拆卸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了拆卸装置，拆卸装置用于拆卸电机轴承，拆卸装置包括：固定装置，固定装置包括：底板，环形底座，环形底座设置在底板上表面的中心处；第一支撑柱；和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱间隔开并垂直设置于环形底座的邻近外沿处；可拆卸卡板，可拆卸卡板与底板平行地固定于第一支撑柱和第二支撑柱的上端，并且卡板中心开有圆孔，圆孔与环形底座同轴设置；液压千斤顶，液压千斤顶设置在环形底座上，千斤顶包括本体、大活塞、小活塞、液压扳手和油箱。利用该装置能够有效拆卸因间隙过小时拉马无法拆卸的皮带轮与电机轴，使用方便、省时省力，不易造成皮带轮和电机轴磨损或损坏，且可以一人独立操作完成，节约人力成本。
【专利说明】拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拆卸工具【技术领域】，具体而言，涉及一种拆卸装置。
【背景技术】
[0002]目前在设备安装和维修过程中，电机轴和皮带轮作为易磨损的部件，常常需要将其拆卸下来再进行维修和更换。现有技术中通常使用拉马进行拆卸，对于皮带轮和电机轴承端盖之间间隙之小时，普通两爪或三爪拉马却无法实现拆卸。并且，由于拉马与皮带轮和轴承间的受力点为接触，进行拆卸时，易造成皮带轮或轴承的损坏。另一方面，通常用拉马进行拆卸时，需要另外一人配合扶正拉马的爪，造成人力资源浪费。
[0003]因此，拆卸装置仍有待进一步改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此本实用新型的一个目的在于提出一种拆卸装置，利用该装置能够快速、灵活的拆卸间隙过小的皮带轮与电机轴。
[0005]为此，在本实用新型的一方面，提出了一种拆卸装置，根据本实用新型的一个实施例，该装置包括:
[0006]固定装置，所述固定装置包括:底板，环形底座，所述环形底座设置在所述底板上表面的中心处；第一支撑柱；和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱间隔开并垂直设置于所述环形底座的邻近外沿处；
[0007]可拆卸卡板，所述可拆卸卡板与所述底板平行地固定于所述第一支撑柱和第二支持柱的上端，并且所述卡板中心开有圆孔，所述圆孔的中心与所述环形底座的中心同轴设置；
[0008]液压千斤顶，所述液压千斤顶设置在所述环形底座上，所述千斤顶包括本体、大活塞、小活塞、液压板手和油箱。
[0009]由此，利用该装置能够有效拆卸因间隙过小时拉马无法拆卸的皮带轮与电机轴，使用方便、省时省力，不易造成皮带轮和电机轴磨损或损坏，且可以一人独立操作完成，节约人力成本。
[0010]另外，根据本实用新型上述实施例的装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]在本实用新型中，所述环形底座的上表面具有凹槽，所述凹槽设置成与所述液压千斤顶的本体的底端的形状和大小相同。由此可以与所述液压千斤顶底座形状匹配，利用此环形槽底座卡住千斤顶底部，防止千斤顶工作时由于施力的时候上端打滑而发生移位。
[0012]在本实用新型中，所述环形底座的高度为15?25mm，所述环形底座的直径较所述液压千斤顶的本体的底端直径大2?3mm。由此可很好的将液压千斤顶契合在环形底座中，也可防止千斤顶对底座的挤压。
[0013]在本实用新型中，所述可拆卸卡板进一步包括:
[0014]第一卡板，所述第一卡板固定于所述第一支撑柱的上端；
[0015]第二卡板，所述第二卡板固定于所述第二支撑柱的上端；
[0016]连接螺栓，所述连接螺栓包括两个，所述连接螺栓用于连接所述第一卡板和所述第二卡板。
[0017]由此，便于拆开卡板后先卡住电机轴承或皮带轮，再用螺栓将卡板联接成整体。可使轴承和皮带轮不发生移动，便于千斤顶着力。
[0018]在本实用新型中,所述可拆卸卡板厚度为8?14mm。
[0019]在本实用新型中，所述可拆卸卡板中心的圆孔直径较所述电机轴承的直径大2?4_。由此可使电机轴嵌入并被卡板固定在圆孔中。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1显示了本实用新型一个实施例的拆卸装置的结构示意图；
[0021]图2显示了本实用新型一个实施例的拆卸装置中可拆卸卡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]下面参考图1-2对本实用新型的拆卸装置进行详细描述:
[0024]根据本实用新型的一个实施例，拆卸装置主要包括:固定装置100、可拆卸卡板200和液压千斤顶300 ；
[0025]其中，固定装置100具有环形底座110、第一支撑柱120和第二撑柱130，所述环形底座110设置在固定装置100正中心，所述第一支撑柱120和第二支撑柱130间隔开并垂直设置于固定装置100上；
[0026]可拆卸卡板200设置于固定装置100的上部，并且可拆卸卡板200的中心开有圆孔 210 ；
[0027]液压千斤顶300包括本体、大活塞、小活塞、液压扳手和油箱，液压千斤顶底座放置在环形底座I1中。
[0028]由此，利用该装置能够有效拆卸因间隙过小时拉马无法拆卸的皮带轮与电机轴，使用方便、省时省力，不易造成皮带轮和电机轴磨损或损坏，且可以一人独立操作完成，节约人力成本。
[0029]根据本实用新型的一个实施例，固定装置100为板状。由此，可保证装置在水平面上。
[0030]根据本实用新型的一个实施例，环形底座110的上表面具有凹槽，并且凹槽设置成与液压千斤顶的本体的底端的形状和大小相同。由此可以与液压千斤顶300底座形状匹配，利用此环形槽底座110卡住千斤顶300底部，防止千斤顶工作时由于施力的时候上端打滑而发生移位。
[0031]根据本实用新型的一个实施例，环形底座110的高度为15?25mm，其直径较液压千斤顶底座大2?3_。由此可很好的将液压千斤顶300契合在环形底座110中，也可防止千斤顶300对底座110的挤压。
[0032]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，可拆卸卡板200进一步包括:第一^^板220 ;第二卡板230和连接螺栓240。
[0033]其中，第一^^板220固定于第一支撑柱120的上端；第二卡板230固定于第二支撑柱130的上端；连接螺栓240包括两个，连接螺栓240用于连接第一卡板220和第二卡板230。并且连接螺栓240设置在可拆卸卡板200的下表面，可拆卸卡板200通过连接螺栓240连接成整体。由此，便于拆开可拆卸卡板200后先卡住电机轴承或皮带轮，再用连接螺栓240将第一卡板220和第二卡板230联接成整体。可使轴承和皮带轮不发生移动，便于千斤顶着力。
[0034]根据本实用新型的一个实施例,可拆卸卡板200厚度为8?14_。
[0035]根据本实用新型的一个实施例，可拆卸卡板中心圆孔210直径较被拆卸的电机轴承的直径大2?4mm。由此可使电机轴嵌入并被可拆卸卡板200固定在圆孔210中。
[0036]根据本实用新型实施例的拆卸装置的工作原理为:拆开卡板200，卡住电机轴承，再用螺栓220将可拆卸卡板200联接为整体。可拆卸卡板200用长杆螺栓400连接到固定装置100上，利用放置在固定装置100环形底座110中的液压千斤顶300，使液压千斤顶300逐步爬升，液压千斤顶300顶部与电机轴顶正并向其逐步施力压力，使电机轴产生脱离皮带轮的轴向力，从而实现轴承与皮带轮的拆卸。
[0037]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0042]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种拆卸装置，所述拆卸装置用于拆卸电机轴承，其特征在于，包括: 固定装置，所述固定装置包括:底板，环形底座，所述环形底座设置在所述底板上表面的中心处；第一支撑柱；和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱间隔开并垂直设置于所述底板的邻近外沿处； 可拆卸卡板，所述可拆卸卡板与所述底板平行地固定于所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端，并且所述卡板中心开有圆孔，所述圆孔与所述环形底座同轴设置，所述可拆卸卡板中心的圆孔直径较所述电机轴承的直径大2?4mm ； 液压千斤顶，所述液压千斤顶设置在所述环形底座上，所述千斤顶包括本体、大活塞、小活塞、液压板手和油箱。
2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述环形底座的上表面具有凹槽，所述凹槽设置成与所述液压千斤顶的本体的底端的形状和大小相同。
3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述环形底座的高度为15?25_，所述环形底座的直径较所述液压千斤顶的本体的底端直径大2?3mm。
4.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述可拆卸卡板进一步包括: 第一卡板，所述第一卡板固定于所述第一支撑柱的上端； 第二卡板，所述第二卡板固定于所述第二支撑柱的上端； 连接螺栓，所述连接螺栓包括两个，所述连接螺栓用于连接所述第一卡板和所述第二卡板。
5.根据权利要求4所述的拆卸装置，其特征在于，所述可拆卸卡板的厚度为8?14_。
【文档编号】B25B27/14GK203993767SQ201420211677
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】欧阳蕴泉 申请人:湖北华世通生物医药科技有限公司