内燃机机油离心器拆装操作台装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内燃机机油离心器拆装操作台装置，包括有移动工具车（1），移动工具车（1）的顶端设有一块向下凹的区域作为安装区，安装区内加装一个离心器转子轴（2），在离心器转子轴的两侧加装两个离心器固定挡板（3），安装区内还开一个放油孔（4）。本实用新型是利用离心器的结构特点专门制作的拆装工作台，既省由原来两人合作两个小时才能完成的工作，现在用此装置只需一人操作二十分钟就可以很顺利的完成，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度。
【专利说明】内燃机机油离心器拆装操作台装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心器拆装领域，具体涉及一种内燃机机油离心器拆装操作台装置。
【背景技术】
[0002]在190内燃机在日常保养维护中，拆装离心器是最平烦最重要的工序；目前我们常用的方法是采取两人配合，一人用手固定离心器一人拆螺丝，由于离心器内有很多的机油和油泥，很容易打滑很难固定和拆解，往往还需要用锤子敲打让其松动，这样很容易损坏离心器的配重，同既费时又费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种内燃机机油离心器拆装操作台装置，操作过程既省时又省力，能有效提高工作效率、保证安全生产及机油离心器的完好。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]内燃机机油离心器拆装操作台装置，包括有移动工具车(1)，其特征在于:所述的移动工具车(I)的顶端设有一块向下凹的区域作为安装区，安装区内加装一个离心器转子轴(2)，在离心器转子轴的两侧加装两个离心器固定挡板(3)，安装区内还开一个放油孔(4)。
[0006]机油离心器(5)的下端有两个突出的喷油嘴(7)，实际操作时把机油离心器(5)穿在离心器转子轴上(2)，利用所述的两个喷油嘴(7)将机油离心器(5)固定在移动工具车(O上的两个离心器固定挡板(3)上。在离心器固定挡板(3)的作用下机油离心器(5)就不会转动，就可以很轻松的拆下机油离心器的固定扁螺母(6)，同时从机油离心器流出的机油就会从放油孔(4)流出。
[0007]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0008]本实用新型是利用离心器的结构特点专门制作的拆装工作台，既省由原来两人合作两个小时才能完成的工作，现在用此装置只需一人操作二十分钟就可以很顺利的完成，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度。同时按照以前的老方法拆解离心器损坏率达到10%，现在损坏率仅有1% ;如果按照每台离心器每个月保养三次来计算，每年保养36次，每个离心器的市场价格约2000元。(36X4台X10%X5000-36X4台X 1%X5000=64800元)每年可节约了生产成本6万多元。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0010]图2为本实用新型俯视结构示意图。
[0011]图3为本实用新型离心器拆装操作台工作状态示意图。[0012]图中标号:1移动工具推车；2离心器转子轴；3离心器固定挡板；4放油孔；5机油离心器；6固定扁螺母；7喷油嘴。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2、图3，内燃机机油离心器拆装操作台装置，包括有移动工具车1，移动工具车I的顶端设有一块向下凹的区域作为安装区，安装区内加装一个离心器转子轴2，在离心器转子轴的两侧加装两个离心器固定挡板3，安装区内还开一个放油孔4。
[0014]机油离心器5的下端有两个突出的喷油嘴7，实际操作时把机油离心器5穿在离心器转子轴上2，利用所述的两个喷油嘴7将机油离心器5固定在移动工具车I上的两个离心器固定挡板3上。在离心器固定挡板3的作用下机油离心器5就不会转动，就可以很轻松的拆下机油离心器的固定扁螺母6，同时从机油离心器流出的机油就会从放油孔4流出。
[0015]本实施例中利用离心器的结构特点专门制作的拆装工作台，摆脱了传统的两人配合的拆解方法，固定牢固方便快捷，只需一人操作。按照以前的老方法拆解离心器损坏率达到10%，现在损坏率仅有1% ;如果按照每台离心器每个月保养三次来计算，每年保养36次，每个离心器的市场价格约5000元。(36X4台X 10%X5000-36X4台X 1%X5000=64800元)每年可节约了生产成本6万多元。
【权利要求】
1.内燃机机油离心器拆装操作台装置，包括有移动工具车(1)，其特征在于:所述的移动工具车(I)的顶端设有一块向下凹的区域作为安装区，安装区内加装一个离心器转子轴(2)，在离心器转子轴的两侧加装两个离心器固定挡板(3)，安装区内还开一个放油孔(4)。
【文档编号】B25H1/00GK203557354SQ201320664177
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】孙军 申请人:安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿