打孔机自动解锁机构及包括其的打孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打孔机自动解锁机构及包括其的打孔机，打孔机自动解锁机构包括底座、支架、压臂、冲孔件，压臂通过第一转轴枢接于支架，冲孔件抵接于压臂并且穿设于支架，还包括第二转轴和锁紧块，第二转轴穿设于压臂、支架及冲孔件，锁紧块滑接于支架上，锁紧块设有滑槽，滑槽横向布设并设有开口端，第一转轴滑设于滑槽，开口端的上端部设有凹陷部，开口端的下端部设有倾斜部，当凹陷部移动至第二转轴上方时，第二转轴卡合于凹陷部，当第二转轴施力于倾斜部时，凹陷部朝远离第二转轴的方向移动；打孔机包括前述的打孔机自动解锁机构。本实用新型的打孔机自动解锁机构及包括其的打孔机具有自动解锁的优点，且解锁步骤简单。
【专利说明】打孔机自动解锁机构及包括其的打孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔机自动解锁机构及包括其的打孔机。
【背景技术】
[0002]打孔机是一种常用的办公用品。打孔机上一般都会设有一锁紧块，当不使用时，可以将打孔机的压臂下压，并使用锁紧块使其固定，以达到方便存储的目的。如图1所示，当使用者将打孔机的压臂15压至水平位置时，向内推动锁紧块16，使锁紧块16的上顶面161顶住压臂15的端面151处，使压臂15无法复位。这样，可以将打孔机锁住。当需要解锁时，要用力按压压臂15，并将锁紧块16推开，才能将打孔机解锁。因此，现有打孔机存在以下缺陷:需手动推开锁紧块才能解锁，而且解锁步骤繁琐。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有打孔机存在的需手动解锁而且解锁步骤繁琐的缺陷，提供一种打孔机自动解锁机构及包括其的打孔机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种打孔机自动解锁机构，其包括一底座、一固设于所述底座的支架、一压臂、一冲孔件和一锁紧块，所述压臂通过一第一转轴枢接于所述支架，所述冲孔件抵接于所述压臂并且穿设于所述支架，其特点在于，所述打孔机自动解锁机构还包括一第二转轴，所述第二转轴穿设于所述压臂、所述支架及所述冲孔件，所述锁紧块滑设于所述支架，所述锁紧块的中部设有一滑槽，所述滑槽横向布设并设有一开口端，所述第一转轴滑设于所述滑槽，所述开口端的上端部设有一凹陷部，所述开口端的下端部设有一倾斜部，当所述凹陷部移动至所述第二转轴上方时，所述第二转轴可以卡合于所述凹陷部，当所述第二转轴施力于所述倾斜部时，所述凹陷部朝远离所述第二转轴的方向移动。
[0006]一种打孔机，其特点在于，其包括如前所述的打孔机自动解锁机构。
[0007]较佳地，所述底座下方套设有一底垫，所述底垫和所述底座之间形成一存储空间，所述底座上设有一通孔，所述通孔与所述冲孔件相适配，并位于所述冲孔件的正下方。这样，纸质件打孔后的碎屑可以直接掉到存储空间内。碎屑到达一定数量后，将底垫拆下，将所有碎屑一次性清理掉。这样，可以保持打孔机工作环境的整洁。
[0008]较佳地，所述打孔机还包括一量尺，所述量尺滑设于所述支架和所述底座之间。这样，可以根据纸质件的尺寸，调整量尺后，将纸质件快速地放置于指定的位置。
[0009]较佳地，所述量尺的一端设有一凸起。这样，给纸质件打孔时，凸起可以限制纸质件的移动，提高打孔的便利性。
[0010]较佳地，所述压臂为板状，所述压臂的中部设有通孔。板状的压臂，具有较好的受力性能，易于使用者操作；其中部设置通孔，可以减少压臂的使用材料，节约成本。
[0011]本实用新型的积极进步效果在于:打孔机自动解锁机构具有自动解锁的功能；包括该解锁机构的打孔机可以自动解锁，无需另行手动操作，解锁步骤简单，只需下压就可以达到解锁目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有打孔机的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例1的立体装配图。
[0014]图3为本实用新型实施例1的锁紧块结构示意图。
[0015]图4为本实用新型实施例1打孔机原始状态的示意图。
[0016]图5为本实用新型实施例1打孔机受力后压臂位于水平状态的示意图。
[0017]图6为本实用新型实施例1打孔机被锁住的示意图。
[0018]图7为本实用新型实施例1打孔机解锁过程的示意图。
[0019]图8为本实用新型实施例1打孔机回复原始状态示意图。
[0020]图9为本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面举两个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0022]实施例1
[0023]如图2和图3所示，一种打孔机自动解锁结构，其包括底座1、固设于底座I的支架
2、压臂3、冲孔件4和锁紧块7，压臂3通过第一转轴5枢接于支架2，冲孔件4抵接于压臂3并且穿设于支架2，还包括第二转轴6，第二转轴6穿设于压臂3、支架2及冲孔件4，锁紧块7滑设于支架2，锁紧块7的中部设有一滑槽71，滑槽71横向布设并设有一开口端，第一转轴5滑设于滑槽71，开口端的上端部设有一凹陷部72，开口端的下端部设有一倾斜部73，当凹陷部72移动至第二转轴6上方时，第二转轴6可以卡合于凹陷部72，当第二转轴6施力于倾斜部73时，凹陷部72朝远离第二转轴6的方向移动。
[0024]压臂和支架之间还设有弹簧21，通过弹簧，打孔机在打孔后实现回复原状态。如图4所示，打孔机的压臂受到一向下的力，压臂以第一转轴为圆心，做顺时针旋转运动，带动冲孔件及第二转轴向下运动。当压臂运动到水平位置时(如图5所示)，外力推动锁紧块向右移动，将锁紧块的凹陷部移动到第二转轴上方(如图6所示)。此时，去除向下的力，冲孔件及第一转轴在弹簧的作用下向上弹起。由于凹陷部将第二转轴卡住，冲孔件及第二转轴无法恢复到如图4所示的状态，以此达到将打孔机锁住的目的。
[0025]当需要解锁时，可以在压臂上施加一向下的力。压臂以第一转轴为圆心做旋转运动，带动第二转轴向下运动。第二转轴挤压倾斜部，倾斜部在第二转轴的压力下向左移动，即锁紧块向左移动(如图7所示)。由此，凹陷部朝着远离第二转轴的方向移动，直到凹陷部远离第二转轴。然后，如图8所示，撤去施加在压臂上的力，在弹簧作用下，第二转轴和冲孔件向上运动，压臂绕着第一转轴做逆时针旋转，直到打孔机回复到原始的状态。打孔机解锁完毕。
[0026]因此，本实用新型的打孔机自动解锁机构具有自动解锁的优点，无需另行手动操作；解锁步骤简单，只需下压就可以达到解锁目的。
[0027]实施例2
[0028]一种打孔机，其包括实施例1的打孔机自动解锁机构。因此，该打孔机具有实施例I的有益效果，在此就不再赘述。
[0029]在此结构基础上，如图9所示，底座I下方还可以套设有底垫11，底垫11和底座I之间形成一存储空间，底座I上设有一通孔，通孔与冲孔件4相适配，并位于冲孔件4的正下方。这样，纸质件打孔后的碎屑可以直接掉到存储空间内。碎屑到达一定数量后，将底垫拆下，将所有碎屑一次性清理掉。这样，可以保持打孔机工作环境的整洁。
[0030]打孔机还包括一量尺12，量尺12滑设于支架2和底座I之间。这样，可以根据纸质件的尺寸，调整量尺后，将纸质件快速地放置于指定的位置。
[0031]量尺12的一端设有一凸起121。这样，给纸质件打孔时，凸起可以限制纸质件的移动，提高打孔的便利性。
[0032]压臂3为板状，压臂3的中部设有通孔。板状的压臂，具有较好的受力性能，易于使用者操作；其中部设置通孔，可以减少压臂的使用材料，节约成本。
[0033]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种打孔机自动解锁机构，其包括一底座、一固设于所述底座的支架、一压臂和一冲孔件，所述压臂通过一第一转轴枢接于所述支架，所述冲孔件抵接于所述压臂并且穿设于所述支架，其特征在于，所述打孔机自动解锁机构还包括一第二转轴和一锁紧块，所述第二转轴穿设于所述压臂、所述支架及所述冲孔件，所述锁紧块滑设于所述支架，所述锁紧块的中部设有一滑槽，所述滑槽横向布设并设有一开口端，所述第一转轴滑设于所述滑槽，所述开口端的上端部设有一凹陷部，所述开口端的下端部设有一倾斜部，当所述凹陷部移动至所述第二转轴上方时，所述第二转轴可以卡合于所述凹陷部，当所述第二转轴施力于所述倾斜部时，所述凹陷部朝远离所述第二转轴的方向移动。
2.一种打孔机，其特征在于，其包括如权利要求1所述的打孔机自动解锁机构。
3.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，所述底座下方套设有一底垫，所述底垫和所述底座之间形成一存储空间，所述底座上设有一通孔，所述通孔与所述冲孔件相适配，并位于所述冲孔件的正下方。
4.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，所述打孔机还包括一量尺，所述量尺滑设于所述支架和所述底座之间。
5.如权利要求4所述的打孔机，其特征在于，所述量尺的一端设有一凸起。
6.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，所述压臂为板状，所述压臂的中部设有通孔。
【文档编号】B26F1/02GK203957016SQ201420264738
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】黄建凯 申请人:上海坚明办公用品有限公司