棘轮扳手的制作方法
【专利摘要】一种棘轮扳手，包含一个手握段及一个安装段。该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为1/4英寸的驱动头。该本体具有一个本体宽度及一个本体高度。该驱动头具有一个标准宽度及一个标准高度。该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.91～3.23间。该本体高度与该标准高度的比值介于0.97～1.19间。该本体与该驱动头在宽度及高度的比值皆较市售同规格产品小，亦即具有较小的体积，便于在狭窄空间操作及收纳。
【专利说明】棘轮扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棘轮扳手，特别是涉及一种体积较小且使用方便的棘轮扳手。
【背景技术】
[0002]棘轮扳手是目前工业上广泛使用的手工具的其中一种。棘轮扳手的驱动头能视情况需要而调整转向，便于装设及拆卸螺帽类的固定组件。然而目前的棘轮扳手外型较庞大，在使用上有略显笨重、难以在狭窄的空间操作，及收纳不便的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的第一目的在于提供一种体积较小且便于使用的棘轮扳手。
[0004]本实用新型棘轮扳手，包含一个手握段及一个安装段。
[0005]该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为1/4英寸的驱动头。
[0006]沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度。
[0007]该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.91?3.23间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.97?1.19间。
[0008]本实用新型所述棘轮扳手，该本体宽度与该标准宽度的比值实质上为3.03，该本体高度与该标准高度的比值实质上为1.08。
[0009]本实用新型的第二目的，即在提供一种体积较小且便于使用的棘轮扳手。
[0010]本实用新型棘轮扳手包含一个手握段及一个安装段。
[0011 ] 该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为3/8英寸的驱动头。
[0012]沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度。
[0013]该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.78?2.99间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.90?1.06间。
[0014]本实用新型所述棘轮扳手,该本体宽度与该标准宽度比值实质上为2.96,该本体高度与该标准高度的比值实质上为1.00。
[0015]本实用新型的第三目的，即在提供一种体积较小且便于使用的棘轮扳手。
[0016]本实用新型棘轮扳手包含一个手握段及一个安装段。
[0017]该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为1/2英寸的驱动头。[0018]沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度。
[0019]该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.48?2.64间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.89?1.02间。
[0020]本实用新型所述棘轮扳手,该本体宽度与该标准宽度比值实质上为2.62,该本体高度与该标准高度的比值实质上为0.96。
[0021]本实用新型的有益的效果在于:通过缩小该本体宽度与该标准宽度的比值，及缩小该本体高度与该标准高度的比值，能达到减少棘轮扳手的体积、方便在狭窄空间操作、便于使用及收纳的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是一种立体图，说明本实用新型棘轮扳手的一个较佳实施例；
[0023]图2是一种侧视图，说明该较佳实施例的一个本体及一个驱动头分别具有一个本体高度及一个标准高度；
[0024]图3是一种俯视图，说明该较佳实施例的该本体及该驱动头分别具有一个本体宽度及一个标准宽度。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]参阅图1及图2，本实用新型棘轮扳手的一个较佳实施例。该棘轮扳手包含一个手握段2及一个安装段3。
[0027]该安装段3包括一个设置在该手握段2的一端的本体31、一个能绕自身轴线旋转地设置于该本体31的驱动头32、分别设置在该本体31上的一个转向件33与一个卸除件34，及一个设置在该驱动头32上的卡固件35。
[0028]参阅图2及图3，沿该驱动头32的自身轴线上，该本体31具有一个本体高度h，该驱动头32凸出于该本体31的部分具有一个标准高度H。沿一条实质上垂直该手握段2的自身轴线且垂直该驱动头32的自身轴线的直线上，该本体31具有一个本体宽度d，该驱动头32具有一个标准宽度D。
[0029]该驱动头32符合DIN3122规范，且每一种使用规格具有相对应的较佳的标准宽度D及标准高度H。
[0030]该驱动头32符合工业使用规格1/4英寸时，DIN3122规范要求使用时要能提供
6.2kg/m扭矩的1.3倍，亦即8.06kg/m。此时该本体宽度d与该标准宽度D的比值(d/D)介于2.91?3.23间，在本实施例为3.03。该本体高度h与该标准高度H的比值(h/H)介于0.97?1.19间，在本实施例为1.08。
[0031]该驱动头32在符合工业使用规格3/8英寸时，DIN3122规范要求使用时要能提供20.2kg/m扭矩的1.3倍，亦即26.26kg/m。此时该本体宽度d与该标准宽度D的比值(d/D)介于2.78?2.99间，在本实施例为2.96。该本体高度h与该标准高度H的比值(h/H)介于0.90?1.06间，在本实施例为1.00。[0032]该驱动头32在符合工业使用规格1/2英寸时，DIN3122规范要求使用时要能提供50.2kg/m扭矩的1.3倍，亦即65.26kg/m。此时该本体宽度d与该标准宽度D的比值(d/D)介于2.48?2.64间，在本实施例为2.62。该本体高度h与该标准高度H的比值(h/H)介于0.89?1.02间，在本实施例为0.96。
[0033]由于该转向件33、该卸除件34，及该卡固件35为此业界所熟悉的内容，故在此不赘述。
[0034]经由以上的说明，能将本实施例的优点归纳如下:
[0035]分别比较本实施例及市售规格为1/4英寸、3/8英寸，及1/2英寸的棘轮扳手，能发现无论是该本体宽度d与该标准宽度D的比值(d/D)或该本体高度h与该标准高度H的比值(h/H)，本实施例均小于市售产品。亦即在符合DIN3122规范情形下，本实用新型具有体积较小的优势，因此能节省材料成本及达成轻量化，且因为体积小，还具有方便在狭窄空间操作及容易收纳的优点。
【权利要求】
1.一种棘轮扳手，包含:一个手握段及一个安装段，该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为1/4英寸的驱动头； 沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度； 其特征在于: 该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.91?3.23间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.97?1.19间。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于:该本体宽度与该标准宽度的比值实质上为3.03，该本体高度与该标准高度的比值实质上为1.08。
3.—种棘轮扳手，包含:一个手握段及一个安装段，该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为3/8英寸的驱动头； 沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度； 其特征在于: 该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.78?2.99间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.90?1.06间。
4.根据权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于:该本体宽度与该标准宽度比值实质上为2.96，该本体高度与该标准高度的比值实质上为1.00。
5.一种棘轮扳手，包含:一个手握段及一个安装段，该安装段包括一个设置在该手握段的一端的本体，及一个能绕自身轴线转动地设置在该本体且符合使用规格为1/2英寸的驱动头； 沿该驱动头的自身轴线上，该本体具有一个本体高度，该驱动头凸出于该本体的部分具有一个标准高度，沿一条实质上垂直该手握段的自身轴线且垂直该驱动头的自身轴线的直线上，该本体具有一个本体宽度，该驱动头具有一个标准宽度； 其特征在于: 该本体宽度与该标准宽度的比值介于2.48?2.64间，该本体高度与该标准高度的比值介于0.89?1.02间。
6.根据权利要求5所述的棘轮扳手，其特征在于，该本体宽度与该标准宽度比值实质上为2.62，该本体高度与该标准高度的比值实质上为0.96。
【文档编号】B25B13/46GK203779407SQ201420157741
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】赖盈良 申请人:豪越股份有限公司