快速夹紧虎钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速夹紧虎钳，包括钳座、固定钳体、活动钳体、传动丝杆，所述固定钳体设置于所述钳座上，所述活动钳体套接在所述传动丝杆上、且与所述钳座滑动连接，还包括驱动机构、位移机构及螺母座，所述螺母座套接在所述传动丝杆上并连接位移机构，所述驱动机构与所述位移机构相连接。本实用新型，将旋转传动丝杆及转动驱动机构配合使用，可有效避免夹伤、夹坏工件；而且每次夹紧、放松工件只需转动驱动机构，用时只需3秒左右，相对于传统的虎钳夹紧、放松工件，效率可提高30%左右。
【专利说明】快速夹紧虎钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装夹机械领域，尤其涉及一种快速夹紧虎钳。
【背景技术】
[0002]虎钳作为装夹器具，用于在机械加工过程中装夹大件、且夹紧力要求比较高的工件，它工作时的操作流程为:手动旋转传动丝杆，传动丝杆转动会带动活动钳体向前夹紧工件，当传动丝杆转动并夹紧工件时，再次用力旋转传动丝杆确认夹紧工件。
[0003]现有技术主要存在以下几个缺点:首先，对于小工件、材质比较软易夹伤的工件，因为手动旋进没办法控制夹紧力度，极易造成工件夹伤，夹坏。其次，小批量、批量加工产品，每次取下、放置工件时都需要手动旋转传动丝杆来夹紧、放松，效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可有效避免夹伤、夹坏工件的快速夹紧虎钳。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种快速夹紧虎钳，包括钳座、固定钳体、活动钳体、传动丝杆，所述固定钳体设置于所述钳座上，所述活动钳体套接在所述传动丝杆上、且与所述钳座滑动连接，还包括驱动机构、位移机构及螺母座，所述螺母座套接在所述传动丝杆上并连接位移机构，所述驱动机构与所述位移机构相连接。
[0006]其中，所述驱动机构包括把柄、转轴、拨块及曲拐轴，所述曲拐轴包括第一轴及第二轴，所述转轴连接在所述把柄一端、且转轴上设置所述拨块，所述拨块连接所述第一轴，所述第二轴与所述位移机构相连接。
[0007]其中，所述位移机构包括铰链及活动爪，所述铰链一端固定连接所述钳座，所述铰链另一端及活动爪通过第二轴枢接。
[0008]其中，所述螺母座包括螺母主体及连接在主体上的连接件，所述连接件与所述活动爪枢接。
[0009]其中，所述铰链包括铰链主体及连接在铰链主体上的固定销，所述铰链通过所述固定销固定连接于钳座上。
[0010]其中，所述转轴端部设置有把柄座，所述把柄设置在把柄座上。
[0011]其中，所述传动丝杆的一端伸出所述活动钳体，伸出端设置有手柄。
[0012]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术，本实用新型快速夹紧虎钳中手动旋转手柄使其带动传动丝杆来调整活动钳体与固定钳体之间的夹紧距离，再利用动驱动机构，使位移机构带动螺母座使其将传动丝杆拉紧，使活动钳体朝向或固定钳体位移，从而使钳口夹紧工件，该钳口可根据工件的大小、材质不同来通过传动丝杆预先调整好需夹紧的距离，从而在后期使用时只利用驱动机构即可夹紧工件，本实用新型将旋转传动丝杆及转动驱动机构配合使用，可有效避免夹伤、夹坏工件。[0013]此外，本实用新型调整好工件的夹紧距离后，每次夹紧、放松工件只需转动驱动机构，用时只需3秒左右，相对于传统的虎钳夹紧、放松工件，效率可提高30%左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一优选实施例驱动机构及位移机构的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一优选实施例沿垂直于传动丝杆方向的剖视图；
[0016]图3是本实用新型一优选实施例沿传动丝杆方向的剖视图。
[0017]标号说明:
[0018]1、固定钳体；2、活动钳体；3、钳座；4、传动丝杆；5、手柄；6、把柄；7、铰链；8、曲拐轴；9、活动爪；10、连接件；11、螺母主体；41、凸台；61、把柄座；62、转轴；63、拨块。
【具体实施方式】
[0019]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]参阅图1至图3，一种快速夹紧虎钳，包括钳座3、固定钳体1、活动钳体2、传动丝杆4，该固定钳体I设置于钳座3上，活动钳体2套接在传动丝杆4上，该活动钳体2与固定钳体I相适配，并且活动钳体2与钳座3滑动连接,还包括驱动机构、位移机构及螺母座,该螺母座套接在传动丝杆4上并连接位移机构，驱动机构与位移机构相连接。本实施例中，该螺母座套接在传动丝杆4的一端部处，使用时，手动旋转手柄5使其带动传动丝杆4来调整活动钳体2与固定钳体I之间的夹紧距离，然后使驱动机构工作，驱动机构连接位移机构，而位移机构与螺母座相连接，此时位移机构带动螺母座牵拉传动丝杆4产生一定位移，此时活动钳体2及传动丝杆4会朝向固定钳体I运动，从而来夹紧工件。该钳口可根据工件的大小、材质不同来预先通过传动丝杆4调整好需夹紧的距离，这使得在后期使用时只需利用驱动机构，即可夹紧工件，本实用新型将旋转传动丝杆4及转动驱动机构配合使用，可有效避免夹伤、夹坏工件。
[0021]优选地，该驱动机构包括把柄6、转轴62、拨块63及曲拐轴8，曲拐轴8包括第一轴及第二轴，转轴62连接在把柄6 —端,且转轴62上设置拨块63,该拨块63连接第一轴,第二轴与位移机构相连接。
[0022]优选地，位移机构包括铰链7及活动爪9，铰链7 —端固定连接钳座3，铰链7另一端及活动爪9通过第二轴枢接。
[0023]优选地，螺母座包括螺母主体11及连接在螺母主体11上突出的连接件10，连接件10与活动爪9枢接。
[0024]参阅图1,铰链7的右端固定连接在钳座3上,铰链7的左端为活动端,手动旋转把柄6，例如，把柄6朝向纸面外转动，拨块63带动曲拐轴8转动，曲拐轴8与铰链7及活动爪9枢接，曲拐轴8推动铰链7的活动端向纸面外运动,此时进一步牵拉活动爪9向纸面外运动，进而最终使螺母座向左运动，由于螺母座连接传动丝杆4，所以使得整个传动丝杆4及活动钳体2向左运动,换而言之，即使得活动钳体2及传动丝杆4向着固定钳体I方向位移。同理，手柄5向相反方向运动可放松对工件的夹紧，活动钳体2及传动丝杆4的运动原理相同，此处不再赘述。[0025]当然，该驱动机构、位移机构并不限于上述结构形式，例如还可采用常见的电机与位移机构配合的形式，也可采用齿轮组配合驱动机构的方式，带动螺母座发生位移，从而实现发明目的。
[0026]优选地，铰链7包括铰链7主体及连接在铰链7主体上的固定销，铰链7通过固定销固定连接于钳座3上。本实施例中，该固定销上设置有弹性垫圈及垫片，固定销固定连接在钳座3上。
[0027]优选地,传动丝杆4的一端伸出所述活动钳体2,伸出端设置有手柄5,本实施例中，伸出端设置有凸台41，手柄5为插接在凸台41上，凸台41顶压在活动钳体2的外侧壁面上。
[0028]优选地，对转轴62而言，在其端部设置有把柄座61，把柄6设置在把柄座61上，具体连接结构为，把手柄5座上开设有盲孔，把手柄5主体插接在盲孔中并固定，转轴62穿过钳座3并转动连接在钳座3上。
[0029]本实用新型快速夹紧虎钳在使用时，首先，手动旋转手柄5，手柄5带动传动丝杆4旋转来调节活动钳体2与固定钳体I之间的距离，即调整工件夹紧距离，然后，再转动驱动机构，由于曲拐轴8的第二轴连接铰链7，铰链7又连接活动爪9，活动爪9带动螺母座使其将传动丝杆4拉紧或放松，使得活动钳体2及传动丝杆4整体向固定钳体I靠近，从而使钳口夹紧工件，该钳口可预先根据工件的大小、材质不同来通过传动丝杆4预先调整好所需的夹紧距离，从而在后期使用时只需旋转驱动机构，对活动钳体2及固定钳体I之间距离来夹紧工件，本实用新型将旋转传动丝杆4及转动驱动机构两种方式配合使用，可有效避免夹伤、夹坏工件。
[0030]本实用新型调整好工件的夹紧距离后，每次夹紧、放松工件只需转动驱动机构，用时只需3秒左右，相对于传统的虎钳夹紧、放松工件，效率可提高30%左右。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种快速夹紧虎钳，包括钳座、固定钳体、活动钳体、传动丝杆，所述固定钳体设置于所述钳座上，所述活动钳体套接在所述传动丝杆上、且与所述钳座滑动连接，其特征在于，还包括驱动机构、位移机构及螺母座，所述螺母座套接在所述传动丝杆上并连接位移机构，所述驱动机构与所述位移机构相连接；所述驱动机构包括把柄、转轴、拨块及曲拐轴，所述曲拐轴包括第一轴及第二轴，所述转轴连接在所述把柄一端、且转轴上设置所述拨块，所述拨块连接所述第一轴，所述第二轴与所述位移机构相连接；所述位移机构包括铰链及活动爪，所述铰链一端固定连接所述钳座，所述铰链另一端及活动爪通过第二轴枢接。
2.根据权利要求1所述的快速夹紧虎钳，其特征在于:所述螺母座包括螺母主体及连接在主体上的连接件，所述连接件与所述活动爪枢接。
3.根据权利要求1所述的快速夹紧虎钳，其特征在于:所述铰链包括铰链主体及连接在铰链主体上的固定销，所述铰链通过所述固定销固定连接于钳座上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的快速夹紧虎钳，其特征在于:所述转轴端部设置有把柄座，所述把柄设置在把柄座上。
5.根据权利要求4所述的快速夹紧虎钳，其特征在于:所述传动丝杆的一端伸出所述活动钳体，伸出端设置有手柄。
【文档编号】B25B1/02GK203592412SQ201320618395
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】张杉钦, 张杉伟 申请人:南靖鑫利机械制造有限公司