手持式工具的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种手持式工具机，其具有从动轴，在所述从动轴上构造有配备锁止套筒的工具接收部，所述工具接收部具有至少一个内接收部，用于接收插入式工具，并且所述工具接收部配备有能够由所述锁止套筒加载的至少一个锁止元件，其中，所述至少一个锁止元件布置在设置于所述工具接收部上的穿透开口中，以便至少在所述工具接收部的锁止状态中允许所述至少一个锁止元件至少区段地配合到所述内接收部中，所述至少一个锁止元件通过所述锁止套筒沿着所述工具接收部的径向方向的最大覆盖部小于所述穿透开口的最小半径。
【专利说明】手持式工具机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手持式工具机，其具有从动轴，在所述从动轴上构造有配备锁止套筒的工具接收部，所述工具接收部具有至少一个内接收部，用于接收插入式工具，并且所述工具接收部配备有能够由所述锁止套筒加载的至少一个锁止元件，其中，所述至少一个锁止元件布置在设置于所述工具接收部上的穿透开口中，以便至少在所述工具接收部的锁止状态中允许所述至少一个锁止元件至少区段地配合到所述内接收部中。
【背景技术】
[0002]由DE 20 2006 014 850 Ul已知了一种这样的构造为旋转冲击式起子器的手持式工具机，所述手持式工具机具有配备有内接收部的工具接收部，用于接收插入式工具(例如起子器头)。为了将这种起子器头固定在内接收部中而设置锁止装置，在所述锁止装置中，锁止套筒在配属的锁止位置中沿着径向朝内指向的作用方向抵着起子器头加载相应的锁止元件(这些锁止元件构造为锁止球)并且因此将所述起子器头锁止在内接收部中。这个锁止套筒借助于配属的压缩弹簧沿着远离起子器头的轴向方向预紧并且必须由手持式工具机的使用者克服这个弹簧的力沿着起子器头的方向从锁止位置移到相应的解锁位置中，以便使工具接收部解锁。
[0003]现有技术的缺点是，手持式工具机的操作是费事且复杂，因为例如为了将起子器头锁止在内接收部中，在操纵工具接收部的锁止套筒的同时必须将该起子器头推入到内接收部中，其中，起子器头和锁止套筒可以在相反的轴向方向上运动。在此需要由使用者双手地操作，其中，利用一只手必须实施锁止套筒的操纵，而利用另一只手必须保持该起子器头并且推入到内接收部中。这可能会导致在使用这种手持式工具机时的舒适性受损。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的任务在于，提供一种新型手持式工具机，其具有构造用于接收所配属的插入式工具的工具接收部，其中，工具接收部能够被单手地操纵，用于将插入式工具锁止在工具接收部中。
[0005]该任务通过具有从动轴的手持式工具机解决,在所述从动轴上构造有配备锁止套筒的工具接收部，所述工具接收部具有至少一个内接收部，用于接收插入式工具，并且所述工具接收部配备有能够由所述锁止套筒加载的至少一个锁止元件。所述至少一个锁止元件布置在设置于所述工具接收部上的穿透开口中，以便至少在所述工具接收部的锁止状态中允许所述至少一个锁止元件至少区段地配合到所述内接收部中。所述至少一个锁止元件通过所述锁止套筒沿着所述工具接收部的径向方向的最大覆盖部小于所述穿透开口的最小半径。
[0006]因此，本发明实现了提供一种手持式工具机，其中，在将插入式工具抵着该至少一个锁止元件推入到工具接收部中时，所述锁止元件抵着锁止套筒被压，其中，通过至少一个锁止元件通过锁止套筒的减小的覆盖能够实现通过至少一个锁止元件对锁止套筒的操纵，从而以简单的方式和方法能够实现单手地操纵工具接收部以将插入式工具锁止在工具接收部中。
[0007]工具接收部优选地布置在手持式工具机的工具壳体的端侧的区域中，其中，在端侧上在穿透开口的区域中构造有至少一个轴向凸出部，所述轴向凸出部朝着锁止套筒的方向超过穿透开口伸出直至超过该穿透开口的中心轴线。
[0008]通过提供这种轴向凸出部能够安全地且可靠地实现了，至少一个锁止元件通过锁止套筒沿着工具接收部的径向方向的最大覆盖部小于穿透开口的最小半径。
[0009]根据一个实施方式，从动轴在端侧的区域中可旋转运动地支承在轴承元件中，其中，轴承元件构造至少一个轴向凸出部。
[0010]因此本发明能够实现了提出一种手持式工具机，其中，以简单的方式和方法在不使用附加的构件的情况下能够实现轴向凸出部。
[0011 ] 所述轴承元件优选地是轴承衬。
[0012]因此能够提供耐用的且成本低廉的轴承元件。
[0013]优选地在工具接收部的锁止状态中，在穿透开口的中心轴线与锁止套筒的轴向后端部之间构造预给定的间距，其中，中心轴线较靠近该端侧布置。
[0014]因此能够确保了，至少一个锁止元件通过锁止套筒沿着工具接收部的径向方向的最大覆盖部小于穿透开口的最小半径。
[0015]所述预给定的间距优选是至少0.4mm。
[0016]因此能够以简单的方式和方法确保了，在将插入式工具推入到工具接收部中时能够通过至少一个锁止元件来操纵所述锁止套筒。
[0017]根据一个实施方式，所述至少一个锁止元件是锁止球。
[0018]因此能够允许提供一种不复杂且成本低廉的锁止元件。
[0019]所述锁止球优选具有至少1.75mm的半径。
[0020]因此能够允许提供一种耐用且稳定的锁止元件。
[0021]对于穿透开口的最小半径小于锁止球的半径的这种情况，锁止球通过锁止套筒沿着工具接收部的径向方向的最大覆盖部优选小于该锁止球的半径。
[0022]因此，对于穿透开口的最小半径小于锁止球的半径的这种情况能够以简单的方式和方法确保了根据本发明的工具接收部的功能，以便单手地将插入式工具锁止在内接收部中。
[0023]根据一个实施方式，锁止套筒由配属的弹簧元件沿着朝手持式工具机指向的轴向方向弹动加载。
[0024]因此，本发明能够实现提供一种具有工具接收部的手持式工具机，所述工具接收部也能够以对使用者友好且舒适的方式和方法来操纵，以便取下布置在所述工具接收部中的插入式工具。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]依据附图中所示的实施例在以下说明中详细阐述本发明。附图中:
[0026]图1示出根据一个实施方式的具有工具接收部的手持式工具机的简图，
[0027]图2示出图1的具有工具接收部的手持式工具机的局部剖视图，
[0028]图3示出图2的放大局部图，
[0029]图4示出图1至图3的工具接收部的透视图。
【具体实施方式】
[0030]图1示出配备有工具接收部150的手持式工具机100，所述手持式工具机具有配备手把126的工具壳体110并且示例性地构造为蓄电池-旋转冲击式起子器。根据一个实施方式，手持式工具机100能够与蓄电池组130机械地和电地连接以便不依赖于电网地供应电流，为此可替换地例如也能够可依赖于电网地运行。
[0031]然而指出的是，本发明不局限于蓄电池-旋转冲击式起子器，而是更确切地说可以在不同的电动工具中使用，在这些电动工具中(例如在起子器、钻式起子器、冲击式钻机等)，工具被置于旋转中，与所述电动工具是否能够不依赖于电网地利用蓄电池组或者依赖于电网地运行无关。此外指出的是，本发明不局限于马达运行的手持式工具机，而是能够普遍应用于工具中，在这些工具中可以使用图2至图4中所说明的工具接收部150。
[0032]在工具壳体110中布置有:由蓄电池组130以电流供应的电驱动马达114 ;传动装置118 ;机械式冲击机构122，其中，驱动马达114通过手动开关128可操纵(即可接通和可关断)并且可以是任意的马达类型(例如电整流马达或者直流马达)。驱动马达114通过配属的马达轴116与传动装置118连接，所述传动装置能够将马达轴116的旋转转换成传动装置118和冲击机构122之间设置的驱动件120 (例如驱动轴)的旋转。解释性地，传动装置118布置在传动装置壳体119中，驱动马达114布置在马达壳体115中，并且冲击机构122布置在冲击机构壳体121中，其中，传动装置壳体119、马达壳体115和冲击机构壳体121示例性地布置在工具壳体110中。
[0033]与驱动轴120连接的冲击机构122示例性地是旋转或转动式冲击机构,所述旋转或转动式冲击机构产生具有高强度的冲击式旋转脉冲并且传递到从动轴124(例如从动主轴)上。在DE 20 2006 014 850 Ul描述了一种示例性的冲击机构，利用所述冲击机构可以实现该冲击机构122，在此明确地参考这个文献并且该文献的教导可以理解为本发明说明书的一部分，从而在此出于使说明书简明的目的可以取消对冲击机构122的详细说明。
[0034]在从动轴124上，在工具壳体110的端侧112的区域中布置有构造用于接收插入式工具170的工具接收部150，所述工具接收部根据一个实施方式至少设置用于利用外多边耦合器来接收插入式工具。解释性地，工具接收部150构造用于接收根据起子器头的类型构造的插入式工具170，所述插入式工具具有柄部176，该柄部176具有在轴向的端部区域178中构造的耦合轮廓175，所述耦合轮廓由柄部176的多边横截面(特别是六边横截面)以及例如根据DIN 3126-E6.3设置在所述柄部上的外部的环形槽179形成。这种起子器头(解释性为所谓的HEX型号)由现有技术充分公开，从而在此出于使说明书简明的目的取消了详细的说明。然而指出的是，本发明不局限于使用HEX起子器头，而是也可以根据工具接收部150的相应选择的构型来使用其它插入式工具(例如HEX钻头和/或SDS-plus-插入式工具和/或SDS-Quick-插入式工具)。
[0035]下面在图2中示出手持式工具机100的局部图200，所述手持式工具机包括工具接收部150、冲击机构122和传动装置118。
[0036]图2示出图1的手持式工具机100的局部图200，所述手持式工具机具有处于锁止状态中的工具接收部150、以及处于示例性正常运行中的冲击机构122和传动装置118。如图1中所示地，冲击机构122布置在冲击机构壳体121中，并且传动装置118布置在传动装置壳体119中，其中，在此解释性地，冲击机构壳体121优选无相对转动地一方面固定在图1的手持式工具机100的工具壳体110上并且另一方面固定在传动装置壳体119上。
[0037]传动装置118示例性地是具有单个行星级210的行星轮传动装置，该行星轮传动装置可以由驱动元件来驱动，在所述传动装置中，驱动元件例如由图1的马达轴116构成，并且可旋转运动地配合到设置在图1的驱动轴120的轴向端部中的接收部209中以驱动至少一个行星轮212、213。此外，在这个轴向端部上优选地构造有行星承载件或携动件214，所述携动件通过轴承元件207 (例如滚动轴承)可旋转运动地支承在传动装置壳体119中。对此可替换地，携动件214可以通过适合的连接装置与驱动轴120连接。优选地，行星轮212、213可旋转运动地支承在携动件214中。根据一个实施方式，这些行星轮能够在一不可轴向运动地且防止扭转地布置于传动装置壳体119中的空心轮211中滚动。
[0038]在携动件214的朝向所述冲击机构122的端面上示例性地布置有垫片230，所述垫片具有开口 231并且穿过所述开口支承在驱动轴120上。此外，冲击体250与驱动轴120无相对转动地连接并且能轴向移动地支承在所述驱动轴上。在冲击体225和垫片230之间布置有解释性地支承在驱动轴120上的阻尼件232、以及围绕该驱动轴120的压弹簧234用于在图1的手持式工具机100的运行中产生冲击，如下所述。压弹簧234贴靠在该压弹簧的朝向垫片230的轴向端部上抵着该垫片并且所述垫片可以(例如通过塑料注塑)成形到压弹簧234上。对此可替换地，压弹簧234和垫片230可以一体地构造。压弹簧234的朝向冲击体250的轴向端部布置在冲击体250中并且在那里贴靠着球轴承状的支撑片239。
[0039]根据一个实施方式，压弹簧234支撑在垫片230上并且如以箭头282所示地朝着远侧的方向(即朝着工具接收部150的方向)加载该冲击体250。在图1的手持式工具机100的无负荷运行中，也就是说一旦不需要产生冲击，那么冲击体250在图2中所示的轴向前端部位置中与驱动轴120 —起旋转并且在此通过布置在从动轴上的从动凸块203、208的旋转携动来旋转地驱动该从动轴124。在此解释性地,从动轴124以该从动轴的朝向驱动轴120的轴向端部202可旋转运动地支承在构造于驱动轴120上的轴承开口 205中并且因此优选地能够相对于驱动轴120旋转。此外根据一个实施方式，从动轴124通过套筒状的轴承元件270可旋转运动地支承在冲击机构壳体121中，所述轴承元件例如根据轴承衬的类型并且优选地构造为滑动轴承、特别是烧结轴承。为此下文也称为“轴承衬”的轴承元件270防止扭转地在工具壳体110的端侧112的区域中固定(优选至少压入)在冲击机构壳体121中。
[0040]在机械式冲击机构122在图1的手持式工具机100的运行中产生冲击时，如以箭头281所示地，冲击体250克服所述压弹簧234的力轴向地在远离工具接收部150的方向上移动，从而冲击体250可以继续该冲击体相对于从动轴124的旋转并且可以在该从动轴的从动凸块203、208上方滑转或可以越过该从动凸块旋转。为了在此避免所述冲击体250过度地轴向移动，所述冲击体在预给定的轴向后端部位置中由阻尼件232在轴向方向上卡住，其中，冲击体250的冲击优选地由阻尼件232衰减。接着，冲击体250由压弹簧234又弹回到图2中所示的轴向前端部位置中用于产生冲击，并且因此可以在相对于从动轴124的进一步旋转中将冲击脉冲传递到该从动轴的从动凸块203、208上。因为机械式冲击机构的功能原理以及通过这种冲击机构的冲击产生对于技术人员是充分已知的，所以在此出于使说明书简明的目的取消了详细的说明。
[0041]根据一个实施方式，在背向从动轴124的轴向端部202的、该从动轴124的轴向自由端部204上，工具接收部150布置在工具壳体110的端侧112的区域中。所述工具接收部示例性地具有内接收部290，所述内接收部例如至少区段地设有内部的多边轮廓295 (解释性地为六边轮廓)。例如耦合轮廓176可以沿着箭头281的方向导入或推入到这个多边内接收部290中，所述耦合轮廓构造在图1的设有环形槽179的起子器头170的轴向端部区域178上并且例如设有相应的多边横截面。
[0042]为了将图1的起子器头170锁止在多边内接收部290中，锁止装置240在从动轴124上布置在该从动轴的轴向端部204的区域中。所述锁止装置具有至少一个并且解释性地两个构造在从动轴124上的径向穿透开口 246、247，这些穿透开口分别具有中心轴线280，并且在所述穿透开口中分别布置有至少一个例如根据锁止球类型构造的锁止元件245或244。锁止球244、245优选地具有至少为1.75mm的半径，并且穿透开口 246、247的中心轴线280优选地相交于唯一的点并且形成截平面。此外，锁止套筒260至少区域地布置在多边内接收部290的区域中，所述锁止套筒可轴向移动地支承在从动轴124的外圆周上并且构造用于将锁止球244、245特别是径向朝内指向地加载到配属的锁止位置中，以便在工具接收部150的锁止状态中能够实现使锁止球244、245至少区段地配合到工具接收部150的多边内接收部290中。
[0043]根据一个实施方式，锁止球244、245通过锁止套筒260沿着工具接收部150的径向方向的最大覆盖部(在图3中为394)小于穿透开口 247或246的以附图标记288标出的最小半径。为了能够实现所述情况，在穿透开口 246、247的区域中，在工具壳体110的端侦打12上设置至少一个轴向凸出部298，所述轴向凸出部优选地由轴承衬270构造并且在工具壳体110的轴向方向上以预定的长度294超过该工具壳体伸出。这个轴向凸出部298优选地朝着锁止套筒260的方向超过穿透开口 246、247伸出直到超出这些穿透开口的中心轴线280并且此外与锁止套筒260的朝向该凸出部的端侧287间隔开。在穿透开口 246、247的中心轴线280和锁止套筒260的轴向后端部(在图3中为380)之间，在工具接收部150的锁止状态中构造有优选为至少0.4mm的预给定的间距296，其中，中心轴线280比后部的轴向端侧(在图3中为380)较接近于端侧112地布置。
[0044]然而指出的是，穿透开口 246、247的最小半径288在图2中解释性地至少大致等于或者大于锁止球244、245的相应的半径(在图3中为388)。对于最小半径288小于锁止球244、245的半径(在图3中为388)的这种情况，锁止球244、245通过锁止套筒260沿着工具接收部150的径向方向的最大覆盖部(在图3中为394)优选地小于锁止球244、245的半径(在图3中为388)。
[0045]根据一个实施方式，锁止套筒260在该锁止套筒的朝向轴承衬270的轴向端部上具有内部的环形凸缘262，该环形凸缘构造用于将锁止球244、245特别是径向朝内指向地加载到配属的锁止位置中。在锁止套筒260的对置的轴向端部上示例性地将支撑环242布置在从动轴124上，所述支撑环支撑在例如构造为C形环的、优选金属的保险环241上，所述保险环解释性地固定在构造于从动轴124的外周上的环形槽292中。示例性地构造为压缩弹簧的弹簧元件243支承在支撑环242和环形凸缘262之间、优选在从动轴124和锁止套筒260之间的区域中，所述弹簧元件沿着箭头281的方向弹动加载所述锁止套筒260。
[0046]图3示出图2的工具接收部，所述工具接收部具有布置在穿透开口 246、247中的并且被锁止套筒260径向朝内加载的锁止球244、245、以及轴承衬270。图3用于解释所述锁止球244、245通过锁止套筒260的示例性最大覆盖部394和锁止球244、245的示例性半径388，以及用于说明所述锁止套筒260的轴向后端部380。
[0047]在将适合的插入式工具(例如图1的起子器头170)沿着箭头281的方向移入到工具接收部150中时，插入式工具抵着锁止套筒260径向朝外地压所述锁止球244、245，从而所述锁止套筒由于锁止球244、245通过锁止套筒260的最大覆盖部394的原因克服所述弹簧元件243的弹力轴向地沿着箭头282的方向移动，直至插入式工具又释放所述锁止球244、245。所述锁止球接着可以由锁止套筒260加载到该锁止球配属的锁止位置中进而将插入式工具锁止在工具接收部150中。因此，插入式工具由使用者单手地推入到工具接收部150中并且锁止在所述工具接收部中，而不需要为此利用使用者的另一只手单独地操纵所述锁止套筒260。
[0048]图4示出一种组件300，所述组件具有从动轴124、锁止球244、245、锁止套筒260、弹簧元件243、支撑环242以及图2的保险环241，以说明这些元件的示例性构造方案。
【权利要求】
1.一种手持式工具机(100)，其具有从动轴(124)，在所述从动轴上构造有配备锁止套筒(260)的工具接收部(150)，所述工具接收部具有至少一个内接收部(290)，用于接收插入式工具(170)，并且所述工具接收部配备有能够由所述锁止套筒(260)加载的至少一个锁止元件(244，245)，其中，所述至少一个锁止元件(244，245)布置在设置于所述工具接收部(150)上的穿透开口(247，246)中，以便至少在所述工具接收部(150)的锁止状态中允许所述至少一个锁止元件(244，245)至少区段地配合到所述内接收部(290)中，其特征在于，所述至少一个锁止元件(244，245)通过所述锁止套筒(260)沿着所述工具接收部(150)的径向方向的最大覆盖部(394)小于所述穿透开口(247，246)的最小半径(288)。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述工具接收部(150)布置在所述手持式工具机(100)的工具壳体(110)的端侧(112)的区域中，其中，在所述端侧(112)上在所述穿透开口(247，246)的区域中构造有至少一个轴向凸出部(298)，所述轴向凸出部朝着所述锁止套筒(260)的方向伸出超过所述穿透开口(247，246)的中心轴线(280)。
3.根据权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，所述从动轴(124)在所述端侧(112)的区域中能够旋转运动地支承在轴承元件(270)中，其中，所述轴承元件(270)构成所述至少一个轴向凸出部(298)。
4.根据权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，所述轴承元件(270)是轴承衬。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，在所述工具接收部(150)的锁止状态中，在所述穿透开口(247，246)的中心轴线(280)与所述锁止套筒(260)的轴向后端部(380)之间构造有预给定的间距(296)，其中，所述中心轴线(280)更靠近所述端侧(112)布置。
6.根据权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述预给定的间距为至少0.4mm η
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个锁止元件(244，245)是锁止球(244，245)。
8.根据权利要求7所述的手持式工具机，其特征在于，所述锁止球(244，245)具有至少1.75mm 的半径(388)。
9.根据权利要求7或8所述的手持式工具机，其特征在于，对于所述穿透开口(247，246)的最小半径(288)小于所述锁止球(244，245)的半径(388)的情况，所述锁止球(244，245)通过所述锁止套筒(260)沿着所述工具接收部(150)的径向方向的最大覆盖部(394)小于所述锁止球(244，245)的半径(388)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述锁止套筒(260)被配属的弹簧元件(243)沿着朝所述手持式工具机(100)指向的轴向方向(281)弹动加载。
【文档编号】B25F5/00GK104440802SQ201410475095
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】C·C·谢阿赫, C·M·赞, S·苏布拉马尼亚姆 申请人:罗伯特·博世有限公司