专利名称：插装阀阀芯的拆出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及插装阀阀芯的拆出装置。
背景技术：
在生产过程中，液压系统插装阀发生故障时，更换插装阀会导致较长时间的停机，主要是因为插装阀的阀芯安装在阀块内，阀芯与阀块之间靠O型密封圈密封，而阀芯和阀块的配合精度较高，需要较大的力才能将阀芯拔出。目前对于这种故障，一般采取用铁丝勾住插装阀阀芯的加工孔，向外拉的方法将阀芯拉出，但是由于阀芯的加工孔位于阀芯内部，铁丝不易勾牢，并且由于铁丝对阀芯的拉力较小且不均匀，所以很难将阀芯一次性拉出，需要多次尝试才能将阀芯一点点拉出，费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插装阀阀芯的拆出装置，解决目前插装阀阀芯拆卸难的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的插装阀阀芯的拆出装置，包含卡件、固定块、固定螺母、螺杆、支撑板和活动螺母；所述固定块的面上包含孔，所述卡件位于固定块面上的孔中，所述固定块和螺杆螺纹连接，工作时，拧紧所述螺杆能将所述卡件沿着固定块面上的孔往外顶，并伸入阀芯的加工孔中，从而卡住阀芯；所述固定螺母与螺杆连接的同时，与固定块接触；所述活动螺母与所述螺杆连接的同时，与所述支撑板的一面接触；所述支撑板通过其上的孔与所述螺杆连接，并且位于所述固定螺母与活动螺母之间。进一步地，所述卡件与螺杆接触的一端为锥面。进一步地，所述锥面的角度为45度。进一步地，所述螺杆与卡件接触的一端为锥面。进一步地，所述支撑板对应阀芯的一面连接有固定脚，工作时，所述固定脚与阀块接触。本实用新型提供的插装阀阀芯的拆出装置，用位于固定块圆柱面上的孔中的卡块卡住阀芯，通过拧活动螺母，由支撑板提供支撑，将阀芯缓慢均匀地拧出，解决目前液压系统插装阀发生故障时，由于插装阀的阀芯安装在阀块内，阀芯与阀块之间靠O型密封圈密封，而阀芯和阀块的配合精度较高，需要较大的力才能将阀芯拔出，导致更换插装阀会导致较长时间的停机的问题。
图1为本实用新型实施例提供的插装阀阀芯的拆出装置的结构示意图；固定螺母1，活动螺母2，螺杆3，支撑板4，固定块5，卡件6，阀芯7，阀块8。
具体实施方式
[0012]参见图1，本实用新型实施例提供的插装阀阀芯的拆出装置，包含卡件6、固定块5、固定螺母1、螺杆3、支撑板4和活动螺母2。固定块5的形状与阀芯7的孔配合，其圆柱面上包含孔。卡件6位于固定块5圆柱面上的孔中，其与螺杆3接触的一端为锥面，该锥面的角度可以为45度。固定块5和螺杆3螺纹连接，工作时，拧紧螺杆3能将卡件6沿着固定块5圆柱面上的孔往外顶。固定螺母I与螺杆3连接的同时，与固定块5接触；活动螺母2与螺杆3连接的同时，与支撑板4的一面接触；支撑板通过其上的孔与螺杆连接，并且位于所述固定螺母与活动螺母之间。1、本实用新型实施例提供的插装阀阀芯的拆出装置，各部件的作用、参数及相互连接情况I)固定螺母1固定螺母I抒在螺杆3上,并与固定块5接触，当螺杆3抒入固定块5将卡件6顶出，从而使卡件6插入阀芯7的加工孔后，将固定螺母I锁紧，与固定块5紧贴。固定螺母I用于锁紧螺杆3和固定块5，防止位于螺杆3顶部的活动螺母2在将阀芯7拉出的过程中，出现以下情况固定块5与螺杆3相对运动，导致螺杆3与固定块5脱开，进而卡件6无法卡住阀芯7，使阀芯7无法被拉出。固定螺母I的参数为M208. 8级。2)活动螺母2活动螺母2最后拧入到螺杆3中，并与支撑板4紧贴，将支撑板4固定在阀块8的安装面上，通过旋转活动螺母2，将螺杆3连同固定块5和阀芯7从阀块8中慢慢旋出来。活动螺母2的参数M208. 8级3)螺杆 3 螺杆3是本装置安装其它元件的基本元件，活动螺母2、支撑板4、固定螺母1、固定块5等元件都安装在螺杆3上。螺杆3的一端与固定块5连接，该端为锥面。螺杆3将卡件6顶出，使卡件6插入阀芯7的加工孔中，从而卡住阀芯。螺杆3的另一端通过活动螺母2将支撑板4压紧在阀块8的安装面上，与支撑板紧贴的活动螺母2旋转，在支撑板4的支撑下，产生拉力，将固定块5及阀芯7拉出阀块8的安装孔。螺杆3的参数M20 X 200两端的端面为45度锥面4)支撑板4用于为拉出阀芯7的螺杆3和活动螺母2提供支撑面，可以根据阀芯7的大小及周围液压阀的安装情况选择不同的支撑板4。通常选用两种，两块支撑板，一个较大，固定脚较长，另一个较小，固定脚较短，适用于不同的安装工况。支撑板4的参数支撑板为圆形，厚度10mm，支撑板中心孔为Φ 24，外径120mm/200mm，支撑板的一侧外缘对称焊接三只固定脚，固定脚为圆柱体，长度为80mm/120mm,直径 6mm。5)固定块5根据不同的阀芯7规格共有六件，固定块5的尺寸是根据阀芯7的加工尺寸确定的，在固定块5的圆柱面加工2-4个孔用于安装卡件6，卡件6的数量也是根据阀芯7的加工孔的情况确定的。拆出阀芯7前，将固定块5放入阀芯7中。固定块5的参数固定块为中空的圆柱体，长度为60mm，外径根据不同规格的阀芯而不同，固定块与螺杆连接的一端加工为M20深20mm的螺纹孔，另一端加工为Φ 24深40mm的光孔。固定块上加工安装卡件的孔，孔中心线距离光孔端20mm，直径6.4mm，通孔，数量与插装阀阀芯的加工孔相同。6)卡件 6卡件6安装在固定块5的加工孔中，不固定,卡件6靠螺杆3顶出固定块5,插入阀芯7的加工孔中，从而卡紧阀芯7，使本装置具备拉出阀芯7的条件。与螺杆3接触的卡件
一端呈45度锥面。卡件6的参数卡件为圆柱体，与螺杆接触一端为45度锥面，一端为平面，直径6mm，其长度与对应固定块的半径相同，数量与插装阀阀芯的加工孔相同。2、本实用新型实施例提供的插装阀阀芯的拆出装置的使用方法本实用新型实施例提供的插装阀阀芯的拆出装置，是根据首钢迁钢公司二热轧现场的液压系统而设计的，适用于Rexroth公司生产的LC25，LC32，LC40, LC50, LC63，LC80等六个系列的插装阀的阀芯的拆卸。使用的方法如下1、首先将固定螺母I拧入螺杆3中。2、根据待拆出的插装阀的阀芯7规格，选择配套的固定块5，并提前将卡件6安装在固定块5上。将固定块5放入阀芯7中，旋入螺杆3将卡件6顶出固定块5后，卡件6插入阀芯7的加工孔中从而卡住阀芯6。3、用固定螺母I锁紧固定块5与螺杆3，避免在拉出阀芯7过程中螺杆3旋出固定块5。4、根据插装阀的安装情况选择合适的支撑板4，将支撑板4孔穿过螺杆3压靠在阀块5安装平面上，并拉紧阀芯。5、用活动螺母2压紧支撑板4，旋转活动螺母2逐渐将阀芯7拉出。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.插装阀阀芯的拆出装置，其特征在于，包含卡件、固定块、固定螺母、螺杆、支撑板和活动螺母；所述固定块的面上包含孔，所述卡件位于固定块面上的孔中，所述固定块和螺杆螺纹连接，工作时，拧紧所述螺杆能将所述卡件沿着固定块面上的孔往外顶，并伸入阀芯的加工孔中，从而卡住阀芯；所述固定螺母与螺杆连接的同时，与固定块接触；所述活动螺母与所述螺杆连接的同时，与所述支撑板的一面接触；所述支撑板通过其上的孔与所述螺杆连接，并且位于所述固定螺母与活动螺母之间。
2.如权利要求1所述的插装阀阀芯的拆出装置，其特征在于，所述卡件与螺杆接触的一端为锥面。
3.如权利要求2所述的插装阀阀芯的拆出装置，其特征在于，所述锥面的角度为45度。
4.如权利要求2所述的插装阀阀芯的拆出装置，其特征在于，所述螺杆与卡件接触的一端为锥面。
5.如权利要求1至4任一项所述的插装阀阀芯的拆出装置，其特征在于，所述支撑板对应阀芯的一面还连接有固定脚，工作时，所述固定脚与阀块接触。
专利摘要本实用新型公开了插装阀阀芯的拆出装置，包含卡件、固定块、固定螺母、螺杆、支撑板和活动螺母；所述固定块的面上包含孔，所述卡件位于固定块面上的孔中，所述固定块和螺杆螺纹连接，工作时，拧紧所述螺杆能将所述卡件沿着固定块面上的孔往外顶，并伸入阀芯的加工孔中；所述固定螺母与螺杆连接的同时，与固定块接触；所述活动螺母与所述螺杆连接的同时，与所述支撑板的一面接触；所述支撑板通过其上的孔与所述螺杆连接，并且位于所述固定螺母与活动螺母之间。本实用新型提供的插装阀阀芯的拆出装置，解决了由于插装阀的阀芯安装在阀块内，阀芯和阀块的配合精度较高，需要较大的力才能将阀芯拔出，导致更换插装阀会导致较长时间的停机的问题。
文档编号B25B27/24GK202878242SQ20122054906
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者姜兴旺, 万律, 牛金良, 刘文斌, 李晓磊, 东占萃 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司