尼龙绳切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种尼龙绳切割装置，它包括机架、安装在机架顶部的支撑板、固定在支撑板一端的支撑架、固定在支撑板另一端的挡板、铰接在支撑架上的槽钢、固定在支撑板上的第一气缸、设置在机架上的控制器、设置在机架上并用于驱动第一气缸的气泵、通过连接杆固定连接在槽钢下端的切割刀，第一气缸的缸体固定连接支撑板，第一气缸活塞杆与槽钢铰接，切割刀顶端设置有多根加热管，每根加热管连接控制器的加热管控制端。本实用新型利用气缸带动切割刀，自动化程度高，降低劳动力强度；通过高温加热切割刀，能够快速将尼龙绳切断，尼龙绳头在热作用下融化凝结在一起，不至于尼龙绳头松散，提高切割效率，便于推广使用。
【专利说明】尼龙绳切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割工具，具体地指一种尼龙绳切割装置。
【背景技术】
[0002]尼龙绳是由尼龙材料制成的绳子，又叫释电绳，防静电采样绳。尼龙化学学称叫聚酰胺，尼龙的用途广泛，可制成性质各异的硬性及柔性产品。
[0003]日常生活当中，人们在用尼龙绳时，一般采用传统的机械方法切割，多由电动机带动旋转刀片进行快速切割，或者是采用剪刀来剪切尼龙绳。这些方法虽然结构简单，但是在切割尼龙绳时，绳头容易松散，影响尼龙绳的使用，所以在切割尼龙绳之后，人们通常还会用火烧一下线头处，以便线头在热作用下融化凝结在一起，这样操作比较繁琐且存在一定的安全隐患。同时现有的尼龙绳切割机自动化程度低，仍需要通过人来操作切割手柄，降低了尼龙绳的切割效率，提高了劳动力成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是要提供一种尼龙绳切割装置，该切割装置能够将刀头加热至合适的切割温度，能实时调整所需要绳子长度并利用高温刀头，快速切割多根尼龙绳，使尼龙绳头在热作用下融化凝固为一体，提高尼龙绳的切割效率。
[0005]为实现此目的，本实用新型所设计的尼龙绳切割装置，其特征在于:它包括机架、安装在机架顶部的支撑板、固定在支撑板一端的支撑架、铰接在支撑架上的槽钢、固定在支撑板上的第一气缸、设置在机架上的控制器、设置在机架上并用于驱动第一气缸的气泵、通过连接杆固定连接在槽钢下端的切割刀，其中，所述第一气缸的缸体固定连接支撑板，第一气缸活塞杆与槽钢铰接，所述切割刀顶端设置有多根加热管，每根加热管连接控制器的加热管控制端。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]本实用新型利用气缸带动切割刀，自动化程度高，降低劳动力强度；通过高温加热切割刀，能够快速将尼龙绳切断，尼龙绳头在热作用下融化凝结在一起，不至于尼龙绳头松散，消除了传统方式需要明火带来的安全隐患，提高切割效率，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中切割刀的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型中气泵与气缸部分的结构框图；
[0011]图4为本实用新型中电控部分的结构框图。
[0012]其中，I一机架、2—支撑板、3—支撑架、4一挡板、5—销轴、6—槽钢、7—连接杆、8 一切割刀、9 一加热管、10 —电源线、11 一控制器、12 一第一气缸、13—第二气缸、14 一机架臂、15—弹黃、16—温度探头、17—气栗、18—通孔、19 一条形槽。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0014]如图1?4所示的尼龙绳切割装置，它包括机架1、安装在机架I顶部的支撑板2、固定在支撑板2 —端的支撑架3、固定在支撑板2另一端的挡板4、铰接在支撑架3上的槽钢6(槽钢6通过销轴5与支撑架3铰接)、固定在支撑板2上的第一气缸12、设置在机架I上的控制器11、设置在机架I上并用于驱动第一气缸12的气泵17、通过连接杆7固定连接在槽钢6下端的切割刀8，其中，所述第一气缸12的缸体固定连接支撑板2，第一气缸12活塞杆与槽钢6铰接，所述切割刀8顶端设置有多根加热管9，每根加热管9连接控制器11的加热管控制端。
[0015]上述技术方案中，所述切割刀8顶端还设置有温度探头16，所述温度探头16连接控制器11的反馈信号输入端。所述温度探头16使本实用新型形成一个闭环的温度控制系统，温度探头16能将切割刀8的实时温度反馈到控制器11，便于操作人员对切割刀8温度的控制。上述温度探头16采用K型热电偶测温探头，它的测温范围为O?1300°C，线性度好、性能稳定、价格便宜。
[0016]上述技术方案中，所述切割刀8上开设有多个通孔18。
[0017]上述技术方案中，所述机架I的一侧铰接有机架臂14，所述机架I的一侧铰接有第二气缸13的缸体，所述第二气缸13的活塞杆与机架臂14铰接，所述第二气缸13也由气泵17驱动。上述第一气缸12和第二气缸13分别通过气管连接气泵17，第一气缸12和第二气缸13均采用活塞式气缸。利用气缸带动切割刀8，自动化程度高，降低劳动力强度。机架臂14可以根据需要收回，减小设备存储搬运时的体积，使用时又可以轻松伸出，展开机架臂14，并且可以根据需要调整机架臂14的位置。
[0018]上述技术方案中，所述支撑板2上开设有与切割刀8的刀刃匹配的条形槽19。
[0019]上述技术方案中，所述槽钢6的末端通过弹簧15连接在机架I上。当切割刀8下降过快时，采用弹簧15将槽钢6拉住，从而牵制切割刀8的下降速度。
[0020]上述技术方案中，所述切割刀8的刀刃角度为5?20度。
[0021 ] 上述技术方案中，所述多根加热管9在机架I上并排布置，相邻的两根加热管9之间的距离相等。所述加热管9的有14根，采用市面上常用的单头加热管。
[0022]上述技术方案中，切割刀8由带有刀刃的铜板制成，优选地，为避免应力集中，刀刃处采用圆弧状，刀刃的厚度为5?10mm。采用铜质材料,导热效果好,便于快速加热到预设的温度。
[0023]上述技术方案中，每个加热管9通过电源线10接入控制器11的加热管控制端，该电源线10为耐高温线，外套热缩管，热缩管的外表面包覆有隔热外套，隔热外套的外表面包覆有耐高温的玻璃纤维管，一方面防止电源线的老化，另一方面能够大大提高其耐高温效果，避免在加热管加热到数百温度时，电源线10融化。
[0024]本实用新型的工作过程为:在切割尼龙绳时，通过控制器11给加热管9加热，采用闭环控制温度系统，当加热管9加热至一定温度(300?320°C )时，加热管9将大部分热量传递给切割刀8的刀刃，由于切割刀8的表面开设有通孔，避免切割刀8的热涨冷缩。当切割刀8的刀刃处的温度到达合适的切割温度后，将尼龙绳放置在切割刀的下方，此时通过气泵17控制第一气缸12，从而带动切割刀8绕着支撑架3摆动，切割刀8的刀刃作用于尼龙绳，利用高温将其快速切断，尼龙绳头在热作用下融化凝结在一起，不至于尼龙绳头松散；第二气缸13在气泵17的驱动下，能够带动机架臂14撑开或收缩，在机架臂14上设置有刻度，能够准确地丈量尼龙绳的长度，同时便于缠绕尼龙绳。
[0025]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种尼龙绳切割装置，其特征在于:它包括机架(I)、安装在机架(I)顶部的支撑板(2)、固定在支撑板(2) —端的支撑架(3)、铰接在支撑架(3)上的槽钢￠)、固定在支撑板(2)上的第一气缸(12)、设置在机架(I)上的控制器(11)、设置在机架(I)上并用于驱动第一气缸(12)的气泵(17)、通过连接杆(7)固定连接在槽钢(6)下端的切割刀(8)，其中，所述第一气缸(12)的缸体固定连接支撑板(2)，第一气缸(12)活塞杆与槽钢(6)铰接，所述切割刀(8)顶端设置有多根加热管(9)，每根加热管(9)连接控制器(11)的加热管控制端。
2.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述切割刀(8)顶端还设置有温度探头(16)，所述温度探头(16)连接控制器(11)的反馈信号输入端。
3.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述切割刀(8)上开设有多个通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述机架(I)的一侧铰接有机架臂(14)，所述机架(I)的一侧铰接有第二气缸(13)的缸体，所述第二气缸(13)的活塞杆与机架臂(14)铰接，所述第二气缸(13)也由气泵(17)驱动。
5.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述支撑板(2)上开设有与切割刀(8)的刀刃匹配的条形槽(19)。
6.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述槽钢(6)的末端通过弹簧(15)连接在机架⑴上。
7.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述切割刀(8)的刀刃角度为5?20度。
8.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述多根加热管(9)在机架(I)上并排布置，相邻的两根加热管(9)之间的距离相等。
9.根据权利要求1所述的尼龙绳切割装置，其特征在于:所述支撑板(2)的另一端固定有挡板⑷。
【文档编号】B26D7/10GK204248981SQ201420506999
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】葛新兴, 刘勇, 杨再常, 武建中, 李杨, 徐睿哲 申请人:长江航道局, 长江武汉航道工程局