专利名称：一种隔热板加工器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种隔热板加工器。
背景技术：
注塑模具成型通常要求高温料和低温模，同机状况下必须采用隔热方法。为了 在保持注模低温的同时不使注塑机温度过高，注模与注机之间应该安装一个具有隔热功 能的装置，隔热板便是具有这种功能的装置。隔热板又称为耐高温模具隔热板、耐高温板或耐高温隔热板等，广泛应用于塑 胶模具，注塑模具，橡胶注塑模具，橡胶工业中的硫化机，模压机，液压机，鞋机，机 械制造，注塑机，热流道系统，电机，硅胶模，镁、锌、铝合金压铸等模具，一般工 程，电器，太阳能厂等也可能应用到。按照用途的不同，隔热板可以简单地分为可注塑 机隔热板、热压机隔热板、硫化机隔热板、鞋机隔热板和密炼机隔热板等几种类型。然而，使用现有技术的工具制作隔热板时，只能按照要求初步加工出来一个孔 径大小与所要求的值大致相同的成品，然后使用量具对这一成品进行检验。如果加工出 来的隔热板的孔径比所要求的值小，则重新加工一次，增大孔径，经过多次反复加工， 直到符合要求。如果加工出来的隔热板的孔径比所要求的值大，该隔热板要么直接报 废，要么勉强使用。这就是说，孔径做小了的时候，通过反复加工不但会导致隔热板的 孔不圆，而且这种制作方式效率低下；当孔径做大了的时候，如果直接报废，则浪费材 料，勉强使用，则影响后续使用隔热板所制造出来的产品的性能。
发明内容本实用新型实施例提供一种隔热板加工器，以提高隔热板的制作效率和合格 率，减少对原材料的浪费。本实用新型实施例提供一种隔热板加工器，所述隔热板加工器包括主轴(1)，套 接在所述主轴(1)上的定位棒(3)；所述主轴(1)上一端设置有用于安装第一刀具(21)的第一刀具孔(211)，所述主 轴(1) 一端面上设置有第一固定刀具螺孔(212)，所述第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝 后用于固定所述第一刀具(21)；所述主轴(1)上刻有若干刻度；所述定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)；所述定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)。进一步地，所述主轴(1)上另一端设置有用于安装第二刀具(22)的第二刀具孔 (221)。进一步地，所述主轴(1)另一端面上设置有第二固定刀具螺孔(222)，所述第二 固定刀具螺孔(222)插入螺丝后用于固定所述第二刀具(22)。进一步地，所述定位棒(3)的背面 设置有第二定位螺孔(32)，所述第一定位螺孔(31)和/或所述第二定位螺孔(32)插入螺丝后用于将所述定位棒(3)固定在所述主轴 (1)上。从上述本实用新型实施例提供的隔热板加工器可知，由于隔热板加工器的主轴 上刻有表示可加工各种孔半径的隔热板的刻度，并且在主轴上套接一个定位棒。在需要 加工何种孔半径的隔热板时，可以将定位棒移动到相应刻度处固定后即可。与现有技术 提供的加工工具相比，由于主轴上有精确的刻度，因此，可以一次性成功加工孔半径符 合要求的隔热板，不需要反复修补，隔热板的加工效率高，并且，由于合格率高，既可 以减少对原材料的浪费，降低成本，又可以提高后续使用隔热板所制造出来的产品的性 能。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的隔热板加工器的正视图；图2是本实用新型实施例提供的隔热板加工器的俯视图；图3是本实用新型实施例提供的隔热板加工器的三维图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。以下分别以图1提供的隔热板加工器的正视图、图2提供的隔热板加工器的俯视 图和图3提供的隔热板加工器的三维(3D，3Dimension)图为例，说明本实用新型实施例 提供的隔热板加工器。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。该隔热板加工器包括主轴(1)和定位棒(3)，其中，定位棒(3)具有一个形状与 主轴(1)断面相同的孔。例如，若主轴(1)是断面为一方形的长方体，则定位棒(3)上的 孔为方形；若主轴(1)是断面为一方形的圆柱体，则定位棒(3)上的孔为圆形的孔。穿 过这个孔，定位棒(3)套接在主轴(1)上，可以在主轴(1)上自由滑动。需要说明的是，在本实用新型实施例中，隔热板加工器的定位棒(3)还可以是 其他类型的柱体，定位棒(3)上的孔也相应地可以是其他形状的孔，本实用新型对此并 不加限制。主轴(1)上一端设置有第一刀具孔(211)，第一刀具孔(211)用于安装第一刀具 (21)，S卩，在使用本实用新型实施例提供的隔热板加工器时，可以将第一刀具(21)插入 第一刀具孔(211)。在主轴(1) 一端的端面(即主轴(1)尽头所在的面)上设置有第一固定刀具螺孔(212)。当将第一刀具(21)插入 第一刀具孔(211)后，在第一固定刀具螺孔(212)插入 螺丝，拧紧该螺丝即可将第一刀具(21)固定在主轴(1)上。主轴(1)上刻有若干刻度(图中没有标出)，当定位棒(3)移动到某一刻度处 时，表示制作出来的隔热板的孔半径为该刻度表示的值。定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)，当定位棒(3)移动到某一刻度处 时，将一螺丝插入第一定位螺孔(31)，拧紧后即可将定位棒(3)固定在主轴(1)上某一刻 度处。定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)，该凸起部件(33)和定位棒(3)的其他 部分构成定位棒(3)的整体，即凸起部件(33)可以是牢固地固定在定位棒(3)上。使用 该隔热板加工器时，凸起部件(33)是固定在铣床锁嘴上。作为本实用新型的另一个实施例，主轴(1)上另一端也可以设置有第二刀具孔 (221)，第二刀具孔(221)用于安装第二刀具(22)，S卩，在使用本实用新型实施例提供的 隔热板加工器时，可以将第二刀具(22)插入第二刀具孔(221)。相应地，主轴(1)另一端面(即主轴(1)尽头所在的面)上设置有第二固定刀具 螺孔(222)。当将第二刀具(22)插入第二刀具孔(221)后，在第二固定刀具螺孔(222) 插入螺丝，拧紧该螺丝即可将第二刀具(22)固定在主轴(1)上。作为本实用新型另一实施例，定位棒(3)的背面还可以设置有第二定位螺孔。当定位棒(3)移动到某一刻度处时，将一螺丝插入第一定位螺孔(31)，将另一螺 丝插入第二定位螺孔(32)，拧紧这些螺丝后可将定位棒(3)更加牢固地固定在主轴(1)上 某一刻度处。以下以加工一个孔的半径为50毫米的隔热板为例，简要地说明一下本实用新型 实施例提供的隔热板加工器工作原理。第一步，安装刀具。将第一刀具(21)插入第一刀具孔(211)中，调节好第一刀 具(21)的高度，在第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝，拧紧该螺丝将第一刀具(21)固定 在主轴⑴上。第二步，对准刻度。将定位棒(3)移动到主轴(1)上某一刻度处，该刻度处的 刻度值表示加工一个孔的半径为50毫米的隔热板；将一螺丝插入第一定位螺孔(31)或 第二定位螺孔(32)，拧紧该螺丝后将定位棒(3)固定在主轴(1)上该某一刻度处；可选 地，也可以将两枚螺丝分别插入第一定位螺孔(31)和第二定位螺孔(32)，拧紧该螺丝后 将定位棒(3)更加牢固地固定在主轴(1)上该某一刻度处。第三步，将隔热板加工器固定于铣床。即将定位棒(3)上的凸起部件(33)固定 在铣床锁嘴上。第四步，旋转隔热板加工器。以定位棒(3)的几何中心，即表示加工孔的半径 为50毫米的隔热板的刻度处，以第一刀具(21)的刀刃与隔热板的接触处至定位棒(3)几 何中心的距离为半径，旋转隔热板加工器即可切割出孔半径为50毫米的隔热板。需要说明的是，也可以使用第二刀具(22)加工隔热板。在只使用第二刀具(22) 加工隔热板时，上调第一刀具(21)的高度，使第一刀具(21)的刀刃不与隔热板接触；或 者在只使用第一刀具(21)加工隔热板时，上调第二刀具(22)的高度，使第二刀具(22) 的刀刃不与隔热板接触，本实用新型对此不加限制。[0038]从上述本实用新型实施例提供的隔热板加工器可知，由于隔热板加工器的主轴 上刻有表示可加工各种孔半径的隔热板的刻度，并且在主轴上套接一个定位棒。在需要 加工何种孔半径的隔热板时，可以将定位棒移动到相应刻度处固定后即可。与现有技术 提供的加工工具相比，由于主轴上有精确的刻度，因此，可以一次性成功加工孔半径符 合要求的隔热板，不需要反复修补，隔热板的加工效率高，并且，由于合格率高，既可 以减少对原材料的浪费，降低成本，又可以提高后续使用隔热板所制造出来的产品的性 能。以上对本实用新型实施例提供的一种隔热板加工器进行了详细介绍，本文中应 用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于 帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本 实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书 内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种隔热板加工器，其特征在于，所述隔热板加工器包括主轴(1)，套接在所述主 轴⑴上的定位棒⑶；所述主轴(1)上一端设置有用于安装第一刀具(21)的第一刀具孔(211)，所述主轴 (1) 一端面上设置有第一固定刀具螺孔(212)，所述第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝后 用于固定所述第一刀具(21)；所述主轴(1)上刻有若干刻度；所述定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)；所述定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)。
2.如权利要求1所述的隔热板加工器，其特征在于，所述主轴(1)上另一端设置有用 于安装第二刀具(22)的第二刀具孔(221)。
3.如权利要求2所述的隔热板加工器，其特征在于，所述主轴(1)另一端面上设置有 第二固定刀具螺孔(222)，所述第二固定刀具螺孔(222)插入螺丝后用于固定所述第二刀 具(22)。
4.如权利要求1所述的隔热板加工器，其特征在于，所述定位棒(3)的背面设置有第 二定位螺孔(32)，所述第一定位螺孔(31)和/或所述第二定位螺孔(32)插入螺丝后用于 将所述定位棒(3)固定在所述主轴(1)上。
专利摘要本实用新型实施例提供一种隔热板加工器，以提高隔热板的制作效率和合格率，减少对原材料的浪费。隔热板加工器包括主轴(1)，套接在主轴(1)上的定位棒(3)；主轴(1)上一端设置有用于安装第一刀具(21)的第一刀具孔(211)，主轴(1)一端面上设置有第一固定刀具螺孔(212)，第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝后用于固定第一刀具(21)；主轴(1)上刻有若干刻度；定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)；定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)。本实用新型实施例提供的隔热板加工器加工隔热板的效率高，由于合格率高，既可以减少对原材料的浪费，又可以提高后续使用隔热板所制造出来的产品的性能。
文档编号B26D7/26GK201792386SQ20102051933
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者石礼庆 申请人:深圳市金三维模具有限公司