专利名称：光学膜片的裁切刀模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀模组，尤其涉及一种用于裁切光学膜片的裁切刀模。
背景技术：
随着社会发展，数码相机及投影显示光学系统包括IXD、DLP等，越来越普遍，光学膜片在光学系统中具有提高光学效率、减少杂光；实现光束的调整或再分配；通过波长的选择性透过提高系统信噪比等功能，因此，在光学系统中得到广泛的应用。由于不同的场合所需光学膜片的大小不一，所以需要使用光学切刀进行不同大小的裁切。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种光学膜片的裁切刀模。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:光学膜片的裁切刀模组，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及设置在外形切刀一端的冲孔刀，所述外形切刀的内轮廓与所需裁切光学膜片的外轮廓一致，所述外形切刀呈凸字形，所述冲孔刀设置在凸字形外形切刀的突出端，所述冲孔刀内开设有一通孔，所述刀模框向内开设有一收料槽，所述通孔与收料槽通过一连通槽连接。优选地，所述外形切刀内轮廓内设置有泡棉层，所述泡棉层粘结在所述刀模板上。优选地，所述刀模组还包括一用于抵压于外形切刀突出端的压块，所述压块上开设一直径与冲孔刀外径相当的孔。本实用新型的有益效果主要体现在:孔内的废料会自动进入到收料槽，不会堵塞冲孔刀。同时，光学膜片也不易粘在泡棉垫上，避免了人工再次拿取工序。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的产品结构示意图。图2:本实用新型的俯视结构示意图。图3:图2中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种光学膜片的裁切刀模组，结合图2、图3所示，包括刀模板I，所述刀模板I上固定有外形切刀21及设置在外形切刀21 —端的冲孔刀3，所述外形切刀21的内轮廓与所需裁切光学膜片的外轮廓一致，所述外形切刀呈凸字形。本实用新型所需裁切的光学膜片如
图1所示，截面呈凸字形，且突出的一端开设有一圆孔11。刀模组的所述冲孔刀3设置在凸字形外形切刀的突出端，所述冲孔刀内3开设有一通孔31，所述刀模框I向内开设有一收料槽5，所述通孔31与收料槽5通过一连通槽51连接。冲孔刀3冲孔时通过通孔31将冲出的废料6通过连通槽51 —个个推进入收料槽5中。为了防止光学膜片在冲切时受磨损，所述外形切刀21内轮廓内设置有泡棉层4，所述泡棉层4粘结在所述刀模板I上。由于光学膜片较薄，在冲孔时，光学膜片容易被泡棉层4 一起粘结带起，为了防止这一现象，所述刀模组还包括一用于抵压于外形切刀突出端的压块(图中未示意)，所述压块上开设一直径与冲孔刀外径相当的孔。具体的，所述压块与外形切刀突出部分的内轮廓形状相当。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.光学膜片的裁切刀模组，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及设置在外形切刀一端的冲孔刀，所述外形切刀的内轮廓与所需裁切光学膜片的外轮廓一致，所述外形切刀呈凸字形，其特征在于:所述冲孔刀设置在凸字形外形切刀的突出端，所述冲孔刀内开设有一通孔，所述刀模框向内开设有一收料槽，所述通孔与收料槽通过一连通槽连接。
2.根据权利要求1所述的光学膜片的裁切刀模组，其特征在于:所述外形切刀内轮廓内设置有泡棉层，所述泡棉层粘结在所述刀模板上。
3.根据权利要求2所述的光学膜片的裁切刀模组，其特征在于:所述刀模组还包括一用于抵压于外形切刀突出端的压块，所述压块上开设一直径与冲孔刀外径相当的孔。
专利摘要本实用新型提供了光学膜片的裁切刀模组，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及设置在外形切刀一端的冲孔刀，所述外形切刀的内轮廓与所需裁切光学膜片的外轮廓一致，所述外形切刀呈凸字形，所述冲孔刀设置在凸字形外形切刀的突出端，所述冲孔刀内开设有一通孔，所述刀模框向内开设有一收料槽，所述通孔与收料槽通过一连通槽连接。本实用新型的有益效果主要体现在孔内的废料会自动进入到收料槽，不会堵塞冲孔刀。同时，光学膜片也不易粘在泡绵垫上，避免了人工再次拿取工序。
文档编号B26F1/14GK203156853SQ20132006551
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者周龙 申请人:宏茂光电(苏州)有限公司