小型塑钢门窗玻璃压条切割机的制作方法

文档序号:2337067阅读:1285来源:国知局
专利名称:小型塑钢门窗玻璃压条切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门窗加工设备,即一种小型塑钢门窗玻璃压条切割机。
背景技术
塑钢门窗是我国建筑门窗的主要产品之一,主要由塑钢边框、玻璃压条和平板玻璃构成。在制作过程中,首先要把边框和压条的形材按尺寸要求下料,由边框对接成框架,再用压条夹持平板玻璃。由于这种门窗多为矩形,下料时边框和压条的端部要切割成锐角。目前,边框的切割已经有定型设备,而压条的切割还没有定型设备,特别是缺乏小型的压条切割设备。由于塑钢门窗多为现场制作的非标产品,急需便于携带并适于现场操作的小型压条切割设备。为了解决这个问题,许多施工单位都自行装备了简易压条切割器具,一般都是利用一部微型电机配装有一片刀盘,配合简单的定位台架进行手工操作。这种机具虽然能够进行压条的切割,可是,其装卡定位的性能都比较差,手工操作的技能要求很高,工作效率和加工质量都比较低。特别是压条的端部一般都要有两个斜面,两个斜面的角度多不相同,因而一个压条就要两次切割,两次装卡定位,不仅效率低下,加工精度也很难保证。

发明内容本实用新型的目的是提供一种便于携带、适于现场作业、装卡迅速、定位准确、一次定位即可切割两个斜面的小型塑钢门窗玻璃压条切割机。 上述目的是由以下技术方案实现的一种小型塑钢门窗玻璃压条切割机,也是由台架、微型电机和刀盘等部件构成,其特点是所说的台架是一个框架,台架上方通过支架支撑有滑道,滑道上配装一个可沿滑道移动的滑动架,滑动架上装有两个微型电机,两个微型电机均倾斜安装,每个电机的动力输出轴下端均装有倾斜的刀盘,在台架上面即滑动架的下方装有一条装卡槽,在滑动架的一侧设有驱动装置。工作时,开动电机带动刀盘转动,驱动滑动架往复运动,即可对压条型材进行切割。 所说的驱动装置是在滑动架的一侧铰链一支拉杆,拉杆的另一端与一支操纵杆的
中部相铰链,操纵杆的下部与台架或台架上的固定部件相铰链。 所说的滑动架一侧的驱动装置是一个与气泵相联系的气动阀。 所说的台架是一个平置的矩形框架,在台架上方通过四个立柱支持两条平置且相互平行的滑道。 所说的滑动架是一个位于两条滑道之间的矩形框架,通过两侧的滑块配装在滑道
上,所说的微型电机是通过可调位置的长孔安装在滑动架上。 所说的滑道是两条长杆,滑动架两侧的滑块是与滑道相配合的滑套。 所说的滑道和滑块是由滑动配合的凹槽和凸块组成。 所说的操纵杆的下部铰链在一支固定杆上,固定杆安装在台架一侧的两个立柱的上端。 所说的台架一侧设有长度可调的定位尺。[0013] 所说的滑动架上方设有防护罩。 本实用新型的有益效果是只要操纵两个刀盘往复切割, 一次装卡定位就能完成塑钢窗玻璃压条两个斜面的切割作业。作业效率和加工精度显著提高,且具有体积小,重量轻,便于携带,操作简便等特点,特别适于施工现场作业,是塑钢门窗现场制作安装的首选工具。

图l是第--种实施例的主视图;图2是第--种实施例的左视图;图3是第--种实施例的俯视图;图4是第--种实施例的部件台架总成的主视图图5是第--种实施例的部件台架总成的左视图图6是第--种实施例的部件台架总成的俯视图图7是第--种实施例的部件滑动架的主视图;图8是第--种实施例的部件滑动架的左视图;图9是第--种实施例的部件滑动架的俯视图;图10是第一种实施例的局部主视图;图11是第一种实施例的局部主视图;图12是第二种实施例的局部主视图;图13是第二种实施例的局部俯视图;图14是第三种实施例的局部主视图;图15是第四种实施例的主视图。[0030]图中可见台架1,立柱2,滑道3,固定杆4,滑萄
杆9,装卡槽10,压板ll,连动杆12,扳柄13,拉簧14,转轴15,滑块16,小轴17,定位尺18,游标19,防护罩20,气动阀21 ,气线22。
具体实施方式第一种实施例如图1、2、3所示,这种小型塑钢门窗玻璃压条切割机是由台架1、立柱2、滑道3、固定杆4、滑动架5、电机6、刀盘7、拉杆8、操纵杆9、装卡槽10、压板11、压板连动杆12等构成。结合图4、5、6可见,这里的台架1是一个由四周边框构成的矩形框架,台架1上方通过立柱2支撑两条滑道3和一条固定杆4,台架的中部沿与滑道3垂直的方向装有一条装卡槽IO,装卡槽10是上面开口、中间断开的方管,装卡槽IO上面设有几个压板ll,压板11通过拉簧14与一条连动杆12相拉,拧动连动杆12 —端的扳柄13,可拉动压板11进行上下开合动作。在滑道3上面,通过滑块16支持一个滑动架5,结合图7、8、9可见滑动架5是一个由四条边框构成的框架,两侧均有滑块16套在滑道3上,可沿滑道3往复平动。滑动架5里面装有两部微型电机6,两部电机6反向倾斜安装,下面各配有一片刀盘7。在滑道3的上方有一支拉杆8和一支操纵杆9,拉杆8下端通过小轴17和滑块16或滑动架5相铰链,上端通过转轴与操纵杆9中部相铰链。操纵杆9的外端通过转轴15与固定杆4相铰链,内端有操纵手柄。
4[0032] 工作时,由人扳动扳柄13,扭动连动杆12,抬起压板ll,把压条型材穿入装卡槽10,压板13下落固定压条,再摆动操纵杆9带动拉杆8,拉动滑动架5往复平移,两部电机6下面的两个刀盘7在通过中间的装卡槽5开断处时对压条型材进行两次切割,切出两个斜面。完成切割后即可抽出压条或继续进行连续切割。 这里的微型电机6与滑动架5之间通过长孔安装,前后左右位置以及倾斜角度均可根据需要调整。 这里的操纵杆9的下端也可以铰链在台架1上,和铰链在固定杆4上的原理和作用是等同的。 图7、8、9中介绍的滑道3是一根长轴,滑块16是个轴套。当然,这里的滑道3与滑块16的结构形式还可以有很多种,例如图10所示,滑道3是凹槽,滑块16是凸块,或图11所示,滑道2是凸块,滑块16是凹槽,此类凸块和凹槽相互穿插滑动配合的形式都应属于等同的技术方案。 第二种实施例如图12、13所示,台架1的一侧,沿装卡槽5的延伸方向接装有一条定位尺18,定位尺18上面设有刻度和可调整位置的游标19,其作用是确定压条型材的装卡位置。 第三种实施例如图14所示,在滑动架5的上方装有一个防护罩20,可以防止切割时粉尘飞出污染环境,也可以避免刀盘7出现故障时飞出伤人。 第四种实施例除了前例的手动方式之外,还可以采用气动作业。气动的方式很多,图15仅举一例,在台架1上装配气动阀21和气线22,并与气泵相联系,以压力空气为工作动力,推动滑动架5往复运动。因为门窗安装现场一般都有气泵,因而可以利用气泵来带动压条切割机工作。此时,可以卸掉固定杆4以及拉杆8、操纵杆9等无用的部件。
权利要求一种小型塑钢门窗玻璃压条切割机,包括台架(1)、微型电机(6)和刀盘(7),其特征在于所说的台架(1)是一个框架,台架(1)上方通过立柱(2)支撑有滑道(3),滑道(3)上配装一个可沿滑道(3)往复移动的滑动架 (5),滑动架(5)上装有两个微型电机(6),两个微型电机(6)均倾斜安装,每个微型电机(6)的动力输出轴下端均装有倾斜的刀盘(7),在台架(1)上面即滑动架(5)的下方装有一条装卡槽(10),在滑动架(5)的一侧设有驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的驱动装 置是在滑动架(5)的一侧铰链一支拉杆(S),拉杆(8)的另一端与一支操纵杆(9)的中部相 铰链,操纵杆(9)的下部与台架(1)或台架上的固定部件相铰链。
3. 根据权利要求1所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的滑动架 (5) —侧的驱动装置是一个与气泵相联系的气动阀(21)。
4. 根据权利要求l所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的台架(1) 是一个平置的矩形框架,在台架(1)上方通过四个立柱固连两条平置且相互平行的滑道 (3)。
5. 根据权利要求1所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的滑动架(5)是一个位于两条滑道(3)之间的矩形框架,通过两侧的滑块(16)配装在滑道(3)上,滑 动架(5)上设有安装微型电机(6)的长孔。
6. 根据权利要求5所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的滑道(3) 是两条长杆,滑动架(5)两侧的滑块(16)是与长杆相配合的滑套。
7. 根据权利要求5所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的滑道(3) 和滑块(16)是由滑动配合的凹槽和凸块组成。
8. 根据权利要求2所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的操纵杆 (9)的下部铰链在一支固定杆(4)上,固定杆(4)安装在台架(1) 一侧的两个立柱(2)的上丄山顺。
9. 根据权利要求l所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的台架(1)一侧设有定位尺(18)。
10. 根据权利要求1所述的小型塑钢门窗玻璃压条切割机,其特征在于所说的滑动架(5)上方设有防护罩(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种门窗加工设备,即一种小型塑钢门窗玻璃压条切割机,包括台架(1)、微型电机(6)和刀盘(7),其特征在于所说的台架(1)上方通过立柱(2)支撑有滑道(3),滑道(3)上配装一个可沿滑道(3)移动的滑动架(5),滑动架(5)上装有两个微型电机(6),两个微型电机(6)均倾斜安装,其动力输出轴下端分别装有倾斜的刀盘(7),在滑动架(5)的一侧设有驱动装置。工作时,操纵滑动架往复运动,带动两个刀盘往复切割,一次装卡定位就能完成塑钢门窗玻璃压条两个斜面的切割作业,作业效率和加工精度显著提高,且具有体积小,重量轻,便于携带,操作简便等特点,特别适于施工现场作业,是塑钢门窗现场制作安装的首选工具。
文档编号B26D1/143GK201442284SQ200920015990
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月26日 优先权日2009年7月26日
发明者格日乐吐 申请人:格日乐
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