一种多点定位气动夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多点定位气动夹具，满足不同产品工件的不同夹持位置对夹具不同的需求。本装置包括台架、气缸，其特征在于：台架上设有支座，支座上固定有U型气缸座，U型气缸座具有一个底板和位于底板两侧边的前侧板和后侧板，底板与支座固定，后侧板外侧固定有气缸，气缸的活塞穿过后侧板连接导向轴，导向轴穿过前侧板连接转接块，转接块上设有多个定位销。本实用新型采用U型气缸座，利用前后侧板的距离，在距离气缸一段位置处进行导向，保证了定位销的定位位置稳定；同时利用前侧板与设置在导向轴后端的限位板配合可以对定位销伸缩的幅度进行限位。
【专利说明】一种多点定位气动夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种多点定位气动夹具。
【背景技术】
[0002]很多工业产品在生产过程中，需要进行定位，然后进行加工，需要使用到各种夹具。对于不同种类的产品来说，产品的型面以及定位孔点均有不同，需要使用各式各样的夹具，夹具本身的稳定性，以及夹具与产品工件的配合可靠性，对产品最终加工精度有着重要影响，因此不同产品工件乃至不同的夹持位置都对夹具有着不同的要求。
[0003]如2012年7月25日公告的专利CN202344298U，提到了一种液压夹具，包括固定座、活动压紧板和液压升降杆，所述的固定座上设置有升降杆连接孔，所述的升降杆连接孔的直径与所述的液压升降杆的直径相适应，所述的固定座与所述的液压升降杆活动连接，所述的液压升降杆与所述的活动压紧板固定连接，所述的夹具还包括限位杆，所述的限位杆与所述的固定座相连接。该装置结构限制了液压机构必须位于夹具的上方，固定座也必须固定在被压工件的上方，对于机架有着特定要求，限制了夹具的适用范围，因此上述夹具不能适用到所有工件的夹持上。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对不同产品工件的不同夹持位置对夹具有着不同的要求的问题，提供一种采用多个定位销定位的多点定位气动夹具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多点定位气动夹具，包括台架、气缸，台架上设有支座，支座上固定有U型气缸座，U型气缸座具有一个底板和位于底板两侧边的前侧板和后侧板，底板与支座固定，后侧板外侧固定有气缸，气缸的活塞穿过后侧板连接导向轴，导向轴穿过前侧板连接转接块，转接块上设有多个定位销。采用U形气缸座，利用后侧板固定气缸，使用前侧板进行导向，使定位更准确，转接块上设有多个定位销，能针对多点进行定位，可以预见的是，当各定位点即使不在同一平面，也可以通过调节定位销的长度进行协同定位。
[0006]作为优选，所述导向轴设有多根，多根导向轴后端采用限位板连接在一起，限位板固定在汽缸的活塞上。通过前侧板和限位板的配合限制了气缸活塞的伸缩范围。转接块具有较大的体积和表面积，才有更多的面积供定位销选择安装，因此设置多根导向轴能增加转接块的稳定性，避免转接块晃动影响定位。
[0007]作为优选，各导向轴前端均连接到转接块。
[0008]作为优选，所述转接块上固定若干支撑块，定位销后端嵌设到支撑块的内部，并在支撑块的侧面设有用于顶紧定位销的螺钉孔。转接板定位后不宜频繁拆装，通过支撑块来安装定位销，简化了转接板的结构，支撑块和转接板之间可拆卸，可以根据需要拆换支撑块，调节定位销的位置及伸出的长度。
[0009]作为优选，所述后侧板设有与活塞对应的通孔，所述前侧板设有与导向轴对应的通孔，并在前侧板的通孔内设有导向套。
[0010]作为优选，所述前侧板上与通孔垂直设有顶紧固定导向套的螺钉孔。
[0011]作为优选，所述前侧板的厚度大于后侧板。前侧板厚度大，导向段长度长，是定位销伸缩过程能保持稳定。
[0012]作为优选，所述U型气缸座侧卧设置，底板固定在支座的侧面，底板和前侧板、后侧板位于同一水平面。
[0013]本实用新型一个气缸驱动多个定位销，进行多点定位；采用U型气缸座，利用前后侧板的距离，在距离气缸一段位置处进行导向，保证了定位销的定位位置稳定；同时利用前侧板与导向套后端的限位板配合可以对定位销伸缩的幅度进行限位。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种结构示意图。
[0015]图2是本实用新型侧结构示意图。
[0016]图3是本使用新型与其他夹具一起安装于台架上的结构示意图。
[0017]图中:1.台架，2.气缸，3.U型气缸座，31.底板，32.后侧板，33.前侧板，4.限位板，5.导向轴，6.转接板，7.支撑块，8.定位销，9.支座，10.活塞，11.导向套。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
[0019]实施例:一种多点定位气动夹具，如图1、图3所示。本装置安装在平面台架I上使用。平面台架I上设有L形的支座9，支座9侧面和底面之间设有三角形的加强筋板。支座的另一侧面固定有U型气缸座3。U型气缸座具有一个底板31和前侧板33以及后侧板32，U型气缸座为卧式设置，底板31和前侧板33以及后侧板32位于同一水平,底板与支座9的侧面固定。后侧板32的外侧面固定有气缸2。后侧板具有通孔，气缸2的活塞10穿过后侧板通孔与限位板4的中部螺纹连接固定，限位板4竖直设置，限位板上部和下部分别连接有一个导向轴5。前侧板33具有与导向轴5对应的通孔，两根导向轴5穿过前侧板的通孔后同时连接到同一块竖直的转接板6，竖直转接板一侧连接有两块横向转接板，两块横向的转接板前表面端部分别可拆卸固定有支撑块7，支撑块7上嵌设有定位销8，定位销8后端嵌入支撑块7，并在支撑块7侧面设有用于紧固定位销的顶紧螺孔。前侧板33的通孔内设有导向套11，并在前侧板上设有垂直与通孔的顶紧螺孔。前侧板的厚度大于后侧板的厚度，两者厚度比为3:1。
[0020]工作时，气缸推动活塞并通过导向轴传递到转接板，然后推动定位销，使定位销伸缩，利用导向轴和导向套配合导向，定位销定位更为准确，同时当气缸伸出到一定程度，导向轴后端的限位板抵靠到前侧板内侧面后限位，限定了定位销的伸出范围。
【权利要求】
1.一种多点定位气动夹具，包括台架、气缸，其特征在于:台架上设有支座，支座上固定有U型气缸座,U型气缸座具有一个底板和位于底板两侧边的前侧板和后侧板，底板与支座固定，后侧板外侧固定有气缸，气缸的活塞穿过后侧板连接导向轴，导向轴穿过前侧板连接转接块，转接块上设有多个定位销。
2.根据权利要求1所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述导向轴设有多根，多根导向轴后端采用限位板连接在一起，限位板固定在汽缸的活塞上。
3.根据权利要求2所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:各导向轴前端均连接到转接块。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述转接块上固定若干支撑块，定位销后端嵌设到支撑块的内部，并在支撑块的侧面设有用于顶紧定位销的螺钉孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述后侧板设有与活塞对应的通孔，所述前侧板设有与导向轴对应的通孔，并在前侧板的通孔内设有导向套。
6.根据权利要求5所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述前侧板上与通孔垂直设有顶紧固定导向套的螺钉孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述前侧板的厚度大于后侧板。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种多点定位气动夹具，其特征在于:所述U型气缸座侧卧设置，底板固定在支座的侧面，底板和前侧板、后侧板位于同一水平面。
【文档编号】B25B11/00GK203495803SQ201320530247
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】陈挺 申请人:岱山县海星机械厂