裁断机下料压花一次成型刀模的制作方法

文档序号:2334202阅读:362来源:国知局
专利名称:裁断机下料压花一次成型刀模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及加工柔性片状物料的裁断机械,尤其是裁断机的刀模。
背景技术
在工业生产中,裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁 动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、 橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广泛 应用于皮革、制鞋、包装、印刷、纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等其它轻工 产业。目前,在裁断机上进行下料和压花作业,需要通过更换不同的刀模分别 完成,既增加了工序的辅助时间,又降低了冲裁精度。 发明内容
本实用新型目的在于克服现有裁断机刀模的不足,提供一种能同时进行 下料和压花作业的新型刀模。
本实用新型技术方案含有刀模板、压花模板、螺栓和压缩弹簧,压花 模板置于刀模板内腔,压花模板与刀模板弹性连接,压花模板的外周面与刀 模板的刀口滑动连接。
压花模板与刀模板由螺栓连接,压花模板与刀模板之间设置有压缩弹簧。 压花模板上开有凹槽,压缩弹簧置于凹槽中,压缩弹簧的另一端抵在刀 模板上。
本实用新型的有益效果是不需更换模具就可以同时完成下料和压花作 业,不仅节省了时间,提高了工作效率,而且避免了二次装夹的误差,提高 了冲裁精度。

图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例A向视图。
图l中1——压花模板;2——压缩弹簧;3—一间隙;4一一螺栓;5 — 一刀模板,6——刀口
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图l中,含有刀模板5、压花模板l、螺栓4和压缩弹簧2,压花模板 1置于刀模板5内腔,压花模板1与刀模板5弹性连接,压花模板1的外周面 与刀模板5的刀口 6滑动连接。
压花模板1与刀模板5由螺栓4连接,在压花模板1与刀模板5之间设 置有压缩弹簧2。
压花模板1上开有凹槽,压缩弹簧2置于凹槽中,压缩弹簧2的另一端 抵在刀模板5上。
刀模板5和压花模板1的联接孔的分布和尺寸、压缩弹簧2的参数由裁 断机的规格和型号确定;刀模板上的孔有内六角螺栓的沉孔并锶平;压花模 板1的光孔大小为压缩弹簧2的外径,偏差为+0.5 +0.8rMi,螺孔大小由螺 栓4确定。通过螺栓4将刀模板5、压花模板l、压缩弹簧2连接。刀模板5 和压花模板l在连接处留有间隙3,此间隙3也为刀口 6的距离;压缩弹簧2 在压花模板1的光孔内,通过调整压缩弹簧2和螺栓4的规格可以适应不同 的冲裁要求。图2显示了本实施例的冲裁效果,将新型刀模置于裁断机需要下料的物 料上,通过裁断机的工作压力使的刀模板5受压下降进行下料,同时压缩弹 簧2压缩,使得压花模板1的压花紋压在物料上,当裁断机工作压力消失时, 新型刀模的压力消失,刀模板5复位,移走新型刀模,物料的下料压花已一 次成型。
权利要求1、裁断机下料压花一次成型刀模,含有压花模板、刀模板、螺栓和压缩 弹簧,其特征是压花模板置于刀模板内腔,压花模板与刀模板弹性连接,压花模板的外周面与刀模板的刀口滑动连接。
2、 根据权利要求l所述的成型刀模,其特征是压花模板与刀模板由螺 栓连接,压花模板与刀模板之间设置有压缩弹簧。'
3、 根据权利要求2所述的成型刀模,其特征是压花模板上开有凹槽, 压缩弹簧置于凹槽中,压缩弹簧的另一端抵在刀模板上。
专利摘要裁断机下料压花一次成型刀模,含有刀模板、压花模板、螺栓和压缩弹簧,压花模板置于刀模板内腔,压花模板与刀模板弹性连接,压花模板的外周面与刀模板的刀口滑动连接。压花模板与刀模板由螺栓连接,压花模板与刀模板之间设置有压缩弹簧。压花模板上开有凹槽,压缩弹簧置于凹槽中,压缩弹簧的另一端抵在刀模板上。使裁断机不需更换模具就可以同时完成下料和压花作业,不仅节省了时间,提高了工作效率,而且避免了二次装夹的误差,提高了冲裁精度。
文档编号B26F1/44GK201313327SQ20082021497
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者朱春才 申请人:盐城市智成机械制造有限公司
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