一种新型气动烫孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型气动烫孔机，包括底座，所述底座上设置有机架及电控箱，其特征在于，所述机架上设置有电热装置，所述电热装置由可调气缸、第一调节螺杆架及电热烫头组成，所述第一调节螺杆架固定在所述可调气缸的活塞杆上，所述电热烫头安装在所述第一调节螺杆架上，所述底座上还设置有第二调节螺杆架及定位座，所述定位座与所述第二调节螺杆架连接。本实用新型具有结构简单实用，对位精度高，反应迅速等特点，大幅度地提高了生产效率，节省了公司的人力成本。
【专利说明】一种新型气动烫孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车生产机械设备领域，具体涉及一种新型气动烫孔机。
【背景技术】
[0002]喇叭是汽车的音响信号装置，在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。随着人们对汽车电声产品的要求越来越高，在生产环节也带来了许多新的挑战。在喇叭筒烫孔工序当中，现有技术常采用人手工操作拿着烫头完成烫孔，这样往往存在诸多问题，首先，烫孔质量完全依靠工人操作的熟练程度来保证，因此，烫孔质量不均匀，次品率较高，其次，采用人手工烫孔，烫孔效率低，影响生产进度，再者，烫头温度较高，工人会由于操作不当，烫伤到自己，给企业和个人带来不必要的损失。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型气动烫孔机，其具有结构简单实用，对位精度闻，反应迅速等特点，大幅度地提闻了生广效率，节省了公司的人力成本。
[0004]一种新型气动烫孔机，包括底座，所述底座上设置有机架及电控箱，所述机架上设置有电热装置，所述电热装置由可调气缸、第一调节螺杆架及电热烫头组成，所述第一调节螺杆架固定在所述可调气缸的活塞杆上，所述电热烫头安装在所述第一调节螺杆架上，所述底座上还设置有第二调节螺杆架及定位座，所述定位座与所述第二调节螺杆架连接。
[0005]进一步的，所述可调气缸的活塞杆的一端为螺杆，其上面配合有调节块。
[0006]进一步的，所述机架包括横杆及立柱，所述立柱上设置有调节螺栓，所述横杆可以通过所述调节螺栓在所述立柱上做竖直往复运动。
[0007]进一步的，所述可调气缸通过其气缸底座安装在所述机架的横杆上。
[0008]进一步的，所述可调气缸的气缸顶部设置有位置感应器，所述可调气缸的气缸底座于气缸两侧设置有导向孔，所述第一调节螺杆架上设置有导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔。
[0009]进一步的，所述第一调节螺杆架由第一螺杆及第一架体组成，所述第一架体上于所述第一螺杆的两侧设置有第二导杆，所述第一调节螺杆上还设置有滑块，所述滑块串接在所述第一螺杆及第二导杆上，所述电热烫头安装在所述滑块上。
[0010]进一步的，所述第二调节螺杆架包括第一螺杆架及第二螺杆架，所述第一螺杆架安装在底座上，所述第二螺杆架安装在所述第一螺杆架上，所述第二螺杆架上设置连接杆，所述连接杆与所述定位座连接。
[0011]进一步的，所述电控箱上还设置有电磁阀。
[0012]本实用新型的优点在于:通过电磁阀控制可调气缸并带动电热烫头工作，其反应迅速灵敏，提高了烫孔效率，节约了人力成本，并且所述第一调节螺杆架机第二调节螺杆架可实现电热烫头和定位座的精确定位，提高了烫孔的加工精度，从而保证了产品的良率，节约了生产成本，此外烫孔操作安全，避免操作员受到伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种新型气动烫孔机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种新型气动烫孔机，其具有结构简单实用，对位精度高，反应迅速等特点，大幅度地提高了生产效率，节省了公司的人力成本。
[0016]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]结合图1所示，一种新型气动烫孔机，包括底座1，所述底座I上设置有机架2及电控箱3，所述电控箱3上还设置有电磁阀4，所述电磁阀4可以控制所述可调气缸6的运动状况，所述机架2上设置有电热装置5，所述电热装置由可调气缸6、第一调节螺杆架7及电热烫头8组成，所述第一调节螺杆架7固定在所述可调气缸6的活塞杆25上，所述电热烫头8安装在所述第一调节螺杆架7上，所述底座I上还设置有第二调节螺杆架9及定位座10，所述定位座10与所述第二调节螺杆架9连接，所述可调气缸的活塞杆25的一端为螺杆，其上面配合有调节块26，通过调节所述调节块26在所述活塞杆25上的位置，可以调节活塞杆25的行程，所述机架2包括横杆11及立柱12，所述立柱12上设置有调节螺栓13，所述横杆11可以通过所述调节螺栓13在所述立柱12上做竖直往复运动，所述可调气缸6通过其气缸底座14安装在所述机架的横杆11上，所述可调气缸6的气缸顶部设置有位置感应器15，当所述调节块26运动接触到所述位置感应器15时，所述可调气缸6的活塞杆25停止运动，所述可调气缸的气缸底座14于气缸两侧设置有导向孔16，所述第一调节螺杆架7上设置有导向杆17，所述导向杆17穿过所述导向孔16，并可以沿着所述导向孔16做竖直往复运动，所述第一调节螺杆架7由第一螺杆18及第一架体19组成，所述第一架体19上于所述第一螺杆18的两侧设置有第二导杆20，所述第一调节螺杆架7上还设置有滑块21，所述滑块21串接在所述第一螺杆18及第二导杆20上，所述电热烫头8安装在所述滑块21上，调节所述第一螺杆18可实现所述电热烫头8做水平横向往复运动，所述第二调节螺杆架9包括第一螺杆架22及第二螺杆架23，所述第一螺杆架22安装在底座I上，所述第二螺杆架23安装在所述第一螺杆架22上，所述第二螺杆架23上设置连接杆24，所述连接杆24与所述定位座10连接，分别调节所述第一螺杆架22及所述第二螺杆架23可实现对定位座10位置的调节。
[0018]本实用新型一个实施例如下:所述电控箱3接通电源后，电磁阀4控制可调气缸6缓慢向下移动，将需要烫孔的喇叭半成品放置于所述定位座10上，分别调节所述第一螺杆架22及第二螺杆架23以此来调整定位座10的位置，调节所述第一螺杆架7的第一螺杆18来调整电热烫头8的位置，当位置调整完毕后，启动电控箱3的加热电源，电热烫头8开始加热，当加热到预定温度后，再次启动电磁阀4，所述可调气缸6带动所述电热烫头8向下运动，实现烫孔工序。
[0019]通过以上描述可知，本实用新型的优点在于:通过电磁阀控制可调气缸并带动电热烫头工作，其反应迅速灵敏，提高了烫孔效率，节约了人力成本，并且所述第一调节螺杆架机第二调节螺杆架可实现电热烫头和定位座的精确定位，提高了烫孔的加工精度，从而保证了产品的良率，节约了生产成本。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型气动烫孔机，包括底座，所述底座上设置有机架及电控箱，其特征在于，所述机架上设置有电热装置，所述电热装置由可调气缸、第一调节螺杆架及电热烫头组成，所述第一调节螺杆架固定在所述可调气缸的活塞杆上，所述电热烫头安装在所述第一调节螺杆架上，所述底座上还设置有第二调节螺杆架及定位座，所述定位座与所述第二调节螺杆架连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述可调气缸的活塞杆的一端为螺杆，其上面配合有调节块。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述机架包括横杆及立柱，所述立柱上设置有调节螺栓，所述横杆可以通过所述调节螺栓在所述立柱上做竖直往复运动。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述可调气缸通过其气缸底座安装在所述机架的横杆上。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述可调气缸的气缸顶部设置有位置感应器，所述可调气缸的气缸底座于气缸两侧设置有导向孔，所述第一调节螺杆架上设置有导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述第一调节螺杆架由第一螺杆及第一架体组成，所述第一架体上于所述第一螺杆的两侧设置有第二导杆，所述第一调节螺杆上还设置有滑块，所述滑块串接在所述第一螺杆及第二导杆上，所述电热烫头安装在所述滑块上。
7.根据权利要求1所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述第二调节螺杆架包括第一螺杆架及第二螺杆架，所述第一螺杆架安装在底座上，所述第二螺杆架安装在所述第一螺杆架上，所述第二螺杆架上设置连接杆，所述连接杆与所述定位座连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型气动烫孔机，其特征在于，所述电控箱上还设置有电磁阀。
【文档编号】B26D7/26GK203973679SQ201420231370
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】邱俊旋, 付明金 申请人:丰顺县培英电声有限公司