一种拉手修剪装置制造方法

文档序号:2364862阅读:139来源:国知局
一种拉手修剪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种拉手修剪装置,主要解决了传统拉手修剪方式操作复杂,效率低等问题。该拉手修剪装置包括上盖板和下盖板,上盖板加工有用于固定刀片的刀片定位孔,下盖板加工有放置刀片的刀片定位槽和用于定位拉手的拉手卡槽,拉手卡槽上设置有活动式底板,可调节拉手卡槽的深度,实现一次修剪多件拉手。本实用新型结构简单,易于实现,不仅可以对拉手进行精确的修剪,还可以实现一次性修剪多片拉手,操作简单,提高工作效率,保证修剪精度。
【专利说明】一种拉手修剪装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉手装置,具体涉及一种拉手修剪装置,有效提高拉手的修剪精度,提高工作效率。

【背景技术】
[0002]随着电子产品飞速的发展,其周边的产品也随之发展起来。为了保护新生产的电子产品的屏幕部件,需要在屏幕的正反面都黏贴一层保护层。下游生产厂商在装配该屏幕时,需要揭去屏幕背面的保护层。然而保护层紧贴屏幕,不易撕去。故为了便于保护层的撕去,人们用单面涂胶的胶条制作成拉手,黏贴在保护层的一个角上,方便客户通过拉手揭去保护层。
[0003]在电子产品及其周边产品的生产过程中,常配套生产相应的拉手。不同尺寸的电子产品屏幕的保护层需要的拉手尺寸也不相同。目前,为了得到相应的拉手尺寸,先用尺量测好尺寸,再用剪刀按照需要尺寸去剪取,这样修剪出来的尺寸不仅质量欠佳而且效率也慢。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服现有技术存在的缺陷,提供一种拉手修剪装置,该装置结构简单,易于实现,不仅可以对拉手进行精确的修剪,还可以实现一次性修剪多件拉手,提高工作效率,保证修剪精度。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种拉手修剪装置,包括上盖板和下盖板,所述下盖板包括:拉手卡槽,至少一个,设置在下盖板表面,呈一字凹槽,纵穿整个下盖板,用于定位拉手;刀片定位槽,至少一个,设置在拉手卡槽内,用于放置修剪拉手的刀片;所述上盖板上加工有至少一个刀片定位孔,与下盖板上的刀片定位槽位置相对应,用于固定修剪刀片;
[0006]进一步,所述拉手卡槽中设有活动式底板,一个拉手卡槽设有一个活动式底板。
[0007]进一步,所述刀片定位孔和所述刀片定位槽呈矩形,四个端角为圆角。
[0008]进一步,在所述刀片定位孔和所述刀片定位槽的内表面设置有橡胶套。
[0009]进一步,所述刀片定位槽的凹槽深度大于所述拉手卡槽的凹槽深度。
[0010]进一步,所述拉手修剪装置在拉手卡槽的一侧设置有用于匀速拉动拉手的拉取装置,所述拉取装置包括至少一组成对设置的拉取辊,其中一个拉取辊为由电机驱动的主动辊,所述拉取辊表面为柔性材质层。
[0011]本实用新型具有积极的效果是:
[0012]一种拉手修剪装置,包括上盖板和下盖板,下盖板包括:至少一个拉手卡槽和至少一个刀片定位槽,拉手卡槽设置在下盖板表面,呈一字凹槽,纵穿整个下盖板,用于定位拉手,防止在修剪过程中,拉手移位;刀片定位槽设置在拉手卡槽内部,用于放置修剪拉手的刀片。上盖板上加工有至少一个刀片定位孔,所述刀片定位孔与下盖板上的刀片定位槽相对应,用于固定修剪刀片,确保在拉手的修剪过程中刀片不易跑位,确保修剪的精确度。一个拉手卡槽中,至少有一个刀片固定槽,通过调整刀片放置在不同的刀片定位槽中,就可以调整切割拉手的宽度,即通过成对设置不同间距的刀片定位孔,就可以切割不同宽度的拉手,不用更换模具,提高工作效率和设备利用率。
[0013]进一步,有益效果是,拉手卡槽中设有活动式底板,一个拉手卡槽设有一个活动式底板,卡槽的深度可以由活动式底板来调节,当需要修剪的拉手数量较多时,只需将活动式底板向下调节,实现了一次修剪多件拉手。
[0014]进一步,有益效果是,刀片定位孔和刀片定位槽呈矩形,四个端角为圆角,减少刀片边缘与上盖板的刀片定位孔边缘间的摩擦,减少刀片边缘与下盖板的刀片定位槽边缘间的摩擦,提高拉手修剪装置的使用寿命。
[0015]进一步,有益效果是,在刀片定位孔和刀片定位槽的内表面设置有橡胶套,保护刀片定位孔和刀片定位槽内表面不被刀片破坏,延长拉手修剪装置的使用寿命。
[0016]进一步,有益效果是,刀片定位槽的凹槽深度大于拉手卡槽的凹槽深度,确保拉手可以得到修剪,不会出现修剪失败的现象。
[0017]进一步,有益效果是,拉手修剪装置在拉手卡槽的一侧设置有用于匀速拉动拉手的拉取装置,拉取装置包括至少一组成对设置的拉取辊,其中一个拉取辊为由电机驱动的主动辊,拉取辊表面为柔性材质层。拉手装置实现了自动化修剪拉手,大大节省了人力,提高修剪效率,同时也解决了人力拉动拉手速度不均导致的修剪质量不高。
[0018]该装置结构简单,易于实现,不仅可以对拉手进行精确的修剪,还可以实现一次性修剪多片产品,提高工作效率,保证修剪质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
[0020]图1为本实用新型具体实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为上盖板的俯视图。
[0022]图3为下盖板的俯视图。
[0023]图4为图1沿八-八方向上的剖面图。
[0024]其中:1、上盖板,2、下盖板,3、刀片定位孔,4、刀片定位槽,5、拉手卡槽,6、活动式底板,7、橡胶层,8、上下盖板螺丝固定孔。

【具体实施方式】
[0025]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0026]为了达到本实用新型的目的,如图1、图2和图3所示,在本实用新型一种拉手修剪装置的【具体实施方式】中,一种拉手修剪装置,包括上盖板1和下盖板2,上盖板1和下盖板2通过四个上下盖板螺丝固定孔中的螺丝进行固定。下盖板2包括有两个拉手卡槽5和十二个刀片定位槽4。拉手卡槽5设置在下盖板2表面,呈一字凹槽,纵穿整个下盖板2,将拉手放置在凹槽中,用于定位拉手,保证修剪的精确度;下盖板2上的六个刀片定位槽4设置在一个拉手卡槽5内部,与上盖板1上的刀片定位孔3相对应,用于放置修剪拉手的刀片。上盖板1加工有十二个刀片定位孔3,用于固定修剪刀片,在拉手的修剪过程中刀片不易跑位,确保修剪精度。在拉手卡槽5中,通过调整刀片放置在不同的刀片定位槽4中,可以调整修剪拉手的宽度,即通过成对设置不同间距的刀片定位孔,就可以修剪不同宽度的拉手,不用更换模具,提高工作效率和设备的利用率。
[0027]如图4所示,在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,拉手卡槽5中设有活动式底板6,一个拉手卡槽设有一个活动式底板6,卡槽的深度可以由活动式底板6来调节,当需要修剪的拉手数量较多时,只需将活动式底板6向下调节,实现了一次修剪多件拉手。
[0028]在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,刀片定位孔3和刀片定位槽4呈矩形,四个端角为圆角,减少刀片边缘与上盖板的刀片定位孔3边缘间的摩擦,减少刀片边缘与下盖板的刀片定位槽4边缘间的摩擦提高拉手修剪装置的使用寿命。
[0029]在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,在刀片定位孔3和刀片定位槽4的内表面设置有橡胶层7,保护刀片定位孔3和刀片定位槽4内表面不被刀片破坏,延长拉手修剪装置的使用寿命。
[0030]如图4所示,在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,刀片定位槽4的凹槽深度大于拉手卡槽5的凹槽深度,确保拉手可以得到修剪,不会出现修剪失败的现象。
[0031〕 在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,拉手修剪装置在拉手卡槽的一侧设置有用于匀速拉动拉手的拉取装置,拉取装置包括至少一组成对设置的拉取辊,其中一个拉取辊为由电机驱动的主动辊,拉取辊表面为柔性材质层。拉手装置实现了自动化修剪拉手,大大节省了人力,提高修剪效率,同时也解决了人力拉动拉手速度不均导致的修剪质量不高。
[0032]当有拉手需要修剪的时候,首先确定拉手的数量和厚度,调节拉手卡槽5中的活动式底板6到合适的位置。将需要修剪的拉手通过拉手修剪装置的一侧平行放置入拉手卡槽5中,另一侧留有部分拉手,该部分拉手连接在拉取装置上,以方便拉取。确定需要修剪的尺寸,选择合适的刀片定位孔3及相应的刀片定位槽4,将刀片通过刀片定位孔3放置在刀片定位槽4中。控制拉动装置开始匀速拉动留在拉手修剪装置外的拉手,拉手开始修剪。最终,拉动装置将拉手完全拉出拉手修剪装置,即得到修剪好的拉手。
[0033]该装置结构简单,易于实现,不仅可以对拉手进行精确的修剪,还可以实现一次性修剪多片拉手,操作简单,提高工作效率,保证修剪精度。
[0034]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拉手修剪装置,包括上盖板和下盖板,其特征在于, 所述下盖板包括: 拉手卡槽,至少一个,设置在下盖板表面,呈一字凹槽,纵穿整个下盖板,用于定位拉手; 刀片定位槽,至少一个,设置在拉手卡槽内,用于放置修剪拉手的刀片; 所述上盖板上加工有至少一个刀片定位孔,与所述下盖板上的刀片定位槽位置相对应,用于固定修剪刀片。
2.根据权利要求1所述的拉手修剪装置,其特征在于,所述拉手卡槽中设有活动式底板,一个拉手卡槽设有一个活动式底板。
3.根据权利要求1或2所述的拉手修剪装置,其特征在于,所述刀片定位孔和所述刀片定位槽呈矩形,四个端角为圆角。
4.根据权利要求1或2所述的拉手修剪装置,其特征在于,在所述刀片定位孔和所述刀片定位槽的内表面设置有橡胶套。
5.根据权利要求1或2所述的拉手修剪装置,其特征在于,所述刀片定位槽的凹槽深度大于所述拉手卡槽的凹槽深度。
6.根据权利要求1或2所述的拉手修剪装置,其特征在于,所述拉手修剪装置在拉手卡槽的一侧设置有用于匀速拉动拉手的拉取装置,所述拉取装置包括至少一组成对设置的拉取辊,其中一个拉取辊为由电机驱动的主动辊,所述拉取辊表面为柔性材质层。
【文档编号】B26D1/02GK204221809SQ201420631348
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】吕俊民 申请人:昆山濡鑫光电科技有限公司
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