片机的 钢丝涨紧装置，其特征在于，所述的传动轴(9)和轴承套设在传 动座(8)内，传动座(8) —端口设有固定座(11)。
7. 根据权利要求1或4或5所述的硬质材料切片机的钢丝涨 紧装置，其特征在于，所述的传动轴(9)与传动杆(3)的连接 处是通过螺母(4)固定的。
专利摘要本实用新型提供了一种硬质材料切片机的钢丝涨紧装置，属于机械技术领域。它解决了现有硬质材料切片机涨紧装置调节不精准等问题。本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置，设置在机架板上，包括导线轮，所述的机架板上设有传动轴，在传动轴和导线轮之间设有传动杆，传动轴的一端穿出机架板与传动杆的一端固连，传动轴的另一端设有检测传动轴转动的检测装置，上述的传动杆的两侧分别设有弹簧，弹簧的一端固定在机架板上，另一端固定在传动杆上，上述的传动轴穿出机架板处设有密封套。本硬质材料切片机的钢丝涨紧装置是机电结合，电信号控制调节钢丝的松紧，所以调整精确方便，操作简单，使用寿命长。
文档编号B26D1/547GK201143700SQ200820086630
公开日2008年11月5日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日
发明者张志强, 蔡文辉 申请人:台州市双辉机械设备有限公司