专利名称：一种推力轴承的安装预紧装置和安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械装配领域，具体地，涉及一种推力轴承的安装预紧装置和一种包括该安装预紧装置的安装结构。
背景技术：
推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承。支持轴承用于支撑转子及叶片重量，推力轴承用于抵消转子的轴向推力。为了防止推力轴承和支撑轴承之间振动过大，通常还要在推力轴承和支撑轴承之间安装隔离环，隔离环上设置有用于缓冲的弹簧。 推力轴承的内圈与转子轴之间为过盈配合，在安装时需要加热推力轴承的内圈，然后将推力轴承安装在转子轴上，待推力轴承的温度降低至室温时，推力轴承的内圈自然会贴紧在转子轴上。但是，在推力轴承的内圈处于高温的状态下，内圈直径较大，依靠推力轴承的自身的重力无法将隔离环安装到位。等到推力轴承冷却后，推力轴承无法安装到位，从而会引起推力轴承磨损保持架、温度过高或转子振动剧烈等问题。因此，如何在装配推力轴承时将该推力轴承准确地安装到位成为本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种推力轴承的安装预紧装置和一种包括该安装预紧装置的安装结构，所述安装预紧装置能够将推力轴承安装到位。为了实现上述目的，作为本实用新型的一个方面，提供一种推力轴承的安装预紧装置，其中，该预紧装置包括主体和预紧螺栓，所述主体具有互相连接的第一臂和第二臂，所述第一臂上形成有与所述预紧螺栓配合的第一螺纹孔，所述第二臂上设置有突出于该第二臂的连接件，且该连接件的至少一部分与所述第一臂位于所述第二臂的同一侧。优选地，所述第二臂上形成有第二螺纹孔，所述连接件上形成有与所述第二螺纹孔配合的螺纹。优选地，所述第一臂和所述第二臂互相垂直。优选地，所述第一臂的横截面为矩形。优选地，所述第二臂的横截面为矩形。作为本实用新型的另一个方面，还提供一种用于安装推力轴承的安装结构，该推力轴承和支撑轴承安装在转子轴上，所述推力轴承和所述支撑轴承之间设置有隔离环，该隔离环上设置有弹簧，其中，所述安装结构包括本实用新型所提供的上述安装预紧装置，所述连接件的一端抵靠在所述隔离环上，所述第一臂位于所述推力轴承的上端面上方，以使所述预紧螺栓能够穿过所述第一螺纹孔抵靠在所述推力轴承的上端面上。优选地，所述安装结构还包括设置在所述隔离环的外圆周表面上的安装孔，所述连接件的一端插入所述安装孔中。优选地，所述安装孔为与所述连接件上的螺纹配合的螺纹孔。优选地，所述安装结构包括多组所述安装预紧装置。优选地，多组所述预紧装置沿所述隔离环的圆周均匀设置。利用本实用新型所述的安装结构安装推力轴承时，本实用新型所述的安装预紧装置能够将推力轴承和隔离环固定在一起，从而使推力轴承安装到位。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实 施方式部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是根据本实用新型的一种优选实施方式的预紧装置；图2是图I中所示的预紧装置的主体；图3是根据本实用新型的一种优选实施方式的用于安装推力轴承的安装结构。附图标记说明10 主体11 第一臂12 第二臂20 预紧螺栓30 连接件40 推力轴承50 支撑轴承 60 转子轴70 隔离环71 弹簧72 安装孔Ila 第一螺纹孔12a 第二螺纹孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”图3中的“上、下”方向。如图I所示，作为本实用新型的一个方面，提供一种推力轴承的安装预紧装置，其中，该安装预紧装置包括主体10和预紧螺栓20，主体10具有互相连接的第一臂11和第二臂12，第一臂11上形成有与预紧螺栓20配合的第一螺纹孔11a，第二臂12上设置有突出于该第二臂12的连接件30，且该连接件30的至少一部分与第一臂11位于第二臂12的同一侧。如图3所示，利用本实用新型所述的安装预紧装置安装推力轴承40时，首先将支撑轴承50、隔离环70和推力轴承40套装在转子轴60上，然后将连接件30与第一臂11同侧的一部分抵靠在隔离环70上，将预紧螺栓20装配在第一螺纹孔Ila中，并向下拧紧预紧螺栓20，使预紧螺栓20的端部抵靠在推力轴承40的上端面上。继续拧紧预紧螺栓20，直至推力轴承40的下端面贴合在隔离环70的上端面上为止。待到推力轴承40冷却至室温时，可以取下所述安装预紧装置，此时推力轴承40处在正确的位置上。[0035]在本实用新型中，对连接件30的具体结构并没有限制，只要能够该连接件30的端部能够抵靠在隔离环70上即可。例如，连接件30可以是焊接在第二臂12上的销轴。优选地，可以在第二臂12上设置第二螺纹孔12a，此时，可以在连接件30上设置与第二螺纹孔12a配合的螺纹。通过旋转连接件30可以调节第二臂12与隔离环70的外圆周表面之间的距离，并且可以通过拧紧连接件30可以使该连接件30更可靠地抵靠在隔离环70的外圆周表面上，从而使预紧螺栓20能够向推力轴承40施加更大的力，便于将推力轴承40和隔离环70保持在正确的安装位置。如图I和图3中所示，连接件30可以是螺栓。当然，连接件30还可以是一端加工有螺纹的销轴。为了便于将连接件30和预紧螺栓20分别抵靠在隔离环7 0的外表面上以及推力轴承40的上端面上，优选地，第一臂11和第二臂12互相垂直。并且，容易通过铸造或机加工等方式获得互相垂直的第一臂11和第二臂12。应当理解的是，此处所述的“垂直”并不是指严格的几何意义上的垂直，而是可以有所偏差。例如，第一臂11和第二臂12之间的夹角可以为90° ±5°。为了便于在第一臂11上加工第一螺纹孔11a，优选地，第一臂11的横截面可以为矩形。为了便于在第二臂12上设置连接件30，优选地，第二臂12的横截面也为矩形。本领域技术人员应当理解的是，可以按照如下方式设置第一臂11和第二臂12 :二者中的一者的横截面为矩形，另一者的横截面不为矩形。但是，优选的情况是第一臂11和第二臂12的横截面都为矩形。进一步优选的是，第一臂11和和第二臂12的横截面为同样的矩形，以便于主体10的加工和制造。作为本实用新型的另一个方面，还提供一种用于安装推力轴承40的安装结构，该推力轴承40和支撑轴承50安装在转子轴60上，推力轴承40和支撑轴承50之间设置有隔离环70，该隔离环70上设置有弹簧71，其中，所述安装结构包括本实用新型所提供的上述安装预紧装置，连接件30的一端抵靠在隔离环70上，第一臂11位于推力轴承40的上端面上方，以使预紧螺栓20能够穿过第一螺纹孔Ila抵靠在推力轴承40的上端面上。如图3所示，在安装推力轴承40时，将连接件30的一端抵靠在隔离环70上，拧紧预紧螺栓20，从而能够使推力轴承40的下端面贴合在隔离环70的上表面上，使推力轴承40安装到位。当推力轴承40的温度冷却至室温时，将拧松预紧螺栓20，可将所述安装预紧装置取下。将推力轴承40安装到位后，推力轴承40与隔离环70之间没有间隙，因此二者之间没有相对的轴向移动，可以防止支撑轴承50在转动时发生轴向位移。并且，弹簧71还能够缓冲支撑轴承50对隔离环70的冲击，使转子运行更平稳，提高了推力轴承40、支撑轴承50以及转子轴60等部件的使用寿命。在使用所述安装预紧装置时，连接件30的一端可以直接抵靠在隔离环70的外圆周表面上。优选地，可以在隔离环70的外圆周表面上设置安装孔72，连接件30的一端插入安装孔72中。在隔离环70的外表面上设置安装孔72的优点在于，能够将所述安装预紧装置定位，并且为该安装预紧装置提供了一个支撑点，使得预紧螺栓20能够向推力轴承40施加更大的向下的保持力，从而将推力轴承40的下表面紧密地贴合在隔离环70的上表面上，并将~■者稳定地保持在一起。当推力轴承40的温度冷却至室温时，将拧松预紧螺栓20，并将安装件30从安装孔72中取出即可将所述安装预紧装置取下。在本实用新型中，可以在隔离环70的外圆周表面上设置一个安装孔72，也可以在隔离环70的外圆周面上设置多个安装孔72。在本实用新型中，安装孔72可以为光孔，只要能够为安装件30提供安装位置即可。当连接件30上设置有螺纹时，安装孔72可以为与连接件30上的螺纹配合的螺纹孔。将连接件30安装在安装孔72中后，预紧螺栓20能够对推力轴承40施加更大的保持力，从而使推力轴承40的下端面紧密地贴合在隔离环70的上端面上。为了增加推力轴承40的下表面与隔离环70的上表面之间的接触面积，优选地，所述安装结构可以包括多组安装预紧装置。这样可以沿推力轴承40的圆周方向将推力轴承40压在隔离环70上。此时，可以在隔离环70的外圆周表面上均匀地设置多个安装孔72，从而便于在隔离环70上安装多组所述安装预紧装置。优选地，所述安装结构可以包括三组所述预紧装置，既能够保证推力轴承40的下端面与隔离环70的上端面充分接触，又便于设置。优选地，三组所述预紧装置沿隔离环70的圆周均匀设置，从而能够进一步保证推力轴承40的下端面与隔离环70的上端面充分接触。利用本实用新型所述的安装结构安装推力轴承时，本实用新型所述的安装预紧装置能够将推力轴承和隔离环固定在一起，从而使推力轴承安装到位，在运行过程中，推力轴承与隔离环之间没有碰撞，从而使隔离环能够更好的发挥缓冲的作用，使转子运行更平稳，提高了支撑轴承、推力轴承以及转子轴等部件的使用寿命。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种推力轴承的安装预紧装置，其特征在于，该安装预紧装置包括主体(10)和预紧螺栓(20)，所述主体(10)具有互相连接的第一臂(11)和第二臂(12)，所述第一臂(11)上形成有与所述预紧螺栓(20)配合的第一螺纹孔(11a)，所述第二臂(12)上设置有突出于该第二臂(12)的连接件(30)，且该连接件(30)的至少一部分与所述第一臂(11)位于所述第二臂(12)的同一侧。
2.根据权利要求I所述的安装预紧装置，其特征在于，所述第二臂(12)上形成有第二螺纹孔(12a)，所述连接件(30)上形成有与所述第二螺纹孔(12a)配合的螺纹。
3.根据权利要求I或2所述的安装预紧装置，其特征在于，所述第一臂(11)和所述第二臂(12)互相垂直。
4.根据权利要求3所述的安装预紧装置，其特征在于，所述第一臂(11)的横截面为矩形。
5.根据权利要求3所述的安装预紧装置，其特征在于，所述第二臂(12)的横截面为矩形。
6.一种用于安装推力轴承的安装结构，该推力轴承和支撑轴承(50)安装在转子轴(60)上，所述推力轴承和所述支撑轴承(50)之间设置有隔离环(70)，该隔离环(70)上设置有弹簧(71 )，其特征在于，所述安装结构包括权利要求I至5中任意一项所述的安装预紧装置，所述连接件(30 )的一端抵靠在所述隔离环(70 )上，所述第一臂(11)位于所述推力轴承的上端面上方，以使所述预紧螺栓(20)能够穿过所述第一螺纹孔(Ila)抵靠在所述推力轴承的上端面上。
7.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，该安装结构还包括设置在所述隔离环(70)的外圆周表面上的安装孔(72)，所述连接件(30)的一端插入所述安装孔(72)中。
8.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述安装孔(72)为与所述连接件(30)上的螺纹配合的螺纹孔。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的安装结构，其特征在于，该安装结构包括多组所述安装预紧装置。
10.根据权利要求9所述的安装结构，其特征在于，多组所述预紧装置沿所述隔离环(70)的圆周均匀设置。
专利摘要本实用新型公开了一种推力轴承的安装预紧装置，其中，该安装预紧装置包括主体(10)和预紧螺栓(20)，所述主体(10)具有互相连接的第一臂(11)和第二臂(12)，所述第一臂(11)上形成有与所述预紧螺栓(20)配合的第一螺纹孔(11a)，所述第二臂(12)上设置有突出于该第二臂(12)的连接件(30)，且该连接件(30)的至少一部分与所述第一臂(11)位于所述第二臂(12)的同一侧。本实用新型还公开了一种包括上述安装预紧装置的安装结构。利用本实用新型所述的安装结构安装推力轴承时，本实用新型所述的安装预紧装置能够将推力轴承和隔离环固定在一起，从而使推力轴承安装到位。
文档编号B25B27/073GK202572303SQ20122025409
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者呼博 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 河北国华定洲发电有限责任公司