专利名称：快速安装轴承胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装轴承器具，具体地说是一种快速安装轴承胎具。
背景技术：
目前，有些维修厂在轴上安装轴承时，一般都是用锤头，直接敲击轴承或垫木块敲入，上述安装方法，现虽普遍推广应用，但也存有不足之处一是直接敲击轴承，轻者易造成轴承损伤，引起产品运转时噪音增大，影响产品的工作性能，重者能把轴承敲碎报废；二是垫木块安装，工作效率低，敲击下的木屑，也容易掉入轴承内，影响安装质量；三是在安装轴承时，特别是敲击过程中，难以保证轴与轴承的垂直度，易出现偏斜，给安装带来困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能保证轴与轴承的垂直度，安装方便快捷，避免损坏轴承，提高工作效率和产品工作性能的快速安装轴承胎具。为达到以上目的，本实用新型所采取的技术方案是该快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体、胎头、胎孔、接触台、轴孔构成，胎体的一端设胎头，另一端设胎孔，接触台和轴孔设在胎孔的内侧中间。本实用新型还通过如下措施实施所述的胎孔，其孔径与轴承的外直径成间隙配合，孔径比轴承的外直径大0. 2 0. 3毫米。使用本实用新型时，将轴承装入胎孔内，使轴承的内圈端面靠在接触台上，将轴承内径按在轴上，先轻轻敲击胎头，使轴进入轴承内径少许后，再用力敲击胎头，将轴承安装到位。本实用新型的有益效果在于与目前安装轴承的方法相比，具有能保证轴与轴承的垂直度，安装方便快捷，避免损坏轴承，提高工作效率和产品工作性能的优点。
图I为本实用新型结构主视剖视示意图。
具体实施方式
参照附图I制作本实用新型。该快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体I、胎头
2、胎孔3、接触台4、轴孔5构成，胎体I的一端设胎头2，另一端设胎孔3，接触台4和轴孔5设在胎孔3的内侧中间。所述的胎孔3，其孔径与轴承的外直径成间隙配合，孔径比轴承的外直径大0.2 0.3毫米。
权利要求1.一种快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体(I)、胎头(2)、胎孔(3)、接触台(4)、轴孔(5)构成，胎体⑴的一端设胎头(2)，另一端设胎孔(3)，接触台⑷和轴孔(5)设在胎孔⑶的内侧中间。
2.根据权利要求I所述的快速安装轴承胎具，其特征在于所述的胎孔(3)，其孔径与轴承的外直径成间隙配合，孔径比轴承的外直径大0. 2 0. 3毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体(1)、胎头(2)、胎孔(3)、接触台(4)、轴孔(5)构成，胎体(1)的一端设胎头(2)，另一端设胎孔(3)，接触台(4)和轴孔(5)设在胎孔(3)的内侧中间。该快速安装轴承胎具，与目前安装轴承的方法相比，具有能保证轴与轴承的垂直度，安装方便快捷，避免损坏轴承，提高工作效率和产品工作性能的优点。
文档编号B25B27/00GK202480034SQ20122011257
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者王雷, 董贤芸, 隗元喜 申请人:王雷