一种电工套管的输送卸料架的制作方法

文档序号:2363689阅读:232来源:国知局
一种电工套管的输送卸料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电工套管的输送卸料架,属于PVC管加工【技术领域】。本实用新型包括机架和V型板,所述的机架包括竖梁和底梁,竖梁和底梁垂直固定,竖梁沿底梁的长度方向间隔设置有3~5个;所述的竖梁包括固定梁、支撑梁和接料梁,接料梁由支撑梁支撑固定,该接料梁对称设置于固定梁两侧,接料梁远离固定梁的一端设置有挡板;所述的接料梁的一侧侧壁连接有滚轮;所述的V型板固定于固定梁的顶部,该V型板的一端上表面设置有引料块。本实用新型切割完成的管材能够自动从卸料V型板中落下,且卸料过程中管材不易产生表面磨损,卸料操作省时省力。
【专利说明】一种电工套管的输送卸料架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC管加工【技术领域】,更具体地说,涉及一种电工套管的输送卸料架。

【背景技术】
[0002]电工套管是指建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道,它允许电线或电缆的穿入与更换。电工套管是以聚氯乙烯树脂为主要原料,添加特殊助剂,经挤出和注塑加工而成的穿线管材及管件,具有抗压、抗冲、耐热、阻燃、绝缘等优点,主要用作电气、通讯线缆套管。
[0003]在电工套管生产线的末端,需要将加工切割好的电工套管卸下。传统生产中一般靠人工卸料,人工卸料工作人员劳动强度大。为了节省人力,也有部分生产厂家安排一位工作人员采用拖曳的方式将电工套管从运输架上卸下。然而,采用拖曳的方式极易使电工套管因与运输架摩擦产生表面磨损,影响电工套管的销售,给生产厂家带来损失。如何在不造成表面缺陷的情况下,轻松、方便的将切割完成的管材卸下,是电工套管生产厂家一直致力解决的问题。
[0004]经检索,中国专利号ZL201420027330.5,授权公告日为2014年6月25日,发明创造名称为:PVC管自动卸料装置,该申请案包括机架、卸料板、气缸、控制器、空压机和触发开关,卸料板的一边与所述机架铰接,另一边与所述气缸的一端铰接,该气缸的另一端与所述机架铰接,所述空压机通过气管与该气缸的进气口相连,该气管上设有电磁阀,所述触发开关安装在机架上并位于PVC管的运行通道上,该触发开关可转动并设有回位弹簧,所述控制器分别与所述触发开关和电磁阀电性连接。该申请案通过卸料板的适时翻转,将PVC管自动卸入储料区,实现了卸料的自动化。但该申请案卸料板距离机架的接料表面较远,PVC管从卸料板中滚落时会产生冲击,极易造成PVC管表面缺陷;且采用一人拖曳的方式将PVC管从储料区卸料时,浪费人力、易因拖曳摩擦产生表面磨损的问题仍未得到解决。


【发明内容】

[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中,电工套管的卸料操作浪费人力且易产生表面磨损的不足,提供了一种电工套管的输送卸料架;使用本实用新型提供的技术方案,切割完成的管材能够自动从卸料V型板中落下,且卸料过程中管材不易产生表面磨损,卸料操作省时省力。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种电工套管的输送卸料架,包括机架和V型板,所述的机架包括竖梁和底梁,竖梁和底梁垂直固定,竖梁沿底梁的长度方向间隔设置有3?5个;所述的竖梁包括固定梁、支撑梁和接料梁,接料梁由支撑梁支撑固定,该接料梁对称设置于固定梁两侧,接料梁远离固定梁的一端设置有挡板;所述的接料梁的一侧侧壁连接有滚轮;所述的V型板固定于固定梁的顶部,该V型板的一端上表面设置有引料块。
[0010]作为本实用新型更进一步地改进,所述的V型板固定于固定梁的两侧,其中,固定梁一侧设置有I?3个V型板;所述的引料块的上表面为不规则曲面,位于固定梁两侧的引料块的曲面弯曲方向相反。
[0011]作为本实用新型更进一步地改进,所述的V型板和引料块的材质均为铝合金或不锈钢。
[0012]作为本实用新型更进一步地改进,所述的接料梁与固定梁相连的一端高于连接挡板的一端。
[0013]作为本实用新型更进一步地改进,所述的支撑梁通过定位螺杆与地面连接。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0016](I)本实用新型的一种电工套管的输送卸料架,其V型板的一端上表面设置有引料块,引料块与电工套管的接触面为不规则曲面,能够引导从另一端输送过来的注塑成型的电工套管沿该不规则曲面运动,因重心脱离V型板而落入下方接料梁上,实现了电工套管的自动卸料;
[0017](2)本实用新型的一种电工套管的输送卸料架,其接料梁的一侧侧壁连接有滚轮,工作人员从一端拖曳将电工套管从接料梁上卸下,节省了人力;且电工套管与接料梁之间为滚动摩擦,不易因拖曳摩擦产生表面磨损,生产获得的电工套管表面质量好。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种电工套管的输送卸料架的结构示意图。
[0019]不意图中的标号说明:
[0020]1、固定梁;2、支撑梁;3、接料梁;4、挡板;5、V型板;6、引料块;7、滚轮;8、定位螺杆;9、底梁。

【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]结合图1,本实施例的一种电工套管的输送卸料架,主要适用于输送外管径为16?25_的电工套管。该输送卸料架包括机架和V型板5,所述的机架包括竖梁和底梁9,竖梁和底梁9垂直焊接固定。从电工套管裁割长度以及机架整体稳定性的角度考虑,竖梁可沿底梁9的长度方向间隔设置3?5个,本实施例中竖梁沿底梁9的长度方向等间隔设置3个。
[0024]所述的竖梁包括固定梁1、支撑梁2和接料梁3,支撑梁2设置于固定梁I的两侧,起支撑固定接料梁3的作用,该支撑梁2通过定位螺杆8与地面连接,定位螺杆8起调节整个机架水平及与挤出机出料口距离的作用。接料梁3对称设置于固定梁I两侧,其远离固定梁I的一端焊接固定有挡板4。本实施例中接料梁3倾斜设置,即接料梁3与固定梁I相连的一端高于连接挡板4的一端。本实施例将接料梁3倾斜设置,从V型板5落下的电工套管受重力作用能够及时沿接料梁3滚落至挡板4 一侧,避免了接料梁3水平设置时电工套管流动性差,后一刻落下的电工套管落下时冲击前一刻落下的仍停留在V型板5正下方的电工套管,造成电工套管出现表面缺陷。
[0025]所述的V型板5焊接固定于固定梁I的顶端两侧,为了实现电工套管的批量生产,固定梁I 一侧可设置I?3个V型板5,本实施例在固定梁I 一侧设置I个V型板5。参看图1,本实施例在V型板5输送电工套管的尾端设置有引料块6,引料块6的上表面(即与电工套管相接触的表面)为不规则曲面。引料块6主要起引导电工套管运动方向的作用,具体来说,注塑成型的电工套管从V型板5的一端输入,沿V型板5输送至引料块6,引料块6的不规则曲面将电工套管引导至电工套管管体重心脱离V型板5。如此,电工套管便能因自身重力的作用落入下方接料梁3上,实现电工套管的自动卸料。此外,本实施例为了减弱电工套管在输送过程中与V型板5、引料块6的摩擦,V型板5和引料块6均采用铝合金制作,且V型板5和引料块6与电工套管接触的表面均打磨光滑。值得说明的是,本实施例的引料块6从成本角度考虑,为片状铝合金折弯内填支撑填充物而成。位于固定梁I两侧的引料块6的曲面弯曲方向相反,以方便电工套管能够从两个方向落入下方接料梁3上。
[0026]本实施例解决了电工套管自动卸料问题之后,又进一步研究了将电工套管从接料梁3上转移至其他地方储备可能导致电工套管表面磨损的问题。为了解决这一问题,本实施例在接料梁3的一侧侧壁上设置了滚轮7。如此,工作人员从一端拖曳将电工套管从接料梁上卸下时,电工套管与接料梁之间为滚动摩擦,既节省了人力,也不易因拖曳摩擦产生表面磨损,生产获得的电工套管表面质量好。
[0027]实施例2
[0028]本实施例的一种电工套管的输送卸料架,基本同实施例1,其不同之处在于:本实施例中竖梁沿底梁9的长度方向间隔设置4个,固定梁I 一侧设置有2个V型板5,V型板5和引料块6均采用不锈钢制作。
[0029]实施例3
[0030]本实施例的一种电工套管的输送卸料架,基本同实施例1,其不同之处在于:本实施例中竖梁沿底梁9的长度方向间隔设置5个,固定梁I 一侧设置有3个V型板5。
[0031]实施例1?3所述的一种电工套管的输送卸料架,结构简单、制造成本低,切割完成的管材能够自动从卸料V型板中落下,且卸料过程中管材不易产生表面磨损,卸料操作省时省力,便于推广应用。
[0032]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电工套管的输送卸料架,包括机架和V型板(5),其特征在于:所述的机架包括竖梁和底梁(9),竖梁和底梁(9)垂直固定,竖梁沿底梁(9)的长度方向间隔设置有3?5个;所述的竖梁包括固定梁(I)、支撑梁(2)和接料梁(3),接料梁(3)由支撑梁(2)支撑固定,该接料梁(3)对称设置于固定梁(I)两侧,接料梁(3)远离固定梁(I)的一端设置有挡板⑷;所述的接料梁⑶的一侧侧壁连接有滚轮(7);所述的V型板(5)固定于固定梁(I)的顶部,该V型板(5)的一端上表面设置有引料块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电工套管的输送卸料架,其特征在于:所述的V型板(5)固定于固定梁(I)的两侧,其中,固定梁(I) 一侧设置有I?3个V型板(5);所述的引料块(6)的上表面为不规则曲面,位于固定梁⑴两侧的引料块(6)的曲面弯曲方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种电工套管的输送卸料架,其特征在于:所述的V型板(5)和引料块出)的材质均为铝合金或不锈钢。
4.根据权利要求2或3所述的一种电工套管的输送卸料架,其特征在于:所述的接料梁(3)与固定梁(I)相连的一端高于连接挡板(4)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种电工套管的输送卸料架,其特征在于:所述的支撑梁(2)通过定位螺杆(8)与地面连接。
【文档编号】B26D7/32GK204094860SQ201420557096
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】董大洋, 王帮进 申请人:马鞍山顾地塑胶有限公司
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