一种挤压式竹笋切条装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压式竹笋切条装置，包括底座，所述底座上端四角固接有导柱，导柱顶端连接一块下压板，所述下压板底部通过螺母安装有刀具组件，所述刀具组件包括矩阵刀片，矩阵刀片外侧套接一个矩形中空的框架，框架四角均固接有竖直布置的支杆，支杆穿过所述下压板，每根支杆顶端均设有螺纹且均旋接有两颗螺母，两颗螺母分别设置在下压板上下两侧。本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作便捷的优点；且相较于传统的人工手动切条，本实用新型能大幅提高切条的速度，有效提高了生产效率；同时，一次下压即能完成竹笋的所有切条加工，能大幅降低人工的劳动强度。
【专利说明】一种挤压式竹笋切条装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工【技术领域】，具体涉及一种挤压式竹笋切条装置。
【背景技术】
[0002]竹笋是竹的幼芽，是一种从竹子的根状茎上发出的幼嫩的发育芽，一经长出地面就砍下作为一种蔬菜。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。竹笋还含大量纤维素，不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘，而且也是肥胖者减肥的好食品。
[0003]目前，竹笋的加工方法多种多样，其中一种是将竹笋切割成条状，再加工成真空包装的产品，传统的切割方法是用菜刀人工手动切条，显然，人工的劳动强度较大，且由于手工手动切条会存在较大的误差，切割后的成品竹笋条之间存在薄厚差异，若大批量工业化生产竹笋制品时，会由于薄厚不均导致成品不一致，卖相不好。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种挤压式竹笋切条装置，以解决传统竹笋在切片时由于采用人工手动切条时所存在的人工劳动强度大、薄厚不一致、成品卖相差的问题。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0006]一种挤压式竹笋切条装置，包括底座，所述底座上端四角固接有导柱，导柱顶端连接一块下压板，所述下压板底部通过螺母安装有刀具组件，所述刀具组件包括矩阵刀片，矩阵刀片外侧套接一个矩形中空的框架，框架四角均固接有竖直布置的支杆，支杆穿过所述下压板，每根支杆顶端均设有螺纹且均旋接有两颗螺母，两颗螺母分别设置在下压板上下两侧。
[0007]所述框架四周中部均开有限位孔，限位孔内壁设有螺纹，通过该螺纹旋接有锁紧螺钉。
[0008]所述矩阵刀片由若干相互垂直且相互贯穿的刀片单体焊接而成。
[0009]所述下压板顶端中部固接有冲头。
[0010]所述底座上端中部设有垫板。
[0011 ] 所述垫板为木板或橡胶板。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与现有技术相比，本实用新型提供的挤压式竹笋切条装置，通过下压板驱动刀具组件向下移动，刀具组件内包括一块矩阵刀片，即可将放置在底座上的竹笋切成若干的条状，具有结构简单、成本低廉、操作便捷的优点；且相较于传统的人工手动切条，本实用新型能大幅提闻切条的速度，有效提闻了生广效率；同时，一次下压即能完成竹笑的所有切条加工，能大幅降低人工的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是本实用新型中刀具组件的立体结构图；
[0017]图中:1_底座，2-垫板，3-下压板，4-导柱，5-冲头，6-刀具组件，7-螺母，61-框架，62-支杆，63-限位孔，64-紧固螺钉，65-矩阵刀片。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0019]如图1-3所示，本实用新型提供的挤压式竹笋切条装置，包括底座I，所述底座I上端四角固接有导柱4，导柱4顶端连接一块下压板3，所述下压板3底部通过螺母7安装有刀具组件6，所述刀具组件6包括矩阵刀片65，矩阵刀片65外侧套接一个矩形中空的框架61，框架61四角均固接有竖直布置的支杆62，支杆62穿过所述下压板3，每根支杆62顶端均设有螺纹且均旋接有两颗螺母7，两颗螺母7分别设置在下压板3上下两侧。
[0020]所述框架61四周中部均开有限位孔63，限位孔63内壁设有螺纹，通过该螺纹旋接有锁紧螺钉64，通过锁紧螺钉64实现对矩阵刀片65的锁紧，且还能随时进行更换。
[0021]为了满足本实用新型的竹笋切条要求，所述矩阵刀片65由若干相互垂直且相互贯穿的刀片单体焊接而成。
[0022]所述下压板3顶端中部固接有冲头5，通过该冲头5能连接冲压机，能有效提高下压力和下压速度，进一步提高加工效率。
[0023]为了保证切条加工能彻底切断，所述底座I上端中部设有垫板2。
[0024]为了保护矩阵刀片65，所述垫板2为木板或橡胶板。
[0025]使用时，先将需要切条的竹笋竖直放置在底座I顶端中部的垫板2上，根据竹笋的大小选择合适的放置量，根据不同批次的竹笋高度来调整刀具组件6相较于垫板2的高度，刀具组件6的高度通过支杆62顶端的螺母7进行调节，可以通过手动下压或将冲头5与冲压机相连，外力驱动下压板3下移，带动起底端的刀具组件6下移，下移过程中矩阵刀片65即可将垫板2上的竹笋切割成同等尺寸的条状。若需要调整竹笋条的尺寸时，只需将框架61四周的锁紧螺钉64拆卸掉，锁紧螺钉64脱离矩阵刀片65，矩阵刀片65即可在重力作用下与框架61脱离，重新安装固定尺寸的矩阵刀片65即可。
【权利要求】
1.一种挤压式竹笋切条装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上端四角固接有导柱(4)，导柱(4)顶端连接一块下压板(3)，所述下压板(3)底部通过螺母(7)安装有刀具组件(6)，所述刀具组件(6)包括矩阵刀片(65)，矩阵刀片(65)外侧套接一个矩形中空的框架(61)，框架￠1)四角均固接有竖直布置的支杆(62)，支杆￠2)穿过所述下压板(3)，每根支杆￠2)顶端均设有螺纹且均旋接有两颗螺母(7)，两颗螺母(7)分别设置在下压板⑶上下两侧。
2.根据权利要求1所述的挤压式竹笋切条装置，其特征在于:所述框架(61)四周中部均开有限位孔(63)，限位孔￠3)内壁设有螺纹，通过该螺纹旋接有锁紧螺钉(64)。
3.根据权利要求1所述的挤压式竹笋切条装置，其特征在于:所述矩阵刀片(65)由若干相互垂直且相互贯穿的刀片单体焊接而成。
4.根据权利要求1所述的挤压式竹笋切条装置，其特征在于:所述下压板(3)顶端中部固接有冲头(5)。
5.根据权利要求1所述的挤压式竹笋切条装置，其特征在于:所述底座(I)上端中部设有垫板⑵。
6.根据权利要求5所述的挤压式竹笋切条装置，其特征在于:所述垫板(2)为木板或橡胶板。
【文档编号】B26D1/04GK204123422SQ201420436109
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】郑继伟, 郑黎 申请人:正安县顶箐方竹笋有限公司