一种弹簧夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弹簧夹具，包括转动头、与转动头套接的壳体、销轴和对称分布在壳体外侧上的三个压紧装置，壳体为中空的圆柱结构，壳体的外侧壁上沿径向对称设置有三个凸台，壳体的一端与转动头套接，转动头上设有径向均匀分布的定位孔，壳体的另一端为开口结构；压紧装置包括固定连接在壳体上的弹簧、与弹簧相抵的手柄，与手柄垂直连接的定位柱，定位柱沿壳体径向向内伸展，手柄通过销轴铰接在壳体的凸台上；转动头的定位孔的对应位置内交叉对称设置有长夹爪和短夹爪，且长夹爪和短夹爪均为铰接在壳体内的齿形结构。本发明结构简单小巧，便于携带，定位精准。
【专利说明】一种弹簧夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件夹固领域，具体涉及一种弹簧夹具。
【背景技术】
[0002]夹具是机械制造过程中用以固定加工对象，使该加工对象占有正确的位置，从而接受施工或检测的装置。在工艺过程的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置均可称为夹具。夹具在很大程度上影响着机械产品的质量、生产率及生产成本。
[0003]目前，用来夹持管状工件的便携夹具通常为夹钳，因为夹钳只有两个定位柱来夹持管状工件，不仅不能稳定夹持工件，而且极难定位。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种便于携带且能精准定位的弹簧夹具。
[0005]为了实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种弹簧夹具，包括转动头、与转动头套接的壳体、销轴和对称分布在壳体外侧上的三个压紧装置，壳体为中空的圆柱结构，壳体的外侧壁上沿径向对称设置有三个凸台，壳体的一端与转动头套接，转动头上设有径向均匀分布的定位孔，壳体的另一端为开口结构；压紧装置包括固定连接在壳体上的弹簧、与弹簧相抵的手柄，与手柄垂直连接的定位柱，定位柱沿壳体径向向内伸展，手柄通过销轴铰接在壳体的凸台上；转动头的定位孔的对应位置内交叉对称设置有长夹爪和短夹爪，且长夹爪和短夹爪均为铰接在壳体内的齿形结构。
[0006]本发明的工作原理为:使用时，手握壳体上对称分布的三个手柄，手柄一端受力沿壳体径向向内运动至紧贴壳体，手柄的另一端连同垂直连接在手柄上的定位柱绕着销轴朝着手柄一端运动的反方向运动，定位柱被抬起从而离开定位孔和定位孔下的长、短夹爪。将管状工件从壳体的开口端放进该弹簧夹具中，转动转动头，转动头上的定位孔和定位孔内对应的长夹爪和短夹爪也相应转动，选择好所需要的位置，松开手柄，弹簧将手柄恢复到原来位置，手柄绕销轴转动，手柄的一端也恢复到原来的位置，定位柱插入定位孔内并压紧对应的长夹爪或短夹爪，使长夹爪或短夹爪受力向内牢牢夹持住管状工件。
[0007]与现有技术相比本发明的有益效果是:1.三个压紧装置对称分布在壳体外侧，根据三点确定一面的原则能够牢牢固定住圆形工件，且三个加紧装置对称分布，可以使手握时用力均匀。2.压紧装置包括固定连接在壳体上的弹簧、与弹簧相抵的手柄，与手柄垂直连接的定位柱，定位柱沿壳体径向向内伸展，手柄通过销轴铰接在壳体的凸台上，通过杠杆原理，使在使用时能够省力。3.转动头的定位孔的对应位置内交叉对称设置有长夹爪和短夹爪，且长夹爪和短夹爪均为铰接在壳体内的齿形结构，可以有选择地进行定位夹紧，定位精准。4.本发明仅包括转动头、与转动头套接的壳体、销轴和对称分布在壳体外侧上的三个压紧装置，结构简单小巧，便于携带。
[0008]进一步，所述手柄与弹簧的相抵部分为弧形结构，方便手柄与弹簧相抵。
[0009]进一步，所述长夹爪的底面为与壳体内接圆相匹配的圆环形结构，长夹爪通过螺栓滑动连接在壳体上，方便长夹爪沿螺栓沿壳体的径向运动。
[0010]进一步，所述短夹爪的底面为与壳体内接圆相匹配的圆环形结构，长夹爪通过螺栓滑动连接在壳体上，方便短夹爪沿螺栓沿壳体的径向运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明:
[0012]图1为本发明一种弹簧夹具实施例的结构示意图；
[0013]图2为本发明一种弹簧夹具实施例的转动头的俯视图；
[0014]图中附图标记为:转动头1、手柄2、弹簧3、壳体4、定位孔5、销轴6、定位柱7、短夹爪8、长夹爪9、工件10。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，但不作为对本发明的限定。
[0016]如图1所示，一种弹簧夹具，包括转动头1、与转动头I套接的壳体4、销轴6和对称分布在壳体4外侧上的三个压紧装置，壳体4为中空的圆柱结构，壳体4的外侧壁上沿径向对称焊接三个凸台，壳体4右端与转动头I套接，转动头I上开有径向均匀分布的定位孔5，壳体4左端为开口结构供工件10进入；压紧装置包括焊接在壳体4上的弹簧3、与弹簧3相抵的手柄2，与手柄2垂直焊接的定位柱7，定位柱7沿壳体4径向向内伸展，手柄2通过销轴6铰接在壳体4的凸台上。如图2所示，转动头I定位孔5的对应位置内交叉对称设置有长夹爪9和短夹爪8，且长夹爪9和短夹爪8均为铰接在壳体4内的齿形结构。
[0017]手柄2与弹簧3的相抵部分为弧形结构，方便手柄2与弹簧3相抵。长夹爪9和短夹爪8的底面均为与壳体4内接圆相匹配的圆环形结构，长夹爪9和短夹爪8均通过螺栓滑动连接在壳体4上，方便沿螺栓的方向沿壳体4的径向运动。
[0018]使用时，手握壳体4上对称分布的三个手柄2，手柄2左端受力沿壳体4径向向内运动至紧贴壳体4，手柄2的右端连同垂直焊接在手柄2上的定位柱7绕着销轴6朝着手柄2左端运动的反方向运动，定位柱7被抬起从而离开定位孔5和定位孔5下的长、短夹爪。将管状工件10从壳体4的左端开口放进该弹簧夹具中，转动转动头1，转动头I上的定位孔5和定位孔5内对应的长夹爪9和短夹爪8也相应转动，选择好所需要的位置，松开手柄2，弹簧3将手柄2恢复到原来位置，手柄2绕销轴6转动，手柄2的右端也恢复到原来的位置，定位柱7插入定位孔5内并压紧对应的长夹爪9或短夹爪8，使长夹爪9或短夹爪8受力向内牢牢夹持住管状工件10。
[0019]本实施例的三个压紧装置对称分布在壳体4外侧，根据三点确定一面的原则能够牢牢固定住圆形工件，且三个加紧装置对称分布，可以使手握时用力均匀。压紧装置包括焊接在壳体4上的弹簧3、与弹簧3相抵的手柄2，与手柄2垂直焊接的定位柱7，定位柱7沿壳体4径向向内伸展，手柄2通过销轴6铰接在壳体4的凸台上，通过杠杆原理，使在使用时能够省力。转动头I定位孔5的对应位置内交叉对称设置有长夹爪9和短夹爪8，且长夹爪9和短夹爪8均为铰接在壳体4上的齿形结构，可以有选择地进行定位夹紧。本实施例仅包括转动头1、与转动头I套接的壳体4、销轴6和对称分布在壳体4外侧上的三个压紧装置，结构简单小巧，便于携带。
[0020]以上所述的实施例，只是本发明较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种弹簧夹具，其特征在于，包括转动头、与转动头套接的壳体、销轴和对称分布在壳体外侧上的三个压紧装置，壳体为中空的圆柱结构，壳体的外侧壁上沿径向对称设置有三个凸台，壳体的一端与转动头套接，转动头上设有径向均匀分布的定位孔，壳体的另一端为开口结构；压紧装置包括固定连接在壳体上的弹簧、与弹簧相抵的手柄，与手柄垂直连接的定位柱，定位柱沿壳体径向向内伸展，手柄通过销轴铰接在壳体的凸台上；转动头的定位孔的对应位置内交叉对称设置有长夹爪和短夹爪，且长夹爪和短夹爪均为铰接在壳体内的齿形结构。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧夹具，其特征在于，所述手柄与弹簧的相抵部分为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧夹具，其特征在于，所述长夹爪的底面为与壳体内接圆相匹配的圆环形结构，长夹爪通过螺栓滑动连接在壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧夹具，其特征在于，所述短夹爪的底面为与壳体内接圆相匹配的圆环形结构，长夹爪通过螺栓滑动连接在壳体上。
【文档编号】B25B11/00GK104511863SQ201410796033
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】丁小容 申请人:重庆强达力科技发展有限公司