一种高效自动裁切设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效双头自动裁切设备，具有机架，所述机架上通过气动膨胀轴与安全夹头连接，还具有力矩电机，位于安全夹头前部设有缓存支持轴；该高效双头自动裁切设备能够实现电池型材自动裁切、自动运输、自动放置，实现多种产品一套工装，实现一条生产线进行同一产品不同型号生产，需要的人力少，工装少，节省工作时间，提高生产效率，有利于降低生产成本，缩短周期。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种太阳能电池组件制造【技术领域】，更具体的涉及一种高效双头 自动裁切设备。 一种高效自动裁切设备
【背景技术】
[0002] EVA的厚度为0. 1-0. 5MM，膜弹性大，受力后会产生较大的弹性变形，目前国内大 部分太阳能组件生产厂家，在加工该类材料时候，没有该类裁切设备，主要原因是：材料的 弹性变形差异巨大，对张力控制和送料方式带来很大难度；因此生产厂家在加工这种材料 时候，仍采用手工操作，效率低，裁切质量和精度差、浪费较大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供结构简单、使用方便能够实现电 池型材自动高效裁切的一种高效双头自动裁切设备。
[0004] 本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种高效双头自动裁切设备，具有机架， 所述机架上通过气动膨胀轴与安全夹头连接，还具有力矩电机，位于安全夹头前部设有缓 存支持轴。
[0005] 上述的一种高效双头自动裁切设备，所述缓存支持轴连接缓存压轮板。
[0006] 上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上设有套胶滚筒，所述套胶滚筒与 感应支架固定件固定连接。
[0007] 上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上的伺服电机通过联轴器与同步带 连接。
[0008] 上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上分布有滑轨。
[0009] 本实用新型的优点：该高效双头自动裁切设备能够实现电池型材自动裁切、自动 运输、自动放置，实现多种产品一套工装，实现一条生产线进行同一产品不同型号生产，需 要的人力少，工装少，节省工作时间，提高生产效率，有利于降低生产成本，缩短周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 [0011] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的俯视图；
[0013] 附图标记：1、机架，2、安全夹头，3、气动膨胀轴，6、力矩电机，7、缓存支持轴，8、套 胶滚筒，9、感应支架固定件，28、滑轨，29、同步带，30、联轴器，31、伺服电机。
【具体实施方式】 [0014] ：
[0015] 见图1所示，一种高效双头自动裁切设备，具有机架1，所述机架1上通过气动膨胀 轴3与安全夹头2连接，还具有力矩电机6,位于安全夹头2前部设有缓存支持轴7 ;所述缓 存支持轴7连接缓存压轮板9 ;所述机架1上设有套胶滚筒8,所述套胶滚筒8与感应支架 固定件9固定连接；所述机架1上的伺服电机31通过联轴器30与同步带29连接；所述机 架1上分布有滑轨28。
[0016] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本 实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高效双头自动裁切设备，具有机架（1)，其特征在于：所述机架（1)上通过气动 膨胀轴（3 )与安全夹头（2 )连接，还具有力矩电机（6 )，位于安全夹头（2 )前部设有缓存支持 轴（7)。
2. 根据权利要求1所述的一种高效双头自动裁切设备，其特征在于：所述缓存支持轴 (7)连接缓存压轮板（9)。
3. 根据权利要求2所述的一种高效双头自动裁切设备，其特征在于：所述机架（1)上设 有套胶滚筒（8)，所述套胶滚筒（8)与感应支架固定件（9)固定连接。
4. 根据权利要求3所述的一种高效双头自动裁切设备，其特征在于：所述机架（1)上的 伺服电机（31)通过联轴器（30)与同步带（29)连接。
5. 根据权利要求4所述的一种高效双头自动裁切设备，其特征在于：所述机架（1)上分 布有滑轨（28)。
【文档编号】B26D7/06GK203875946SQ201420210528
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】陈延林 申请人:苏州亿技佳机电科技有限公司