一种轴承外圈开裂装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承外圈开裂装置，包括基座、压柄、控制座、活动块、限位块，所述控制座与限位块固定在基座两侧，活动块在控制座与限位块之间，压柄呈L型，一端悬在限位块上方，另一端固定凸轮，所述凸轮设置在控制座内可以通过压柄上下摆动，控制座一侧设有连通孔，活动块一侧设有连接轴伸入连通孔内，活动块另一侧设有销孔，活动块与限位块之间设有加工台，加工台靠近活动块一侧设有销轴插入销孔内，销轴上套有弹簧，本发明所述的一种轴承外圈开裂装置，结构简单，利用凸轮的摆动推动活动块压轴承，能够轻松将轴承外圈压碎，将里面的其他零件取出，速度快，效率高，安全方便。
【专利说明】一种轴承外圈开裂装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于轴承制造【技术领域】，具体涉及一种轴承外圈开裂装置。
【背景技术】
[0002]在轴承生产企业，生产装配过程中会有废品产生，有时安装钢球时不注意会导致轴承外圈开裂，或者在装配时钢球将保持架压坏导致废品，轴承报废后，有些钢球、内圈还是很好地，可以回用，因此需要将轴承外圈压碎，将里面的其他零件取出。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种轴承外圈开裂装置，能够轻松将轴承外圈压碎，将里面的其他零件取出。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:包括基座、压柄、控制座、活动块、限位块，所述控制座与限位块固定在基座两侧，活动块在控制座与限位块之间，压柄呈L型，一端悬在限位块上方，另一端固定凸轮，所述凸轮设置在控制座内可以通过压柄上下摆动，控制座一侧设有连通孔，活动块一侧设有连接轴伸入连通孔内，活动块另一侧设有销孔，活动块与限位块之间设有加工台，加工台靠近活动块一侧设有销轴插入销孔内，销轴上套有弹簧，加工台上平面高于弹簧，活动块另一侧到加工台一侧的距离为凸轮收缩的距离。
[0005]作为本发明的一种改进，所述活动块上方设有调节槽，活动块与连接轴螺栓连接。
[0006]作为本发明的一种改进，所述调节槽的方向为活动块的运动方向。
[0007]作为本发明的一种改进，所述活动块与限位块相对面经淬火处理，其硬度为HRC55。
[0008]作为本发明的一种改进，所述活动块另一侧与加工台一侧接触时，活动块与限位块之间的距离比轴承外圈直径小2-4mm。
[0009]作为本发明的一种改进，所述连接轴与连通孔间隙配合。
[0010]作为本发明的一种改进，所述销轴与销孔间隙配合。
[0011]作为本发明的一种改进，所述活动块、限位块与轴承的接触面呈V型。
[0012]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种轴承外圈开裂装置，结构简单，利用凸轮的摆动推动活动块压轴承，能够轻松将轴承外圈压碎，将里面的其他零件取出，速度快，效率高，安全方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明工作状态示意图。
[0015]附图标记列表:
1、压柄，2、V型接触面，3、凸轮，4、控制座，5、连通孔，6、连接轴，7、活动块，8、销孔，9、销轴，10、弹簧，11、限位块，12、加工台，13、调节槽，14、螺栓，15、轴承，16、基座。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图所示，本发明所述的一种轴承外圈开裂装置，包括基座16、压柄1、控制座4、活动块7、限位块11，所述控制座4与限位块11固定在基座16两侧，活动块7在控制座4与限位块11之间，压柄I呈L型，一端悬在限位块11上方，另一端固定凸轮3，所述凸轮3设置在控制座4内可以通过压柄I上下摆动，控制座4 一侧设有连通孔5，活动块7 —侧设有连接轴6伸入连通孔5内，所述连接轴6与连通孔5间隙配合，活动块7另一侧设有销孔8，活动块7与限位块11之间设有加工台12，加工台12靠近活动块7 —侧设有销轴9插入销孔8内，所述销轴9与销孔8间隙配合，所述销孔8与连接轴6不连通，销轴9上套有弹簧10，加工台12上平面高于弹簧10，活动块7另一侧到加工台12 —侧的距离为凸轮3收缩的距离。
[0018]本发明所述的轴承外圈开裂装置，目的是将外圈受压变形开裂，操作步骤是:将外圈放入活动块7、限位块11之间的加工台12上，压柄向下压，凸轮转动推动连接轴6向前运动，连接轴6与活动块7连接在一起,活动块7也向前运动,弹簧压缩,活动块7向前运动时使得外圈受力，同时外圈后面的限位块11阻止外圈向后运动，外圈因前后受压而变形开裂，开裂处因应力集中而开裂成一直线，本发明结构简单，利用凸轮的摆动推动活动块压轴承，能够轻松将轴承外圈压碎，将里面的其他零件取出，速度快，效率高，安全方便。
[0019]一般情况下，连接轴6与活动块7焊接在一起，但是操作的轴承型号不同，轴承尺寸不一样，为了节约成本，一机多用，本发明在所述活动块7上方设有调节槽13，活动块7与连接轴6螺栓连接，所述调节槽13的方向为活动块的运动方向，有调节槽，活动块13的位置就可以调整，适应多种型号轴承使用。
[0020]一般轴承为圆形，本发明将轴承放在加工台12上，活动块7向前运动，同时外圈后面的限位块11阻止外圈向后运动，为防止轴承向侧方滑动，本发明将所述活动块7、限位块11与轴承的接触面呈V型2，使轴承卡在相对的V型槽内，不会向侧方滑动，由于长时间压轴承，本发明所述活动块7与限位块11相对面会变形而导致夹具报废，因此将活动块7与限位块11相对面淬火处理，其硬度达到HRC55，压轴承时不变形，使用寿命长。
[0021]由于加工台12上平面高于弹簧10，在压轴承时，活动块7慢慢向前，当移动到加工台12 —侧时，此时凸轮3伸出的长度最长，加工台12侧边挡住活动块，此时活动块7与限位块11之间的距离比轴承15外圈直径小2-4mm，轴承外圈变形开裂，当轴承外圈开裂后，将压柄I拉上去，凸轮收回，活动块7在弹簧的作用下回弹，松开轴承，准备下一个工作，本发明工作速度快，效率高，安全方便。
[0022]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:包括基座、压柄、控制座、活动块、限位块，所述控制座与限位块固定在基座两侧，活动块在控制座与限位块之间，压柄呈L型，一端悬在限位块上方，另一端固定凸轮，所述凸轮设置在控制座内可以通过压柄上下摆动，控制座一侧设有连通孔，活动块一侧设有连接轴伸入连通孔内，活动块另一侧设有销孔，活动块与限位块之间设有加工台，加工台靠近活动块一侧设有销轴插入销孔内，销轴上套有弹簧，加工台上平面高于弹簧，活动块另一侧到加工台一侧的距离为凸轮收缩的距离。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述活动块上方设有调节槽，活动块与连接轴螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述调节槽的方向为活动块的运动方向。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述活动块与限位块相对面经淬火处理，其硬度为HRC55。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述活动块另一侧与加工台一侧接触时，活动块与限位块之间的距离比轴承外圈直径小2-4mm。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述连接轴与连通孔间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述销轴与销孔间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种轴承外圈开裂装置，其特征在于:所述活动块、限位块与轴承的接触面呈V型。
【文档编号】B25B27/00GK103991053SQ201410233362
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】顾新忠, 周良良, 朱冬芬, 宗秋峰 申请人:张家港市Aaa轴承有限公司