一种柔性材料冲孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种柔性材料冲孔机，包括：电机和与所述电机驱动连接的传动轴，所述传动轴上设有至少一个冲裁组件，所述冲裁组件包括固定套设于所述传动轴上的偏心轮，所述偏心轮边缘端面抵接有可沿竖直方向上下移动的用于冲裁柔性材料的冲杆，所述冲杆上设有使所述冲杆在无外力作用下维持高位的弹性件。通过上述方案，将现有技术中偏心轮机构的铰接方式改为接触连接，保证了冲杆上下升降的运动方式不变，且可延长传动轴，从而设置多个冲裁组件，不会产生因现有偏心轮机构的铰接而产生的干涉现象，从而提高了生产效率。
【专利说明】一种柔性材料冲孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柔性材料冲孔机械领域，特别是指一种冲孔机。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，对于皮革制品及鞋垫等柔性材料产品的需求量也越来越大，对皮革制品及鞋垫等柔性材料产品的精美程度也要求越来越高。皮革制品及鞋垫等柔性材料产品上的孔状图案及透气孔，则是消费者审美的重点。现有的皮革制品及鞋垫等产品的孔状图案和透气孔的冲裁，大多为根据设计图纸先预先制作好相应的模具，再将做好的模具设置于冲孔机上进行冲裁。模具的设计、生产成本高昂，且时间长、重复利用率低。
[0003]中国实用新型专利CN202626209U公开了一种双组机械式皮革冲孔设备，利用电机通过偏心轮带动冲杆做上下运动，从而完成冲孔作业。这种方式满足了一定的需求，但是因其冲杆数量有限，这种设备的产量和效率都受到严重制约。基于此，如何提出一种高效的柔性材料冲孔机，是业内亟需解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种柔性材料冲孔机，解决了现有技术中冲孔设备效率低下、产能无法满足需求的的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种柔性材料冲孔机，包括:电机和与所述电机驱动连接的传动轴,所述传动轴上设有至少一个冲裁组件，所述冲裁组件包括固定套设于所述传动轴上的偏心轮，所述偏心轮边缘端面抵接有可沿竖直方向上下移动的用于冲裁柔性材料的冲杆，所述冲杆上设有使所述冲杆在无外力作用下维持高位的弹性件。
[0007]进一步，所述传动轴横截面为正多边形。
[0008]进一步，所述传动轴横截面为正六边形。
[0009]进一步，所述冲裁组件数量至少为三个。
[0010]进一步，所述偏心轮边缘端面抵接有可沿竖直方向上下移动的限位传动杆，所述限位传动杆下端可拆装地连接所述冲杆。
[0011]进一步，所述限位传动杆通过螺纹连接所述冲杆。
[0012]进一步，所述弹性件为弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过上述方案，将现有技术中偏心轮机构的铰接方式改为接触连接，保证了冲杆上下升降的运动方式不变，且可延长传动轴，从而设置多个冲裁组件，不会产生因现有偏心轮机构的铰接而产生的干涉现象，从而提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种柔性材料冲裁机一个实施例的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参见图1所示本实用新型一种柔性材料冲孔机的一个实施例，包括:电机1、传动轴2和冲裁组件。电机I驱动连接传动轴2，所述传动轴2上设有三个冲裁组件，所述冲裁组件也可以为四个、五个或者更多，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。
[0018]冲裁组件包括固定套设于所述传动轴2上的偏心轮3，所述偏心轮3边缘端面抵接有限位传动杆4。限位传动杆4 一侧设有竖直设置的轨道，限位传动杆4与轨道滑动连接，并受轨道限制仅可沿轨道的竖直方向作上下移动。
[0019]限位传动杆4下端通过螺纹可拆装地连接用于冲裁柔性材料的冲杆5，冲杆5设于竖直共线对应的两通孔内，仅可沿竖直方向作上下移动。所述冲杆5上设有使所述冲杆5在无外力作用下维持高位的弹性件6。通过设置限位传动杆4且使限位传动杆4和冲杆5可拆装地连接方式，使得用于冲裁柔性材料的冲杆5可以更换，便于维修、保养，且可以更换不同直径、形状的冲杆5，满足客户多样化的需求。
[0020]通过上述方案，将现有技术中偏心轮3机构的铰接方式改为接触连接，保证了冲杆5上下升降的运动方式不变，且可延长传动轴2，从而设置多个冲裁组件，不会产生因现有偏心轮3机构的铰接而产生的干涉现象，从而提高了生产效率。
[0021]现有技术中，传动轴2大多为圆轴，所述偏心轮3通过键连接圆轴。但是，在冲裁过程中，单键的定心精度低，导向性差，从而导致冲裁过程不平稳，跳动较大，严重的可造成设备振动从而造成损害。而花键的制造成本较为高昂。基于此，为了解决现有的传动轴2通过单键连接偏心轮3从而造成设备稳定性差、传动轴2通过花键连接偏心轮3而导致的制造成本高昂的问题，在本实施例中，所述传动轴2横截面为正六边形。也可以为正八边形或者正方形，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。
[0022]作为对本实施例的进一步优化，所述弹性件6为弹簧。弹簧具有成本低廉、易于制造的特点。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种柔性材料冲孔机，其特征在于，包括:电机和与所述电机驱动连接的传动轴，所述传动轴上设有至少一个冲裁组件，所述冲裁组件包括固定套设于所述传动轴上的偏心轮，所述偏心轮边缘端面抵接有可沿竖直方向上下移动的用于冲裁柔性材料的冲杆，所述冲杆上设有使所述冲杆在无外力作用下维持高位的弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述传动轴横截面为正多边形。
3.根据权利要求2所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述传动轴横截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述冲裁组件数量至少为三个。
5.根据权利要求1所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述偏心轮边缘端面抵接有可沿竖直方向上下移动的限位传动杆，所述限位传动杆下端可拆装地连接所述冲杆。
6.根据权利要求5所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述限位传动杆通过螺纹连接所述冲杆。
7.根据权利要求1所述的一种柔性材料冲孔机，其特征在于:所述弹性件为弹簧。
【文档编号】B26F1/02GK203919200SQ201420244686
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】何杏芬 申请人:何杏芬