专利名称：钻杆接头卧姿上扣台架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供机械装配的工作台架，具体地讲，本发明涉及一种钻杆接头卧姿上扣台架。
背景技术：
石油钻杆接头是一种直接承载大扭矩的连接构件，它由内螺纹接头和外螺纹接头配对而成。按照行业质量规范生产的石油钻杆接头必须经扭矩试验，合格品才能转入后续生产。作扭矩试验前，本行业通常采用人工手动操作将外螺纹接头与内螺纹接头配合，然后一并安装到扭矩试验机中作测试。因内螺纹接头和外螺纹接头均为圆柱体，表面光滑，而且每只重达几十公斤，人工手动操作除劳动强度大和工作效率低外，还容易造成螺纹磕碰伤。总的来说，人工手动操作与现代工业不匹配，不能满足批量生产要求
发明内容
本发明主要针对人工手动上扣的不足，提出一种结构简单，操作方便，上扣效率高、质量好的钻杆接头卧姿上扣台架。本发明通过下述技术方案实现技术目标。钻杆接头卧姿上扣台架，它包括轨道、滑架、支架和辊轴。所述轨道为双道直行轨，轨道一端固定连接支架。所述支架顶部安装一双并排相靠且各自独立旋转的圆柱形辊轴，辊轴与轨道同轴向。其改进之处在于:所述滑架底面设有滚轮沿轨道自由移动，在滑架顶部安装一双同支架相同结构的辊轴，两组同轴向的辊轴等高等间距。上述结构中，棍轴长度比工件配合段长IOOmm 200mm。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、结构简单，制作容易，使用便捷；
2、对中安装，上扣效率高，配对时螺纹无磕碰问题，连接质量好；
3、上扣作业仅需转动工件，双手不承重，劳动强度低。
图1是本发明结构示意图。图2是本发明作外螺纹接头上扣实施例示意图。图3是外螺纹接头工件示意图。图4是内螺纹接头工件示意图。
具体实施例方式下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。图1所示的钻杆接头卧姿上扣台架，它包括轨道1、滑架2、支架3和辊轴4。所述轨道I为双道直行轨，在轨道I 一端固定连接支架3，支架3顶部安装一双并排相靠且各自独立旋转的圆柱形辊轴4，安置的辊轴4与轨道I同轴向。所述滑架2底面设有滚轮沿轨道I自由移动，在滑架2顶部安装一双同支架3相同结构的辊轴4，两组同轴向的辊轴4等高等间距。本实施例中辊轴4长度比图3所示的外螺纹接头5或图4所示的内螺纹接头6配合段长100mm。上扣操作时如图2所示，先将外螺纹接头5置放到支架3顶部安装的一双辊轴4之间外壁上，把滑架2移到轨道I的另一端，就近将内螺纹接头6置放到滑架2顶部安装的辊轴4之间外壁上，推着载有内螺纹接头6的滑架2向支架3靠近，相接触时顺螺旋方向旋动外螺纹接头5或内螺纹接头6都能实现配对连接。本发明在工件就位后实现对中安装，上扣十分容易，生产效率高，再加上配对时螺纹无磕碰问题，所以连接质量好。整个上扣作业仅需转动工件，双手不承重，大大减轻操作工的劳动强度。本发明中辊轴4的长度，根据待上扣外螺纹接头5或内螺纹接头6长度确定，Φ 150mm以下规格的比工件配合段长100mm, Φ 150mm以上规格的则比工件配合段长200mm,
两者应用效果 相同。
权利要求
1.一种钻杆接头卧姿上扣台架，它包括轨道(I)、滑架(2)、支架(3)和辊轴(4);所述轨道(I)为双道直行轨，轨道(I) 一端固定连接支架(3);所述支架(3)顶部安装一双并排相靠且各自独立旋转的圆柱形辊轴(4)，辊轴(4)与轨道(I)同轴向；其特征在于:所述滑架(2)底面设有滚轮沿轨道(I)自由移动，在滑架(2)顶部安装一双同支架(3)相同结构的辊轴(4 )，两组同轴向的辊轴(4 )等高等间距。
2.根据权利要求1所述的钻杆接头卧姿上扣台架，其特征在于:所述辊轴(4)长度比工件配合段长100_ 200mm。
全文摘要
本发明公开了一种钻杆接头卧姿上扣台架，它包括轨道、滑架、支架和辊轴。所述轨道为双道直行轨，在轨道一端固定连接支架。所述支架顶部设有一双并排相靠且各自独立旋转的圆柱形辊轴，辊轴与轨道同轴向。所述滑架底面设有滚轮沿轨道自由移动，在滑架顶部安装一双同支架相同结构的辊轴，两组同轴向的辊轴等高等间距。本发明在工件就位后实现对中安装，上扣十分容易，生产效率高，再加上配对时螺纹无磕碰问题，所以连接质量好。整个上扣作业仅需转动工件，双手不承重，大大减轻操作工的劳动强度，特别适合大批量生产配套。
文档编号B25B27/14GK103223658SQ20131015570
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者游志明, 杨爱华, 张希平, 梅友松 申请人:江苏曙光石油钻采设备有限公司