手持式工具机装置制造方法

手持式工具机装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种手持式工具机装置，所述手持式工具机装置具有：至少一个冲击机构单元(10)，所述冲击机构单元包括至少一个导向管(12)；至少一个补偿单元(14)，所述补偿单元设置用于在所述冲击机构单元(10)的至少一个运行状态中减少振动，所述补偿单元具有至少一个补偿质量元件(16，116)和至少一个弹簧元件(18，20)，并且所述补偿单元至少部分地设置在所述导向管(12)径向外部。本发明建议，所述至少一个弹簧元件(18，20)和所述至少一个补偿质量元件(16，116)至少部分地沿着径向方向(22)前后相继地设置。
【专利说明】
手持式工具机装置

【背景技术】
[0001]已经公开了根据权利要求1的前序部分所述的手持式工具机装置。


【发明内容】

[0002]本发明涉及一种手持式工具机装置，其具有:至少一个冲击机构单元，所述冲击机构单元包括至少一个导向管；至少一个补偿单元，所述补偿单元设置用于在所述冲击机构单元的至少一个运行状态中减少振动，所述补偿单元具有至少一个补偿质量元件和至少一个弹簧元件，并且所述补偿单元至少部分地设置在所述导向管的径向外部。
[0003]本发明建议，所述至少一个弹簧元件和所述至少一个补偿质量元件至少部分地沿着径向方向前后相继地设置。“补偿单元”在上下文中应特别是理解成这样一种单元，所述单元设置用于特别是在手持式工具机装置的冲击机构单元的空转状态和/或负载状态中降低了特别是至少10 %、优选至少20 %的且特别优选至少30 %的振动和/或振动传递(特别是到操作员上的振动传递)。在一个特别优选的实施例中，能够通过所述补偿单元实现至少基本上完全地减少振动。“设置”应特别是理解成专门地设计、构造和/或配置。“振动”应特别是理解成手持式工具机装置的不期望的运动、特别是包括所述手持式工具机装置的手持式工具机的不期望的运动，所述不期望的运动特别是通过惯性矩引起，所述不期望的运动由构件(特别是冲击机构单元)的运动和/或加速而造成。“径向外部”在上下文中应特别是这样理解，补偿单元的至少单个构件(从中心轴线沿着半径朝外观察)设置在导向管后面。在一个特别优选的实施例中，补偿单元至少基本上完全地设置在导向管的径向外部。“至少基本上完全地”在上下文中应特别是理解成补偿单元的体积和/或质量的至少80%、优选至少90%且特别优选至少95%。
[0004]“沿着径向方向相继地设置”在上下文中应特别是这样理解，从特别是补偿质量元件的旋转轴线朝外观察，所述至少一个弹簧元件设置在特别是补偿质量元件的至少一个部分区域之前和/或之后。能够考虑的是，所述至少一个弹簧元件沿着径向方向被补偿质量元件至少基本上包围，也就是说，设置在补偿质量元件的第一部分区域之后并且另一部分区域之前。在一个特别优选的实施例中，所述至少一个弹簧元件沿着径向方向至少基本上完全地设置在补偿质量元件之前或者之后。特别是如果所述至少一个弹簧元件沿着径向方向设置在补偿质量元件之前或者之后，则所述补偿质量元件能够有利地在该补偿质量元件的沿着径向方向背离所述至少一个弹簧元件的周向上特别是相对于所述至少一个导向管支承。所述至少一个弹簧元件沿着轴向方向优选地具有这样的区域:在所述区域中，所述弹簧元件沿着径向方向设置在补偿质量元件之前和/者之后。此外，所述至少一个补偿质量元件沿着轴向方向优选地具有这样的区域:在所述区域中，所述补偿质量元件沿着径向方向设置在所述至少一个弹簧元件之前和/或之后。
[0005]通过根据本发明的构型能够以结构简单的方式实现所述补偿单元的有利的结构长度节省并且因此实现特别是手持式工具机装置的有利紧凑且短结构的构型。在此能够保持所述至少一个弹簧元件的长度，所述长度用于实现对于衰减振动所需要的线圈节距和/或匝数。通过根据本发明的构型，所述补偿单元的总长度沿着轴向方向能够被减少了所述至少一个补偿质量元件的长度的至少一部分。通过至少两个弹簧元件与至少一个补偿质量元件的至少一个部分区域的至少基本上对称地重叠甚至能够提高(特别是双倍地提高)该值。
[0006]此外建议，所述补偿质量元件具有至少一个弹簧止挡元件，所述弹簧止挡元件沿着径向方向至少部分地朝内延伸。此外建议，所述补偿质量元件具有至少一个弹簧止挡元件，所述弹簧止挡元件沿着径向方向至少部分地朝外延伸。“弹簧止挡元件”应特别是理解成这样一种元件，所述元件设置用于，至少在补偿单元的一个运行状态中至少部分地接收和/或支撑所述至少一个弹簧元件(特别是至少基本上沿着轴向方向)的至少一个力分量。通过所述至少一个弹簧止挡元件至少部分地沿着至少一个径向方向的延伸，能够以结构简单的方式实现优选地减少所述补偿单元沿着轴向方向的结构长度。
[0007]此外建议，所述手持式工具机装置具有至少一个滑动轴承元件，所述滑动轴承元件至少部分地与所述至少一个补偿质量元件连接。“滑动轴承元件”在上下文中应特别是理解成这样一种元件，所述元件至少基本上设置用于，在至少一种材料(所述至少一个滑动轴承元件至少基本上由该材料制造)和至少一种材料(特别是所述至少一个导向管至少基本上由该材料制造)之间的磨损和滑动属性之间能够实现至少基本上最优的比例关系。所述滑动轴承元件和所述补偿质量元件优选地构造成至少基本上分开的构件，所述构件特别是彼此固定地连接。所述滑动轴承元件和所述补偿质量元件优选彼此力锁合、形状锁合、和/或特别优选材料锁合地连接。在一个特别优选的实施例中，所述滑动轴承元件和所述补偿质量元件借助于粘合连接彼此连接、或者所述滑动轴承元件至少部分地注射成型到所述补偿质量元件上。由此能够以结构简单且成本低廉的方式优选地实现所述补偿质量元件(特别是相对于所述至少一个导向管)的良好的滑动属性。
[0008]此外建议，所述至少一个弹簧元件在至少一个装配好的状态中沿着轴向方向超过所述补偿质量元件的主延伸长度的至少50%与所述至少一个补偿质量元件重叠。“主延伸长度”在上下文中应特别是理解成所述补偿质量元件的这样的长度:所述长度至少在一个装配好的状态中基本上平行于手持式工具机装置的轴向方向地测量。由此能够实现手持式工具机装置(特别是沿着轴向方向)的优选小的结构长度以及有利的紧凑的构型。
[0009]此外建议，所述手持式工具机装置具有至少一个另外的弹簧元件，所述另外的弹簧元件的直径至少基本上小于所述至少一个弹簧元件的直径。“至少基本上”在上下文中应特别是理解成，直径相互的偏差是较大的直径的至少5%、优选至少10%、并且特别优选至少15%。由此能够实现所述补偿单元的至少两个弹簧元件的有利紧凑且节省轴向结构长度的布置。
[0010]此外建议，所述至少一个弹簧元件至少部分地设置在补偿质量元件的径向内部，并且所述至少一个另外的弹簧元件至少部分地设置在补偿质量元件的径向外部。在一个特别优选的实施例中，所述弹簧元件的至少一个、优选至少所述两个弹簧元件至少基本上完全地设置在所述至少一个补偿质量元件的径向内部或外部。由此能够实现所述至少两个弹簧元件以及所述补偿单元的至少一个补偿质量元件的有利紧凑且节省轴向结构长度的布置。
[0011]此外建议，所述弹簧元件和所述至少一个另外的弹簧元件至少部分地沿着径向方向前后相继地设置。由此能够实现所述补偿单元的(也就是说所述手持式工具机装置的)特别优选紧凑的构型。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]其它的优点从下面的【专利附图】

【附图说明】中得出。在所述附图中示出了本发明的多个实施例。附图、说明书和权利要求书包含大量的特征组合。本领域的技术人员也适宜地单独考虑这些特征并且总结成有意义的其它组合。
[0013]附图中示出了:
[0014]图1:具有根据本发明的手持式工具机装置的手持式工具机的示意图；
[0015]图2:根据本发明的手持式工具机装置的局部剖视图；
[0016]图3:手持式工具机装置的补偿质量元件的示意性剖视图；
[0017]图4:补偿单元的补偿质量元件的示意性剖视图。

【具体实施方式】
[0018]在图1中示出了由锤钻形成的手持式工具机。所述手持式工具机由电动手持式工具机形成。在所述手持式工具机的前区域中设有工具接收部36，所述工具接收部设置用于接收一插接式工具38、特别是钻削或者凿削插接式工具。此外，在所述手持式工具机的前区域中设有附加手把40并且在手持式工具机的背离所述前区域的侧上设有主手把42，通过所述主手把能够使手持式工具机被操作员导向。主手把42由手持式工具机的壳体44的一部分形成。手持式工具机的壳体44接收未详细示出的、由电动机形成的驱动单元46。驱动单元46设置用于驱动手持式工具机装置的冲击机构单元10。
[0019]在图2中示出了冲击机构单元10的一部分。冲击机构单元10包括由锤管形成的导向管12。在导向管12中，由驱动单元46驱动的活塞48沿着轴向方向32被导向。活塞48具有由密封圈形成的密封元件50。从驱动单元46朝向工具接收部36观察，冲击体52沿着轴向方向32设置在活塞48后面。冲击体52同样沿着轴向方向32可运动地支承在导向管12中。冲击体52具有由密封圈形成的密封元件54。沿着轴向方向32在活塞48和冲击体52之间设有一空间。密封元件50、54不透气地密封所述空间，从而在活塞48和冲击体52相对彼此沿着轴向方向32运动时，在所述空间中封闭的空气体积被解压或压缩。由此，在运行状态中所述活塞48的冲量至少部分地被传递到冲击体52上。冲击体52在运行状态中又至少部分地将所述冲量输出到被保持在工具接收部36中的插接式工具38上。
[0020]沿着径向方向22，在冲击机构单元10的导向管12之后设有其它导向管56。所述其它导向管56沿着径向方向22与冲击机构单元10的导向管12间隔开地设置。在冲击机构单元10的所述导向管12与所述其它导向管56之间沿着径向方向22设有补偿单元14，所述补偿单元设置用于减少振动，所述振动在冲击机构单元10的运行状态中不仅在空转状态中而且在负载状态中产生。补偿单元14沿着径向方向22设置在冲击机构单元10的导向管12外部并且包括一个补偿质量元件16和两个弹簧元件18、20。补偿单元14在弹簧元件18、20的弹簧刚度以及补偿质量元件16的质量方面适配于冲击机构单元10的激励振动。
[0021]补偿质量元件16沿着轴向方向32相对于冲击机构单元10的所述导向管12和所述其它导向管56可移动地支承。补偿质量元件16相对于弹簧元件18、20沿着轴向方向32可移动地支承。补偿单元14的补偿质量元件16形成反振动器，所述反振动器在运行状态中与由冲击机构单元10引起的激励振动反相地振动并且因此反作用于加速度且减小该加速度。
[0022]补偿质量元件16空心柱形地构造(图3)。沿着轴向方向32观察，在空心柱形的补偿质量元件16的端部区域上分别设有弹簧止挡元件24、26。弹簧止挡元件24、26与补偿质量元件16连接。弹簧止挡元件24、26与补偿质量元件16—体地构造。弹簧止挡元件
24、26环形地构造。弹簧止挡元件24、26具有彼此不同的直径。所述两个弹簧止挡元件中的一个弹簧止挡元件24具有外直径，所述外直径相应于所述空心柱形的补偿质量元件16的内直径。所述两个弹簧止挡元件24、26的另一个弹簧止挡元件26具有内直径，所述内直径相应于所述空心柱形的补偿质量元件16的外直径。从所述空心柱形的补偿质量元件16观察，所述弹簧止挡元件24沿着径向方向22朝内延伸。从所述空心柱形的补偿质量元件16观察，所述弹簧止挡元件26沿着径向方向22朝外延伸。
[0023]所述弹簧止挡元件24、26分别形成垂直于径向方向22指向的导向面58、60。补偿质量元件16借助于所述弹簧止挡元件24的导向面58沿着径向方向22支撑在冲击机构单元10的导向管12上并且沿着轴向方向32在该导向管上被导向。补偿质量元件16借助于所述弹簧止挡元件26的导向面60沿着径向方向22支撑在所述其它导向管56上并且沿着轴向方向32在该其它导向管上被导向。
[0024]所述弹簧止挡元件24、26形成垂直于轴向方向32指向的止挡面62、64，在手持式工具机装置装配好的状态中所述弹簧元件18、20中的一个分别以相应的一个端部沿着轴向方向32支撑在所述止挡面上。所述弹簧元件18、20中的相应的一个和所述补偿质量元件16的部分区域沿着径向方向22前后相继地设置。所述弹簧元件18、20在手持式工具机装置装配好的状态中平行于轴向方向32延伸。所述弹簧元件18、20在手持式工具机装置装配好的状态中这样设置，使得这些弹簧元件沿着轴向方向32相应地在这样区域上与补偿质量元件16重叠:所述区域包括所述补偿质量元件16的主延伸长度34的大于50%。
[0025]所述弹簧元件18、20具有彼此不同的直径。所述两个弹簧元件18、20中的一个具有大于所述空心柱形的补偿质量元件16的直径。所述弹簧元件20的直径相应于所述弹簧止挡元件26的平均直径。所述弹簧元件20沿着径向方向22设置在补偿质量元件16外部。所述弹簧元件18、20中的另一个具有小于所述空心柱形的补偿质量元件16的直径。所述弹簧元件18的直径相应于所述弹簧止挡元件24的平均直径。所述弹簧元件18沿着径向方向22设置在补偿质量元件16内部。所述弹簧元件18的直径小于所述弹簧元件20的直径。所述弹簧元件18、20沿着径向方向22在部分区域中前后相继地设置。
[0026]所述弹簧元件18的一个端部(所述端部与所述弹簧元件18的支撑在所述弹簧止挡元件24的止挡面62上的端部相对地设置)支撑在另外的弹簧止挡元件66上。所述另外的弹簧止挡元件66沿着径向方向22设置在冲击机构单元10的所述导向管12外部并且沿着所述导向管12的外周靠置在该导向管上。所述另外的弹簧止挡元件66沿着轴向方向32由保险元件68保持。保险元件68由卡环形成。保险元件68设置在冲击机构单元10的所述导向管12中的槽中并且沿着径向方向22伸出超过所述槽。
[0027]所述弹簧元件20的一个端部(所述端部与所述弹簧元件20的支撑在所述弹簧止挡元件26的止挡面64上的端部相对地设置)支撑在另外的弹簧止挡元件70上。所述另外的弹簧止挡元件70沿着径向方向22设置在所述其它导向管56内部并且沿着所述其它导向管56的内周靠置在该其它导向管上。所述另外的弹簧止挡元件70沿着轴向方向32由保险元件72保持。保险元件72由卡环形成。保险元件72设置在所述其它导向管56中的槽中并且沿着径向方向22伸出超过所述槽。但是也能够考虑，所述另外的弹簧止挡元件66,70与冲击机构单元10的所述导向管12 (也就是与所述其它导向管56) —体地构造。由此能够省去所述保险元件68、72。
[0028]其它实施例的以下说明和附图基本上限于实施例之间的不同，其中，关于相同标号的构件、特别是关于具有相同标号的构件原则上也能够参考第一实施例的附图和/或说明。将数字I置于其它实施例的标号前面，用于区分实施例。
[0029]在图4中示出了手持式工具机装置的补偿单元14的补偿质量元件116，所述补偿质量元件在结构和功能方面相应于已经描述的补偿质量元件16。但是附加地，两个滑动轴承元件128、130与补偿质量元件116连接。滑动轴承元件128、130由滑动衬套形成。滑动轴承元件128、130分别L型地构造。滑动轴承元件128、130在手持式工具机装置装配好的状态中以相应的边平行于补偿质量元件116的弹簧止挡元件124、126的导向面158、160以及止挡面162、164延伸。滑动轴承元件128、130在手持式工具机装置装配好的状态中以相应的边靠置在导向面158、160上和所述弹簧止挡元件124、126的止挡面162、164上并且完全覆盖所述导向面和所述止挡面。补偿单元14的弹簧元件18、20的一端部在手持式工具机装置装配好的状态中相应地支撑在滑动轴承元件128、130的边上，所述边覆盖所述弹簧止挡元件124、126的止挡面162、164。所述滑动轴承元件128、130材料锁合地与所述弹簧止挡元件124、126连接。所述滑动轴承元件128、130与所述弹簧止挡元件124、126粘接。但是也能够考虑，本领域技术人员认为有意义的、所述滑动轴承元件128、130与所述弹簧止挡元件124、126之间的连接的其它构型。首先能够考虑，所述滑动轴承元件128、130借助于所述弹簧元件18、20在手持式工具机装置装配好的状态中力锁合地按压到所述补偿质量元件116的弹簧止挡元件124、126上并且因此力锁合地且可松脱地与所述补偿质量元件116的弹簧止挡元件124、126连接。
【权利要求】
1.一种手持式工具机装置，其具有:至少一个冲击机构单元(10)，所述冲击机构单元包括至少一个导向管(12);至少一个补偿单元(14)，所述补偿单元设置用于，在所述冲击机构单元(10)的至少一个运行状态中减少振动，所述补偿单元具有至少一个补偿质量元件(16，116)和至少一个弹簧元件(18，20)，并且所述补偿单元至少部分地设置在所述导向管(12)径向外部，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(18，20)和所述至少一个补偿质量元件(16，116)至少部分地沿着径向方向(22)前后相继地设置。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述补偿质量元件(16，116)具有至少一个弹簧止挡元件(24，124)，所述弹簧止挡元件沿着径向方向至少部分地朝内延伸。
3.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述补偿质量元件(16，116)具有至少一个弹簧止挡元件(26，126)，所述弹簧止挡元件沿着径向方向至少部分地朝外延伸。
4.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置，其特征在于至少一个滑动轴承元件(128，130)，所述滑动轴承元件至少部分地与所述至少一个补偿质量元件(116)连接。
5.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(18，20)在至少一个装配好的状态中沿着轴向方向(32)超过所述补偿质量元件(16，116)的主延伸长度(34，134)的至少50%与所述至少一个补偿质量元件(16，116)重叠。
6.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置，其特征在于至少一个另外的弹簧元件(18)，所述另外的弹簧元件的直径至少基本上小于所述至少一个弹簧元件(20)的直径。
7.根据权利要求6所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(18)至少部分地设置在所述补偿质量元件(16，116)径向内部，并且所述至少一个另外的弹簧元件(20)至少部分地设置在所述补偿质量元件(16，116)径向外部。
8.根据权利要求6所述的手持式工具机装置，其特征在于，所述弹簧元件(18)和所述至少一个另外的弹簧元件(20)至少部分地沿着径向方向(22)前后相继地设置。
9.一种手持式工具机，其具有根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机装置。
10.一种根据权利要求1至8中任一项所述的手持式工具机装置的补偿质量元件(16，116)。
【文档编号】B25D17/24GK104159709SQ201380012884
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2012年3月9日
【发明者】I·维尔纳 申请人:罗伯特·博世有限公司