塑料圆管切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型给出了一种塑料圆管切割装置，它包括卡箍固定组件和切割调整组件；所述的卡箍固定组件包括两个支撑座；所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和限位杆，进刀杠杆前端与卡箍固定组件之间铰接，进刀杠杆前部固定有切割刀片，限位杆一端与进刀杠杆后部铰接，限位杆的另一端与卡箍固定组件铰接。卡箍固定组件的两个支撑座设置在塑料圆管外侧，并通过调节两端的固定丝杆使得两个支撑座夹紧塑料圆管表面；旋转进刀杠杆，再使用限位杆将进刀杠杆的后部与卡箍固定组件相对固定；移动卡箍固定组件，切割刀片沿塑料圆管周向方向旋转切割，本装置具有切口断面平整的优点。
【专利说明】塑料圆管切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料圆管切割装置。
【背景技术】
[0002]PE管材，PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即:HDPE。这类管材常被用作市政工程首选管材，有耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点。在架设PE管的施工作用中，经常会遇到切割PE管，现场一般都是用锯子割断，但是使用锯子切割后的PE管可能存在断面不平整和切口倾斜等问题，影响之后焊接作业的质量，而且PE管使用时可能深埋地下，使用锯子作业必须满足作业空间的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用简单、切口断面平整的塑料圆管切割装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料圆管切割装置，它包括卡箍固定组件和切割调整组件；
[0005]所述的卡箍固定组件包括两个支撑座，两个支撑座两端分别通过固定丝杆连接，两个支撑座之间有工作间隙；
[0006]所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和限位杆，进刀杠杆前端与卡箍固定组件之间铰接，进刀杠杆前部固定有切割刀片，切割刀片的刀刃对准两个支撑座之间的工作间隙，进刀杠杆后部与限位杆一端铰接，限位杆的另一端与卡箍固定组件之间铰接。
[0007]采用这样的结构后，卡箍固定组件的两个支撑座设置在塑料圆管外侧，塑料圆管处于两个支撑座之间的工作间隙中，并通过调节两端的固定丝杆使得两个支撑座夹紧塑料圆管表面；
[0008]将切割调整组件与卡箍固定组件固定:操作进刀杠杆，调整切割刀片切割塑料圆管的深度，然后使用限位杆将进刀杠杆的后部与卡箍固定组件相对固定；
[0009]移动卡箍固定组件，使得卡箍固定组件沿塑料圆管周向方向旋转，在此过程中，切割调整组件与卡箍固定组件的位置相对固定，切割刀片也沿塑料圆管周向方向旋转，进而切割刀片的刀刃沿塑料圆管周向方向切割塑料圆管，可根据塑料圆管的壁厚多次切割，本塑料圆管切割装置切割的塑料圆管具有切口断面平整的优点。
[0010]为了更好的理解本实用新型技术内容，以下将本塑料圆管切割装置简称为本装置。
[0011]本装置的限位杆为花篮螺栓；采用这样的结构后，花篮螺栓可以调节进刀杠杆后部与卡箍固定组件之间的距离，调节切割刀片的进刀距离，方便切割不同壁厚的塑料圆管。
[0012]本装置的每个支撑座在靠近工作间隙边缘位置安装有若干个滑动轮；采用这样的结构后，滑动轮减小卡箍固定组件与塑料圆管之间的摩擦力，方便卡箍固定组件在塑料圆管周向方向旋转，并且使切割轨迹按照滑动轮滚动方向切割，减小卡箍固定组件移动时带来塑料圆管的切口轴向偏移。
[0013]本装置的每个支撑座上有手柄；采用这样的结构后，方便移动卡箍固定组件。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本装置实施例的结构示意图。
[0015]图2是本装置实施例上支撑座和切割调整组件的结构示意图。
[0016]图3是本装置实施例下支撑座的结构示意图。
[0017]图4是本装置实施例的使用状态图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示
[0019]本装置包括卡箍固定组件和切割调整组件；
[0020]如图2至3所示
[0021]所述的卡箍固定组件包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别为上支撑座I和下支撑座2，上支撑座I和下支撑座2之间首尾相连，上支撑座I和下支撑座2两端分别通过两个固定丝杆连接，固定丝杆包括杆体3a和固定螺母3b,上支撑座I和下支撑座2之间有工作间隙4，上支撑座I在靠近工作间隙4边缘位置安装有两个滑动轮5，下支撑座2在靠近工作间隙4边缘位置安装有四个滑动轮5，所有滑动轮5的转动轴线方向相同，滑动轮5方便本装置在塑料圆管表面做周向运动，上支撑座I上端面中部焊接有球型手柄6，上支撑座I的前端面向前有延伸的凸台la，下支撑座2下端面中部焊接有球型手柄6。
[0022]所述的切割调整组件包括进刀杠杆7、切割刀片8和花篮螺栓，进刀杠杆7前端与上支撑座I右端通过销轴连接，进刀杠杆7前部有向下延伸的连接杆7a，连接杆7a下端固定有圆形的切割刀片8，切割刀片8的刀刃对准上支撑座I和下支撑座2之间的工作间隙4，进刀杠杆7后部与上支撑座I之间通过花篮螺栓连接；
[0023]花篮螺栓包括挂钩丝杆9a、导线丝杆9b和配合的花篮螺母9c，导线丝杆9b与进刀杠杆7后部通过销轴连接，挂钩丝杆9a下端有挂钩，挂钩与上支撑座I的凸台Ia配合。
[0024]如图4所示
[0025]使用时，将上支撑座I和下支撑座2放置在PE管10外侧，PE管10处于上支撑座I和下支撑座2之间的工作间隙4中，并通过调节两端的固定丝杆使得上支撑座I和下支撑座2夹紧PE管10表面；
[0026]再以进刀杠杆7前端销轴为转动轴旋转进刀杠杆7，进刀杠杆7带动切割刀片8的刀刃切割PE管10，调整切割刀片8切割PE管10的深度，然后将花篮螺栓的挂钩丝杆9a与上支撑座I的凸台Ia配合，旋紧花篮螺栓的花篮螺母9c，固定切割调整组件相对上支撑座I的位置；
[0027]分别推动上支撑座I和下支撑座2的球型手柄6，使得卡箍固定组件沿PE管10的周向方向旋转，在此过程中，因为切割调整组件与卡箍固定组件的位置相对固定，切割刀片8也沿PE管10周向方向旋转，进而切割刀片8的刀刃沿PE管10周向方向切割PE管10，最终完成切割PE管10作业。
[0028]如果PE管10的管壁过厚，可以选择少量进给切割深度，并多次切割，完成切割PE管10作业。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料圆管切割装置，其特征是:它包括卡箍固定组件和切割调整组件； 所述的卡箍固定组件包括两个支撑座，两个支撑座两端分别通过固定丝杆连接，两个支撑座之间有工作间隙； 所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和限位杆，进刀杠杆前端与卡箍固定组件之间铰接，进刀杠杆前部固定有切割刀片，切割刀片的刀刃对准两个支撑座之间的工作间隙，进刀杠杆后部与限位杆一端铰接，限位杆的另一端与卡箍固定组件之间铰接。
2.根据权利要求1所述的塑料圆管切割装置，其特征是:所述的限位杆为花篮螺栓。
3.根据权利要求1所述的塑料圆管切割装置，其特征是:每个支撑座在靠近工作间隙边缘位置安装有若干个滑动轮。
4.根据权利要求1所述的塑料圆管切割装置，其特征是:每个支撑座设置有手柄。
【文档编号】B26D7/02GK203973617SQ201420412986
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】盛振喜 申请人:蚌埠新奥燃气发展有限公司