专利名称：冲切装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲切装置，特别是一种可提高产品成品率的冲切装置。
背景技术：
在行动电话及个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)等要求小型、轻量及高性能化的电子机器中，需要提高安装于印刷配线基板上的电子零件的安装密度。尤其是装设于此种电子机器上的平板面板显示装置，为取得尽可能大的显示画面，必须提高配设于其周边的驱动配线零件的安装密度。为适应此种需求，近年来多采用将半导体晶片安装于可挠性配线基板上的薄膜覆晶封装技术(C0F，Chip On Film)。薄膜覆晶封装技术是先将多颗晶粒接合粘附于形成有电路图案的薄膜卷带上，再经由冲切机台进行冲切工艺，以切成多颗单独的薄膜覆晶结构。然而，在冲切过程中，往往容易因冲切机台施予薄膜卷带的力量不均，导致薄膜覆晶结构产生导线弯曲的问题，因而使得工艺成品率下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冲切装置，以改善冲切后的产品成品率。为了实现上述目的，本发明提供一种冲切装置，包括承载座、推动机构、冲切机构以及推力传导块，其中承载座包括平台与多根导柱，平台是固定于这些导柱上，用以承载待冲切材料，且平台具有冲切口。推动机构具有多根连接柱，朝承载座的方向延伸，而此推动机构适于朝向承载座移动。冲切机构是配置于推动机构与承载座的间，且冲切机构包括冲切头以及基座，其中冲切头配置于基座上并对应至平台的冲切口。基座则是套设于上述这些导柱上并连接至这些连接柱，而适于因应推动机构的移动沿这些导柱的延伸方向移动。 推力传导块是卡置于推动机构与冲切机构的间，且推力传导块具有多根抵靠脚以及一块顶板，此顶板固定于这些抵靠脚上，并位于这些抵靠脚与上述基座的间。而这些抵靠脚抵靠于顶板与推动机构的间。上述的冲切装置，基座具有至少一个卡槽，而各连接柱具有至少一个卡勾，此卡勾适于卡合至卡槽内。上述的冲切装置，推力传导块的这些抵靠脚与顶板围成π字型。上述的冲切装置，推力传导块的硬度小于上述冲切机构的硬度。上述的冲切装置，推力传导块的顶板具有突出部，接触于上述基座，并大致对应至冲切头的中心轴。举例来说，此突出部例如是圆柱状。上述的冲切装置，推力传导块为一体成型。上述的冲切装置，推力传导块锁固于上述的冲切机构上。本发明的技术效果在于本发明的冲切装置是以均勻的冲切力对待冲切材料进行冲切，避免在冲切过程中因施力不均而损坏待冲切材料上的元件，进而可有效改善冲切后的产品成品率。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1为本发明的一实施例中冲切装置在进行冲切前的剖面示意图；图2为图1的冲切装置在进行冲切时的剖面示意图。其中，附图标记100冲切装置102待冲切材料110承载座111 冲切口112 平台114 导柱120推动机构121 卡勾122连接柱130冲切机构132冲切头134 基座135 卡槽140推力传导块142抵靠脚144 顶板145突出部C中心轴
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述图1为本发明的一实施例中冲切装置在进行冲切前的剖面示意图，图2则为图1 的冲切装置在进行冲切时的剖面示意图。请同时参照图1及图2，冲切装置100包括承载座110、推动机构120、冲切机构130以及推力传导块140。承载座110包括平台112与多根导柱114，其中平台112是固定于这些导柱114上，并用以承载待冲切材料102。而且，平台 112具有冲切口 111。当待冲切材料102放置于平台112上时，冲切口 111是对应至待冲切材料102的欲冲切区域。举例来说，待冲切材料102例如是配置有晶粒的薄膜卷带，而平台 112的冲切口 111是对应至薄膜卷带上的晶粒。承上述，推动机构120具有多根连接柱122，朝承载座110的方向延伸，而推动机构 120适于朝向承载座110移动。冲切机构130则配置于推动机构120与承载座110之间，且冲切机构130包括冲切头132以及基座134，其中冲切头132配置于基座134上并对应至平台112的冲切口 111。基座134则是套设于承载座110的导柱114上并连接至推动机构 120的连接柱122。也就是说，当推动机构120朝向承载座110移动时，会推动基座134沿这些导柱114朝向承载座110移动，使得冲切头132穿过平台112的冲切口 111，以对放置于平台112上的待冲切材料102进行冲切。进一步而言，本实施例的推动机构120的各连接柱122例如具有卡勾121，而基座 134例如具有卡槽135，其中卡槽135的数量与卡勾121的数量一致，且各卡勾121分别卡合于其所对应的卡槽135内。也就是说，连接柱122是通过其卡勾121连接至基座134。特别的是，推力传导块140卡置于推动机构120与冲切机构130之间，且本实施例例如将推力传导块140锁固于冲切机构130上。推力传导块140具有多根抵靠脚142以及一块顶板144。顶板144是固定于这些抵靠脚142上，并位于这些抵靠脚142与冲切机构 130的基座134之间。具体来说，本实施例的顶板144与抵靠脚142例如是围成π字型的推力传导块140，且此推力传导块140可以以一体成型的方式形成，而其材料硬度例如是小于冲切机构130的材料硬度。承上述，这些抵靠脚142抵靠于顶板144与推动机构120之间，因此当推动机构 120朝向承载座110的方向移动时，其所提供的动力会经由推力传导块140的抵靠脚142传递至顶板144，再通过顶板144均勻地传递至冲切机构130上。如此一来，即可避免推动机构120在朝向承载座110平移时因故旋转而导致两侧的移动量不一致，造成冲切机130构所受到的两侧力量不均勻，而在冲切过程中损坏待冲切材料102上的元件。值得一提的是，本实施例的推力传导块140的顶板144例如具有突出部145，其接触至冲切机构130的基座134，且大致对应于冲切头132的中心轴C。因此，推动机构120 所提供的动力可经由推力传导块140的抵靠脚142传递至顶板144的突出部145，并通过突出部145集中传递至冲切机构130。而由于突出部145大致对应至冲切头132，因此由突出部145所传递至冲切机构130上的动力可集中传递至冲切头132，以使冲切机构130以均勻的冲切力对待冲切材料102进行冲切，进而提升冲切后的产品成品率。综上所述，本发明的冲切装置是利用推力传导块将推动机构所提供的动力均勻地传递至冲切机构，以使冲切机构以均勻的冲切力对待冲切材料进行冲切，避免在冲切过程中因施力不均而损坏待冲切材料上的元件。由此可知，本发明的冲切装置不但可有效改善冲切后的产品成品率，还可以降低冲切机构因受力不均所造成的磨损，以增加冲切机构的使用寿命。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种冲切装置，其特征在于，包括一承载座，包括一平台与多根导柱，该平台固定于该些导柱上，用以承载一待冲切材料，且该平台具有一冲切口 ；一推动机构，具有多根连接柱，朝该承载座的方向延伸，而该推动机构适于朝向该承载座移动；一冲切机构，配置于该推动机构与该承载座之间，该冲切机构包括一冲切头以及一基座，其中该冲切头配置于该基座上并对应至该冲切口，且该基座套设于该些导柱上并连接至该些连接柱，而适于因应推动机构的移动而沿该些导柱的延伸方向移动；以及一推力传导块，卡置于该推动机构与该冲切机构之间，且该推力传导块具有多根抵靠脚以及一顶板，该顶板固定于该些抵靠脚上，并位于该些抵靠脚与该基座之间，而该些抵靠脚抵靠于该顶板与该推动机构之间。
2.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该基座具有至少一卡槽，而各该连接柱具有至少一卡勾，该卡勾适于卡合至该卡槽内。
3.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该推力传导块的该些抵靠脚与该顶板围成π字型。
4.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该推力传导块的材料硬度小于该冲切机构的材料硬度。
5.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该推力传导块的该顶板具有一突出部， 接触于该基座，并对应至该冲切头的中心轴。
6.如权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，该突出部为圆柱状。
7.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该推力传导块为一体成型。
8.如权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，该推力传导块锁固于该冲切机构上。
全文摘要
一种冲切装置，包括承载座、推动机构、冲切机构以及推力传导块。承载座的平台用以承载待冲切材料，并具有冲切口。推动机构适于朝向承载座移动，并具有多根朝承载座的方向延伸的连接柱。冲切机构配置于推动机构与承载座之间，且包括基座以及配置于其上的冲切头，其中冲切头对应至平台的冲切口。基座套设于承载座的导柱上并连接至连接柱，而适于因应推动机构的移动在导柱上移动。推力传导块卡置于推动机构与冲切机构之间，并具有多根抵靠脚以及固定在抵靠脚上的顶板。顶板位于抵靠脚与上述基座之间。而抵靠脚抵靠于顶板与推动机构之间。
文档编号B26F1/38GK102431061SQ201110402290
公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月17日
发明者范志强, 黄信维, 黄峻彬 申请人:友达光电股份有限公司