工具接收装置的制作方法

文档序号:2310963阅读:110来源:国知局
专利名称:工具接收装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种工具接收装置。
背景技术
具有工具接收装置的锤钻是已知的,工具接收装置被构造为具有两个用于加工工具的固定单元的组合式工具接收装置。对于这两个固定单元分别利用一个单独的操作装置来松开或固定加工工具。

发明内容
本发明涉及一种工具接收装置、尤其是用于锤钻的工具接收装置,该工具接收装置具有至少一个第一固定单元,该第一固定单元具有至少一个力锁合元件并且被设置用于·沿着运动轴线以力锁合来固定加工工具,该工具接收装置具有一个第二固定单元,该第二固定单元具有至少一个形状锁合元件并且被设置用于在至少一个运行状态中与加工工具的形状锁合装置一起限制加工工具沿着运动轴线的运动的运动间隙。本发明建议,工具接收装置具有至少一个操作装置,该操作装置被设置用于为能够松开第一固定单元的力锁合元件的夹紧力并且能够取消第二固定单元对运动间隙的限制。“固定单元”尤其应当理解为一个单元,该单元被设置用于将加工工具固定在工具接收装置中。加工工具被“固定”尤其应当理解为加工工具的耦合区域、尤其是柄位于工具接收装置的接收区域中并且尤其是最多旋转自由度和/或最多平移自由度是部分自由的。平移自由端是“部分自由的”尤其应当理解为,加工工具可沿着运动轴线相对于工具接收装置运动最多5cm、尤其最多2cm、优选最多I. 5cm和尤其至少3mm的距离。旋转自由度是“部分自由的”尤其应当理解为,加工工具可相对于工具接收装置围绕旋转轴线运动最多360°、尤其最多180°、优选最多45°、特别优选最多10°、优选最多5°和尤其最多3°的角度。“力锁合元件”尤其应当理解为一个相对于工具接收装置的基体可运动地被支承的元件,该元件被设置用于以夹紧力作用在加工工具上。尤其地,夹紧力在此通过力锁合元件、基体和/或加工工件的至少基本上弹性的、尤其最小的变形实现。“形状锁合元件”尤其应当理解为一个元件,该元件具有至少一个形状锁合装置、尤其是成形部、尤其是凹部、凸起和/或两者的组合并且被设置用于与适合于它的加工工具的相对应的形状锁合装置配合作用。优选地,该形状锁合装置沿着支承轴线可运动地支承在支承单元中。“加工工具”尤其是应当理解为一个工具,该工具被设置用于加工工件和/或待加工的材料。尤其地,该加工工具被构造为旋转和/或冲击工具、优选钻削和/或凿削工具。优选地,加工工具具有至少一个优选柱形的耦合区域,该耦合区域被设置用于插入到工具接收装置中。尤其地,耦合区域具有一个长度,该长度是柱形耦合区域直径的至少双倍大、尤其至少三倍大和优选至少五倍大。“运动轴线”尤其应当理解为一个轴线,加工工具在插入或取出过程期间至少基本上沿着该轴线导向。优选地,运动轴线对应于接收区域、尤其是孔的中心轴线,该接收区域被设置用于在插入或取出过程时引导加工工具。“孔”尤其应当理解为一个部件中的凹槽,该凹槽沿着该部件的两个表面点之间的连接线、尤其连接曲线、优选直线穿过该部件并且在此优选在该线的至少一个点处在横截面上被该部件材料包围。尤其地,该孔具有一个长度,该长度是孔直径的至少双倍大、尤其至少三倍大、优选至少五倍大。优选地,接收区域在沿着运动轴线的俯视图中具有至少基本上圆形的横截面。“限制运动空隙”尤其应当理解为,尤其在具有固定的加工工具的运行状态中其给出至少两个点,通过这两个点阻止加工工具的去程运动。优选地,这些点以一个边界距离相互间隔开,该边界距离尤其是通过形状锁合元件和加工工具的形状锁合装置的延伸长度确定。尤其地,边界距离尤其为至少3mm、尤其至少5mm、优选至少10mm。变换地,尤其可想到加工工具的设计方案,其导致所述至少两个点重合为一个单个点。尤其地,边界距离至少为加工工具的耦合区域的最大直径的至少四分之一、尤其至少二分之一、优选至少整个。优选地,“操作装置”尤其应当理解为一个装置,该装置被设置用于被操作者操作,以便优选无工具地松开和/或建立加工工具与工具接收装置的力锁合和/或形状锁合的连接或者说将加工工具从工具接收装置松开和/或固定在工具接收装置中。“无工具地”尤其应当理解为,能够取消使用与至少在工具接收装置的装配、尤其是能工作的状态中与工机具接收装置连接的装置不同的装置。尤其可以实现提高的舒适 性。在本发明的另一种设计方案中建议,运动装置能够以至少两个不同的运动方式运动。“运动方式”尤其应当理解为围绕至少一个轴线的摆动运动、尤其是旋转和/或沿着至少一个平移轴线的平移。两个“不同的”运动方式尤其应当理解为两个围绕不同轴线的摆动运动和/或两个沿着不同平移轴线的平移运动。尤其是给不同的运动方式配置不同的运动回路,沿着这些运动回路能够发生运动。优选地,其中一个运动方式是沿着平移轴线的平移,该平移轴线优选平行于运动轴线,第二运动方式是围绕摆动轴线的摆动运动,摆动轴线优选平行于运动轴线。优选地,不同的运动方式用于松开不同的固定单元。尤其可以实现提高的舒适性。尤其是允许凭直觉操作。在另一种有利的设计方案中,操作装置被构造为套筒。尤其地,该套筒平行于运动轴线设置。优选地,套筒在围绕运动轴线的径向上包围工具接收装置的至少一部分。变换地可想到本发明的设计方案,其中操作装置由一个滑动开关和/或多个松开操作装置构成,其中至少一个、尤其至少两个、有利地每个操作装置必须优选同时地被操作,以便引起加工工具的松开。尤其是可以增加操作舒适性。另外建议,套筒在至少一个运行状态中至少分别包围第一和第二固定单元的大部分。大部分尤其应当理解为至少50%、有利地至少80%、优选地至少90%。套筒部分地包围物体,这尤其是应当理解为,形成物体的物体点中的一部分被套筒包围。物体点被套筒包围,这尤其应当理解为,得到在套筒的两个点之间的至少一个连接线,该连接线与物体点相交。变换地,套筒或操作装置也可以构造为细窄的环,该环仅仅用于操作并且较少地用于形成壳体。尤其可以实现提高的舒适性。在本发明的一个设计方案中建议,工具接收装置具有至少一个构造为套筒的传递装置,该传递装置被设置用于将操作装置的运动传递到第一固定单元上。优选地,该套筒不可相对转动地与操作装置连接。尤其是可以实现可靠的操作。在一种优选的设计方案中,该工具接收装置具有至少一个闭锁装置,该闭锁装置被设置用于在至少一个运行状态中避免第一固定单元的夹紧过程。尤其地,该闭锁装置至少通过一个固定的加工工具、通过一个机构或直接地改变其位置。优选地,闭锁装置配合到传递装置和/或操作装置的形状锁合装置中,以避免运动。尤其可以保证可靠的运行。另外建议,形状锁合元件被构造为栓。“栓”尤其应当理解为一个部件,该部件的长度大于该部件的最大直径的100%、尤其130%、优选170%、优选最多200%。优选地,栓的长度在装配状态中沿着支承轴线延伸。栓在一个部位上的“直径”尤其是应当理解为最小圆、尤其是位于一个垂直于支承轴线定向并且包含该部位的平面中的圆的直径,该圆完全包围栓。优选地,栓横向于支承轴线具有圆的横截面,由此尤其是能够避免栓卡在支承单元中。尤其地,该栓沿着支承轴线具有直径变化部,该直径变化部用作保持装置。尤其是可以实现小的磨损,其中,尤其是形状锁合元件和支承单元和/或形状锁合装置之间的接触面被设计得比作为球的设计方案更大,在作为球的设计方案中,尤其导致磨损的力仅分布在很少的点上。另外建议,形状锁合元件沿着支承轴线可运动地被支承,支承轴线与运动轴线夹成一角度,该角度与30°的偏差小于25°、尤其是小于15°、有利地小于10°、优选小于·5°。优选支承轴线或者平行于支承轴线的轴线之一与运动轴线的交点比支承轴线的相交和/或包含形状锁合元件的一个点的任意点更近地位于工具机的前端部上。第一和第二轴线“夹成一个角度”尤其应当理解为,一与第一轴线平行的、与第二轴线相交的轴线与第二轴线夹成一个角度。优选地,第一轴线与第二轴线相交。优选地,支承轴线的或平行于支承轴线的轴线与运动轴线的交点比支承轴线的相交和/或包含第二形状锁合装置的一个点的任意点更近地位于工具接收装置的前端部上。工具接收装置的“前”端部尤其应当理解为工具接收装置的一个区域,该区域在工具接收装置的所有区域中最靠近固定在工具接收装置中的加工工具的加工端部、尤其是刀尖。“加工端部”尤其应当理解为加工工具的与耦合区域相对置的端部。尤其是可以实现可靠的支承和/或固定。在另一种设计方案中建议,工具接收装置具有一个工具接收区域,该工具接收区域被至少一个力锁合元件限定并且具有最大13mm、尤其最大10mm、有利地最大6mm的直径。尤其是可以实现短的结构长度。本发明还涉及一种便携式的工具机、尤其是手持式工具机,其具有按本发明的工具接收装置。“便携式的工具机”在此尤其应当理解为工具机、尤其是手持式工具机,其能够由使用者无运输机地运输。便携式的工具机尤其是具有小于40kg、优选小于IOkg和特别优选小于5kg的质量。优选地,工具机具有一个卡锁装置,该卡锁装置被设置用于将输出单元的输出轴固定在至少一个角度位置中。尤其地,为此设置一个手动的操作元件。优选地,输出轴在一个不同于旋转运行的运行状态中自动卡锁。有利地可以为手持式工具机的使用者实现高的操作舒适性。按本发明的工具接收装置在此不应限于以上说明的应用和实施方式。尤其地,按本发明的工具接收装置为了满足在这里说明的工作方式而可以具有与在这里提到的各个元件、部件和单元的数量不同的数量。


其它优点由以下

给出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求组合起来含有大量特征。技术人员也会以适宜的方式单个地考虑这些特征并且组合成有意义的另外的组合。其示出图I以示意图示出按本发明的手持式工具机,图2示出按本发明的工具接收装置的剖面的示意视图,图3示出类似图2的具有变换的加工工件的剖视图,图4示出类似图3的具有偏移出的形状锁合元件的剖视图,和图5示出工具接收装置的另一个剖视图,该工具接收装置的剖切平面相对于图2旋转约90°。
具体实施例方式
图I示出一个构造为锤钻的、具有按本发明的工具接收装置12的电手持式工具机10。该工具接收装置12被设置用于接收一个可以构造为钻头和/或凿的加工工具14、15。该加工工具14、15沿着运动轴线26在插入方向27上插入到工具接收装置12中。另外,电手持式工具机10具有马达单元16和传动单元18。该传动单元18在此具有转换单元,该转换单元被设置用于在旋转式输出、冲击式输出和旋转且冲击式输出之间转换(未详细示出)。由马达单元16产生的转矩被传动单元18转换为由操作者设定的运行功能并且被引入到具有冲击机构的输出单元20上。该输出单元20直接与工具接收装置12连接。在旋转式运行中,运动轴线26与加工工具14、15的旋转轴线28重合。马达单元16、传动单元18和输出单元20被两个壳体半壳24包围。原则上也可想到设计方案,其中这些单元设置在两个或更多个罐形的壳体部件中。图2示出工具接收装置12的剖视图,其包含运动轴线26。该工具接收装置12具有第一固定单元35,该第一固定单元具有三个力锁合元件39并且被设置用于沿着运动轴线26以力锁合来固定加工工具15。力锁合元件39被构造为夹紧卡爪。该力锁合元件39具有材料锁合连接的携动齿37,携动齿被设置用于作用在加工工具15上并且增强力锁合。加工工具15构造为圆柄工具,即构造为具有圆柄34的加工工具。能够在旋转方向上实现形状锁合的另外的柄轮廓、例如六角形同样是可想到的。工具接收装置12具有一个另外的固定单元38,另外的固定单元具有形状锁合元件40并且被设置用于在至少一个运行状态中与加工工具14的形状锁合装置30、32 —起限制加工工具14沿着运动轴线26的运动的运动间隙44。该加工工具14被构造为SDS工具。形状锁合装置40被构造为栓并且沿着支承轴线48可运动地支承在支承单元46中。支承轴线48与运动轴线26夹成一个30°的角度50。另外,该工具接收装置12具有操作装置42,该操作装置被设置为能够松开第一固定单元35的力锁合元件39的夹紧力并且取消第二固定单元38对运动间隙44的限制。操作装置42在此能够以两种运动方式运动。操作装置42可围绕运动轴线26旋转地被支承。操作装置42相对于工具接收装置12的基体56的旋转负责调节力锁合元件39和由此用于夹紧或松开加工工具15。操作装置42相对于基体56在插入方向27上平行于运动轴线26的移动、即平移负责取消对运动间隙44的限制。操作装置42被构造为套筒。该套筒在力锁合元件39最大地打开的运行状态中包围第一固定单元35的超过90%并且在每个装配的运行状态中都包围整个第二固定单元38。工具接收装置12具有一个工具接收区域58,该工具接收区域被三个力锁合元件39限定并且具有13mm的直径。通过实施为具有最大IOmm的直径能够缩短工具接收装置12的结构长度。工具接收装置12与工具机机身80固定地连接。基体56与一个构造为冲击管的空心轴82压紧,该空心轴形成手持式工具机10的驱动主轴。另外可想到设计方案,其中附加地使用锁紧涨圈,以便固定该连接或者其中工具接收装置12被设置用于无工具地与工具机机身连接和/或与该工具机机身分开。为了将操作装置42的旋转转换为力锁合元件39的夹紧或松开过程,该工具接收装置12具有一个构造为套筒的传递装置41,该传递装置被设置用于将操作装置42的运动传递到第一固定单元35上。操作装置42具有携动轮廓,其与传递装置41的携动轮廓处在配合51中。传递装置41同时用于支承操作装置。安全环53负责操作装置42与传递装置41的可靠连接。与传递装置41不可相对转动地连接的夹紧套筒43不可相对转动地与螺纹环45连接。该夹紧套筒43和螺纹环45共同地支承在基体56上。为了减少摩擦,第一固定单元35具有一个轴向轴承49。该轴向轴承设置在螺纹环45和基体56之间。力锁合元件39分别具有一个齿部。力锁合元件39的齿部与螺纹环45的螺纹处于螺纹配合47中。通过螺纹环45的旋转,力锁合元件39沿着夹紧轴承轴线运动。夹紧轴承轴线与运动轴线26夹成一个15°的角度。如果加工工具15被设置在工具接收区域58中,那么力锁合元件39在夹紧过程中使加工工具15相对于运动轴线26定心。力锁合元件39移动到加工工具··15和基体56之间的中间空间中并且负责夹紧力,该夹紧力被基体56通过力锁合元件作用到加工工具15上。加工工具15的固定通过加工工具15和力锁合元件39之间的摩擦锁合以及力锁合元件39和基体56之间的摩擦锁合实现。图3示出具有固定的加工工具14的工具接收装置12。该加工工具14具有两个形状锁合装置30、32,这些形状锁合装置被设置用于与形状锁合装置40配合作用。另外,加工工具14具有两个另外的形状锁合装置(未示出),这些另外的形状锁合装置被设置用于与基体56的两个形状锁合装置88配合作用,以便在旋转方向上建立加工工具14的形状锁合。形状锁合装置30、32被构造为两级的凹部。形状锁合装置30、32在直径上设置在加工工具14的柄34上。另外的形状锁合装置同样在直径上、但是相对于形状锁合装置30、32错开90°地设置在柄34上。构造为栓的形状锁合装置40在一个背对运动轴线26的端部上具有一个构造为蘑菇形栓的凸起,该凸起被设置用于在耦合单元60的导向装置66中导向。在此,由蘑菇形栓构成的凹口 68配合到导向装置66中。耦合单元60具有一个环,该环可平行于运动轴线运动地支承在基体56上。在其上倾斜地一体地设置一个舌片,该舌片具有一个空槽,该空槽用作导向装置66。在插入加工工具14时,形状锁合元件40通过柄34端部上的倒角易化地通过加工工具14向外被驱动。耦合单元60在此通过导向装置66转向地在插入方向27上运动。在耦合单元60和基体56之间设置一个弹簧单元78。该弹簧单元78通过耦合单元60在插入方向27上的运动而被张紧。弹簧单元78具有一个构造为锥形弹簧的弹簧元件。当加工工具14到达一个合适的插入深度并且形状锁合元件40能够咬合到形状锁合装置30中时,弹簧单元78的夹紧力负责使耦合单元60连同形状锁合元件40在内往回运动到其初始位置中。在图4中示出工机接收装置12在松开过程期间的运行状态。该操作装置42在插入方向27上运动。耦合单元60与操作装置42在插入方向27上移动并且在此沿着支承轴线48向外拉动形状锁合元件40并且取消对运动间隙44的限制。弹簧单元78被压缩并且负责夹紧力,该夹紧力使耦合单元60连同形状锁合元件40和操作装置42往回压迫到其初始位置中。
另外,工具接收装置12具有一个闭锁装置71,该闭锁装置被设置用于在一个具有放入的加工工具14的运行状态中避免第一固定单元35的夹紧过程,该加工工具具有合适的形状锁合装置30、32。闭锁装置71被构造为栓,其沿着一个垂直于运动轴线26定向的轴线可运动地被支承。如果加工工具14部分地被接收在第二固定单元38中,那么闭锁装置26沿着该轴线向外运动并且在那里配合到传递装置41的齿部73中。传递装置41的旋转和由此第一固定单元35的夹紧被避免。在冲击运行中,加工工具14被设置成被冲击栓22沿着运动轴线26置于运动中,其中可以避免工具机10受到固定夹紧的加工工具14的损坏。在一种变换的设计方式中取消传递装置41。该操作装置42被设置在工具接收装置12的前端部上的保护罩的成形部导向和保持。闭锁装置71配合到操作装置32的齿部中,以避免操作装置42的旋转。但是该齿部还允许操作装置42移动。·
权利要求
1.工具接收装置、尤其是用于锤钻的工具接收装置,该工具接收装置具有至少一个第一固定单元(35),该第一固定装置具有至少一个力锁合元件(39)并且被设置用于沿着运动轴线(26)以力锁合来固定加工工具(15),该工具接收装置具有一第二固定单元(38),该第二固定单元具有至少一个形状锁合元件(40)并且被设置用于在至少一个运行状态中与加工工具(15)的形状锁合装置(30,32) —起限制所述加工工具(15)沿着运动轴线(26)的运动的运动间隙(44), 其特征在于, 设有至少一个操作装置(42),该操作装置被设置为能够松开所述第一固定单元(35)的力锁合元件(39)的夹紧力并且能够取消所述第二固定单元(38)对所述运动间隙(44)的限制。
2.根据权利要求I的工具接收装置,其特征在于,所述操作装置(42)能够以至少两个不同的运动方式运动。
3.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,所述操作装置(42)被构造为套筒。
4.根据权利要求3的工具接收装置,其特征在于,所述套筒在至少一个运行状态中至少分别包围所述第一和第二固定单元(35,38)的大部分。
5.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,设有至少一个构造为套筒的传递装置(41),所述传递装置被设置用于将所述操作装置(42)的运动传递到所述第一固定单元(35)上。
6.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,设有至少一个闭锁装置(71),所述闭锁装置被设置用于在至少一个运行状态中避免所述第一固定单元(35)的夹紧过程。
7.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,所述形状锁合元件(40)被构造为栓。
8.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,所述形状锁合元件(40)沿着支承轴线(48)可运动地被支承,所述支承轴线与所述运动轴线(26)夹成一个角度(50),该角度与30°的偏差小于25°。
9.根据以上权利要求之一的工具接收装置,其特征在于,设有一工具接收区域(58),该工具接收区域被所述至少一个力锁合元件(39)限定并且具有最大13mm的直径。
10.便携式的工具机、尤其是手持式工具机,其具有以上根据权利要求之一的工具接收装置(12)。
全文摘要
本发明涉及一种尤其用于锤钻的工具接收装置,该工具接收装置具有至少一个第一固定单元(35),该第一固定装置具有至少一个力锁合元件(39)并且被设置用于沿着运动轴线(26)以力锁合来固定一加工工具(15),该工具接收装置具有一第二固定单元(38),该第二固定单元具有至少一个形状锁合元件(40)并且被设置用于在至少一个运行状态中与加工工具(15)的形状锁合装置(30,32)一起限制所述加工工具(15)沿着运动轴线(26)的运动的运动间隙(44)。本发明建议,该工具接收装置具有至少一个操作装置(42),该操作装置被设置为能够松开所述第一固定单元(35)的力锁合元件(39)的夹紧力并且能够取消所述第二固定单元(38)对运动间隙(44)的限制。
文档编号B25F5/00GK102785229SQ201210152820
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者C·克普夫, M·魏斯, R·米勒 申请人:罗伯特·博世有限公司
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