一种瓷绝缘子用法兰专用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，包括滚压工装、扎紧工装二部分；所述的滚压工装由轴固定套、尾装配套、滚压架、滑轨、压辊、卡盘、机头、基座和尾座组成；所述的扎紧工装由Φ1--Φ3不锈钢丝、导向轮a、导向轮b、导向轮c、张紧轮、收紧轮a、收紧轮b、锁止销a、锁止销b和机械装置组成；出线套管待加工件为套管组件，所述的套管组件由瓷绝缘子、法兰盘、法兰套管和密封衬管组成。本实用新型工装使瓷绝缘子与法兰连接牢固、不松动、不变形、密封好、加工简单、产生效率高。
【专利说明】一种瓷绝缘子用法兰专用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型发电机配套设备【技术领域】，一种发电机出线套管组件，特别涉及一种瓷绝缘子用法兰专用工装。
【背景技术】
[0002]人类对能源的需求是无止境的，特别是电能的需求量更是不断上升。所以导致大型发电机的装机容量也连年增张。
[0003]发电机出线套管是大型发电机的主要部件之一，出线套管瓷绝缘子与法兰的连接与固定通常是采用粘接方式，但是粘接方式在使用中受到环境和温度的影响比较大，由于瓷质材料与铜材料以及所选用的胶粘材料的热胀冷缩系数相差大，所以容易产生松动或变形。为此所设计的瓷绝缘子用法兰滚压固定与扎紧焊接固定就成为避免上述缺陷的优选方案。
[0004]然而，发电机出线套管瓷绝缘子与法兰之间实施滚压固定与扎紧焊接固定，操作难度较大，手工进行达不到工艺要求，加工效率低，更无法确保产品质量。为此需要相应的专用工装来实现瓷绝缘子与法兰的滚压固定与扎紧焊接固定。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓷绝缘子用法兰专用工装，通过专用工装提高加工效率、满足工艺要求、保证瓷绝缘子与法兰滚压与扎紧连接的质量。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种瓷绝缘子用法兰专用工装，包括滚压工装、扎紧工装二部分，锡材焊接使用普通焊接工艺很容易实现。所述的滚压工装由轴固定套、尾装配套、滚压架、滑轨、压辊、卡盘、机头、基座和尾座组成；所述的扎紧工装由不锈钢丝、导向轮a、导向轮b、导向轮C、张紧轮、收紧轮a、收紧轮b、锁止销a、锁止销b和机械装置组成；出线套管待加工件为套管组件，由瓷绝缘子、环形凹槽、法兰盘、法兰套管和密封衬管组成。其特征在于:
[0007]所述滚压架，置于基座滑轨之上，所述滚压架上配置有圆形卡盘，所述的卡盘上设置有二个压辊，所述的卡盘与压辊按照180度角方向平面配置；通过调节所述的卡盘，可以有效控制压辊沿卡盘径向的移动距离，由此来实现对待加工套管组件的滚压加工；所述的滚压架可以在基座滑轨上进行受控滑动，由此来调节滚压架的位移量，实现对套管组件上法兰套管不同部位的滚压操作；
[0008]所述的套管组件固定于机床的轴固定套与尾装配套之间，由机头与尾座调节夹紧固定，并随着机头的旋转同步进行旋转。
[0009]所述的压辊置于所述的滚压架卡盘上，是非受控可自由转动圆轮，所述的压辊外缘逐渐收窄、呈圆角形；借以增加对法兰套管的滚压压力；
[0010]所述的法兰套管外侧，在所述的压辊的压力作用下，向内部弯曲变形，随着机床旋转，法兰套管沿圆周方向均匀受到压辊的挤压，逐渐形成内部环箍，并对瓷绝缘了进行固定;
[0011]所述的瓷绝缘子与法兰套管之间设置有密封衬管，在挤压下起到密封作用；所述的法兰盘与所述的法兰套管相连接，构成整体法兰；所述的瓷绝缘子外侧设置有至少一条环形凹槽，用于与法兰套管相连接；
[0012]所述的滚压架在滑轨上进行定向移动，就可实现了对不同部位法兰套管的滚压操作，进而实现整个法兰套管的滚压加工。
[0013]所述的扎紧工装是一套收紧、张紧、锁止的轮组，用来对缠绕在所述法兰套管上的不锈钢丝进行扎紧操作；
[0014]所述的不锈钢丝，按照工艺要求的圈数缠绕于滚压完成的所述的法兰套管上面，所述不锈钢丝的一端固定于锁止销b上，所述不锈钢丝从锁止销b开始，以次经过:法兰套管多圈、导向轮a下方、张紧轮上方、导向轮b下方、收紧轮a上方、交叉于收紧轮b、在收紧轮a与收紧轮b上交叉二圈、导向轮上方、最后穿过锁止销a ；
[0015]所述的锁止销a与锁止销b是设置有中孔的圆柱体，所述的不锈钢丝穿过锁止销上的中孔后，加以锁止；
[0016]首先转动收紧轮，将松驰的不锈钢丝拉紧，同时从锁止销a上拉出不锈钢丝的多余量，当随着收紧轮不断的收紧，就不断的从锁止销a处放出多余长度，如此反复操作，使法兰套管上的多圈不锈钢丝完全收紧为止，并最后锁定锁止销a ;
[0017]开启机械系统，通过所述的机械系统将所述的张紧轮顶起上升，使本来就已经收紧的不锈钢丝更加的拉紧，确保法兰套管上的处于最紧状态，关闭机械系统，保持压力。
[0018]在所述的法兰套管上已经收紧的数不锈钢丝上，实施焊接作业，使用锡材在不锈钢丝组上焊接多组，并形成焊锡结，由此固定扎紧工装所收紧的不锈钢丝，全部焊接结束后，放松机械系统、打开锁止销a、锁止销b，在工艺要求处剪断不锈钢丝即完成全部滚压工装与扎紧工装的操作。重复上述操作，直到法兰套管全部完成所需要的工艺要求为止。
[0019]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:发电机出线套管瓷绝缘子与法兰的连接与固定，经过上述的滚压固定、扎紧捆绑、锡材焊接三道工序过程，已经得到牢固的连接与固定，并没有使用胶粘剂粘接，全部是变形弯曲、紧扎固定，所以不会受到环境和温度变化的影响，确保了产品的质量，通过滚压工装与扎紧工装的使用，使得加工过程简单、操作方便，也从根本上避免了瓷绝缘子与法兰之间的松动和变形问题，由于在瓷绝缘子与法兰套管之间，事先设置了密封衬管，通过滚压、扎紧、焊接之后，瓷绝缘子与铜法兰联接处密封好，不变形；绝缘子与法兰联接处可承受压力变化与温度变化测试；
[0020]I)我公司使用此方法后，出线套管组件经6Mpa的压力下未有松动，即压力机试验；2)滚压后出线套管组件在_40°C _-150°C之间，反复冷冻加热300次，循环未松动；3)出线套管在冷冻试验箱内，经过1.6Mpa气压下做气密测试未泄漏。
[0021]其它替代技术方案:使用本实用新型的滚压工装、扎紧工装与锡材焊接方法，可以在其它普通机床上实现本实用新型的技术方案。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。[0023]图1为本实用新型实施例所公开的一种瓷绝缘子用法兰专用工装结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例所公开的一种瓷绝缘子用法兰专用工装滚压初终状态本意图；A—A一I图为滚压初态图，A—A一2图为滚压终态图；
[0025]图3为本实用新型实施例所公开的一种瓷绝缘子用法兰专用工装捆扎结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例所公开的一种瓷绝缘子用法兰专用工装图1局部放大图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0028]
【权利要求】
1.一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，包括滚压工装、扎紧工装二部分，所述的滚压工装由轴固定套、尾装配套、滚压架、滑轨、压辊、卡盘、机头、基座和尾座组成；所述的扎紧工装由不锈钢丝、导向轮a、导向轮b、导向轮C、张紧轮、收紧轮a、收紧轮b、锁止销a、锁止销b和机械装置组成；出线套管待加工件为套管组件，所述的套管组件由瓷绝缘子、法兰盘、法兰套管和密封衬管组成。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，所述的滚压架，置于基座滑轨之上，所述滚压架上配置有圆形卡盘，所述的卡盘上设置有二个压辊，所述的卡盘与压辊按照180度角方向平面配置。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，所述的压辊是非受控可自由转动圆轮，所述的压辊外缘逐渐收窄、呈圆角形。
4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，所述的不锈钢丝，至少一圈缠绕于所述的法兰套管上面，所述不锈钢丝的一端固定于锁止销b上，所述不锈钢丝从锁止销b开始，以次经过法兰套管、导向轮a、张紧轮、导向轮b、收紧轮a、交叉于收紧轮b、在收紧轮a与收紧轮b上交叉二圈、导向轮C、最后穿过锁止销a。
5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，所述的张紧轮由所述的机械驱动，所述的收紧轮a与所述的收紧轮b上设置有至少二条索道，所述的锁止销上设置有锁止孔，所述的锁止孔是沿径向穿透锁止销直径的通孔，所述通孔直径大于所述不锈钢丝直径。
6.根据权利要求1或4所述的一种瓷绝缘子用法兰专用工装，其特征在于，所述的不锈钢丝直径为缠绕于所述的法兰套管上的所述的钢丝达到匣数后，通过锡材焊接固定，所述的锡材焊接是将同组所述的钢丝一起焊接并形成结点，所述的结点至少有五个均匀分布于所述的钢丝圆周上。
【文档编号】B25B27/00GK203600161SQ201320749759
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王囧昊 申请人:苏州九正电工有限公司