门窗防误装置及门窗的制作方法

本发明涉及门窗配件领域，特别是涉及一种门窗防误装置及门窗。

背景技术：

目前，随着推拉门窗的广泛使用，采用多点闭锁的推拉门窗越来越多，在正常使用过程中，由于多点闭锁多数使用执手或推拉锁来进行传动控制，这些控制部件普遍未安装防误操作的装置，导致在使用过程中锁点被撞歪或锁块被撞变形。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能防止误操作的门窗防误装置及门窗。

一种门窗防误装置，包括：

防误座，用于安装在翼扇槽口内且有一部分露出于翼扇槽口，所述防误座设置有滑槽且远离安装面的一侧开设有与所述滑槽连通的通孔；

传动杆，所述传动杆插接于所述滑槽内且沿其滑动方向开设有长孔；

转动块，所述转动块有一部分插设于所述通孔，所述转动块的底部设置有卡块，所述卡块伸入所述长孔内，所述卡块具有细径端和粗径端，所述粗径端的宽度大于所述细径端的宽度；

驱动块，所述驱动块用于安装在固定框槽口内且与所述转动块相对设置，所述驱动块与所述转动块相对设置，门窗关闭时，所述驱动块驱动所述转动块旋转并带动所述卡块旋转，使所述卡块从所述长孔内的第一位置转动至第二位置，所述卡块位于所述第二位置时，所述传动杆可相对于所述防误座滑动，门窗开启时，所述驱动块驱动所述转动块旋转并带动所述卡块旋转，使所述卡块从所述长孔内的第二位置转动至第一位置，所述卡块位于所述第一位置时，所述粗径端卡持所述长孔，使所述传动杆相对于所述防误座固定；

回弹件，与所述转动块形成配合，以使所述转动块在无外力作用下保持于所述第一位置或趋向所述第一位置运动。

在其中一个实施例中，所述长孔的宽度大于所述细径端的宽度且小于所述粗径端的宽度，所述长孔的一端和\或两端具有与长孔连通的圆孔，所述圆孔的直径大于所述长孔的宽度，所述圆孔的直径稍大于所述粗径端的直径。

在其中一个实施例中，所述转动块包括头部及杆部，所述固定块固定设置在所述杆部上且与所述杆部同轴设置，所述头部与所述驱动块之间形成螺旋配合结构，所述驱动块相对于所述头部在轴向上移动时驱动所述头部相对于所述驱动块旋转。

在其中一个实施例中，所述驱动块的底部设置有呈圆柱状的容置腔，所述容置腔的内壁相对的两侧分别设置有螺旋槽，所述容置腔与所述头部同轴设置，所述头部的侧壁对称设置有与所述螺旋槽适配的导向柱。

在其中一个实施例中，所述驱动块的底部设置有呈圆柱状的容置腔，所述头部的外侧壁相对的两侧分别设置有螺旋槽，所述容置腔的内壁对称设置有与所述螺旋槽适配的导向柱。

在其中一个实施例中，所述驱动块呈圆柱状，所述头部设置有适配于所述驱动块的容置腔，所述驱动块的外侧壁相对的两侧分别设置有螺旋槽，所述容置腔的内壁对称设置有适配于所述螺旋槽的导向柱。

在其中一个实施例中，所述驱动块呈圆柱状，所述头部设置有适配于所述驱动块的容置腔，所述容置腔内壁相对的两侧分别设置有螺旋槽，所述驱动块的外壁对称设置有适配于所述螺旋槽的导向柱。

在其中一个实施例中，所述回弹件为套设于所述杆部的扭簧，所述扭簧的两端沿轴线方向延伸设置有第一支脚、第二支脚；所述头部的底面设置有用于容纳所述扭簧的容置槽，所述容置槽内设置有与所述第一支脚适配的第一盲孔；所述通孔的内壁设置有台阶，所述台阶设置有与所述第二支脚适配的第二盲孔，所述第一支脚、第二支脚分别插接所述第一盲孔、第二盲孔，所述扭簧通过弹力使所述转动块恢复至初始位置，所述初始位置为所述导柱进入所述螺旋槽开口的位置。

在其中一个实施例中，所述螺旋槽的开口处的宽度大于所述螺旋槽的外径。

一种门窗，包括上述的门窗防误装置。

上述门窗防误装置，驱动块可驱动转动块旋转，使转动块上固定的卡块在传动杆的长孔内可以在卡持和解锁的状态之间转换，可以调节传动杆在滑槽内的固定和可滑动状态之间转换，整体结构简单，调节方便，通用性强。

上述门窗防误装置，在转动块的杆部套设有扭簧，门窗开启后，转动块受到外力转动时扭簧能自动将转动块恢复至初始位置，使得转动块与驱动块上的导向柱及螺旋槽在门窗关闭时能对准，以保障操作精度。

附图说明

图1为发明门窗防误装置的爆炸结构示意图；

图2为卡块位于第一位置时的结构示意图；

图3为卡块位于第二位置时的结构示意图；

图4为另一实施例的卡块的俯视示意图；

图5为开窗时门窗防误装置的剖视示意图；

图6为图5的A-A方向剖视图；

图7为关窗时门窗防误装置的剖视示意图；

图8为图7的B-B方向剖视图；

图9为一实施例的转动块和驱动块的螺旋配合结构的侧面剖视图；

图10为另一实施例的转动块和驱动块的螺旋配合结构的侧面剖视图；

图11为扭簧的立体结构放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图5，本发明提供的门窗防误装置10，包括防误座100、传动杆200、转动块300、驱动块400和回弹件；防误座100用于安装在翼扇槽口内且有一部分露出于翼扇槽口，防误座100设置有滑槽110且远离安装面的一侧开设有与滑槽110连通的通孔120；传动杆200整体呈长条状，其有一部分插入滑槽110内并且开设有长孔211，该长孔211沿传动杆200的滑动方向开设；转动块300有一部分插设在防误座100的通孔120内，转动块300的底部设置有卡块500，该卡块500伸入长孔211内，并且，卡块500具有细径端520和粗径端510，粗径端510的宽度大于细径端520的宽度；驱动块400用于安装在门窗四周的固定框槽口内且和转动块300相对设置，当门窗关闭时，驱动块400可驱动转动块300旋转，同时带动卡块500旋转，使卡块500从长孔211内的第一位置转动到第二位置，卡块500位于第二位置的时候，传动杆200可相对于防误座100滑动，当门窗开启时，驱动块400驱动转动块300旋转，并带动卡块500从第二位置旋转至第一位置，卡块500位于第一位置时，粗径端510与长孔211卡持，使得传动杆200在防误座100内固定，以实现防误操作的功能；回弹件和转动块300形成配合，使转动块300在无外力作用下保持在第一位置或者趋向第一位置运动。设置的驱动块400和转动块300相互配合使用的结构，使得传动杆200在防误座100内的调节容易实现，开启窗户时能防止误操作。

如图1至图3所示，长孔211是变径设置的，在长孔211的一端和/或两端设置有与长孔211连通的圆孔212，圆孔212的直径大于长孔211的宽度，该圆孔212具有宽度等于长孔211宽度的缺口；长孔211的宽度大于卡块500的细径端520的宽度且小于粗径端510的宽度，圆孔212的直径稍大于粗径端510的直径。长孔211设置的变径结构和卡块500的变径结构相互配合使用，可调节卡块500对滑动的锁定和松开，卡块500的粗径端510旋转至与长孔211的长度方向垂直的状态时，卡块500可卡持在长孔211末端的圆孔212内，使得滑动不能在防误座100的滑槽110内移动，卡块500的细径端520旋转至与长孔211的长度方向平行时，卡块500对长孔211为松开状态，此时，传动杆200可在防误座100内的滑槽110中滑动，长孔211和卡块500间的配合结构简单，调节非常方便。

如图1、图3所示，转动块300包括头部310及杆部320，头部310整体呈圆柱状，杆部320可以与卡块500一体设置，也可以是榫接、焊接或粘结，例如，杆部320插接于卡块500内，将卡块500固定在杆部320上，杆部320的末端可以从卡块500内伸出一段。

转动块300的头部310和杆部320是同轴设置的，杆部320的长度大于头部310的长度，转动块300和驱动块400之间形成螺旋配合结构，即驱动块400相对于转动块300的头部310在轴向上的直线移动可转换成转动块300相对于驱动块400绕转轴700的旋转，驱动块400和转动块300是同轴设置的。也就是说，通过两者之间的螺旋配合结构，在关窗时，驱动块400朝向转动块300的方向直线移动，而转动块300相对于驱动块400和防误座100都是在作旋转运动，使旋转块带动杆部320上的卡块500同步进行旋转；在开窗时，驱动块400朝远离转动块300的方向作直线移动，而转动块300相对驱动块400和防误座100作旋转运动，且旋转的方向与关窗时的旋转方向相反，使得转动块300的杆部320可带动卡块500进行旋转。

如图2、图3所示，卡块500的横截面设置呈环状，中间具有与转动块300的杆部320适配的贯穿孔530，环状卡块500的粗径端510的两侧呈弧形且两侧的宽度稍小于传动杆200的圆孔212的直径，两侧设置有弧形边的结构使卡块500便于在圆孔212内转动，能减小摩擦阻力，而细径端520的两侧设置为平直的且两侧的宽度稍小于长孔211的宽度，卡块500从第一位置旋转90度后至第二位置，细径端520长度方向与长度长度方向一致，传动杆200可沿长孔211长度方向在滑槽110内滑动；当恢复至第二位置时，由于粗径端510两侧的宽度大于长孔211的宽度，卡块500卡持在圆孔212内，传动杆200不能沿长孔211的长度方向滑动。

如图4所示，卡块500还可以设置呈其它结构，例如，横截面设置成类平行四边形，四个边角设置为弧形面，粗径端510的对称的边角的宽度较大，卡块500中间也开设有与转动块300的杆部320适配的贯穿孔530。

如图1、图5所示，防误座100的滑槽110沿长度方向两侧具有开口，滑槽110可以设置成横截面呈矩形；传动杆200包括呈长条状的适配于滑槽110的滑动部210以及宽度大于滑槽110宽度的限位部220，限位部220可与外部执行机构连接，例如和执手连接；防误座100具有相对的第一侧壁101和第二侧壁102，第一侧壁101用于安装在翼扇槽口内。

如图5至图8所示，在一实施例中，为使转动块300和驱动块400之间形成螺旋配合结构，在驱动块400的底部开设有呈柱状的容置腔410，容置腔410的内壁相对的两侧分别设置设置有螺旋槽420，容置腔410，与转动块300的头部310同轴设置，头部310侧壁对称设置有与螺旋槽420适配的导向柱311。

也就是说，门窗关闭时，转动块300套设在驱动块400内，驱动块400作直线运动，运动至一定距离后，转动块300的头部310两侧的导向柱311同时卡入容置腔410内壁的螺旋槽420，驱动块400继续移动，转动块300上的导向柱311沿螺旋槽420不断滑动，使转动块300相对于驱动块400转动，驱动块400移动预设距离后，转动块300旋转90度，转动块300的杆部320上的卡块500也旋转90度，如图3所示，此时，传动杆200可沿长孔211在滑槽110内滑动，与传动杆200连接的外部执行机构处于可操作状态；门窗开启时，驱动块400

如图9所示，也可以是另一种结构，例如，在驱动块400的底部设置有圆柱状的容置腔410，转动块300的头部310的外侧壁相对的两侧分别设置有螺旋槽330，容置腔410的内壁对称设置有与螺旋槽330适配的导向柱430。

如图10所示，在另一实施例中，转动块300的头部310沿轴向开设有呈圆柱状的容置腔350，驱动块400呈圆柱状且适配于转动块300的容置腔350，驱动块400远离转动块300的一端可以设置有呈板状的安装部441，安装部441的宽度大于驱动块400的圆柱段440，驱动块400的外侧壁相对的两侧分别设置有螺旋槽450，容置腔350的内壁对称设置有适配于螺旋槽450的导向柱340，窗门关闭时，驱动块400插入转动块300转动块300的容置腔350中，容置腔内350壁的导向柱340卡入驱动块400的螺旋槽450内，驱动块400继续移动，转动块300上的导向柱340沿螺旋槽450不断滑动，使转动块300相对于驱动块400转动，驱动块400移动预设距离后，转动块300旋转90度，转动块300的杆部320上的卡块500也旋转90度。

为使转动块300和驱动块400之间形成螺旋配合结构，也可以设置成其它结构，例如，转动块300的头部310沿轴向开设有呈圆柱状的容置腔，驱动块400呈圆柱状且适配于转动块300的容置腔，容置腔的内壁相对的两侧分别设置有螺旋槽，驱动块400的外壁对称设置有适配于螺旋槽的导向柱，此螺旋配合结构也可以实现驱动块400的直线运动驱动转动块300的旋转。

更为有利的是，防误座100的滑槽110的高度稍大于滑动块的厚度，防误座100的第二侧壁102设置的通孔120的直径稍大于转动块300的杆部320的直径，卡块500不能从防误座100的通孔中滑出。

如图5、图7所示，在一实施例中，回弹件为套设在转动块300的杆部320的扭簧600。在转动块300的头部310的底面设置有容置槽313，扭簧600位于该容置槽313内，该扭簧600沿轴向延伸设置有第一支脚610和第二支脚620，如图11所示。容置槽313还设置有用于容置和固定第一支脚610的第一盲孔313，通孔的内壁设置有台阶，台阶设置有与第二支脚620适配的第二盲孔131，第二支脚620固定插接于第二盲孔131，设置的扭簧600及用于卡持扭簧600两个支脚的结构共同形成回弹结构。在门窗开启后，若转动块300未旋转到初始位置或者转动块300受外力转动而未处于初始位置，扭簧600能通过自身弹力将转动块300恢复至初始位置，使得转动块300与驱动块400上的导向柱及螺旋槽在门窗关闭时能对准，以保障操作精度。转动块300的初始位置是指导柱进入螺旋槽开口的位置，较好的，螺旋槽的开口处的宽度设置为大于螺旋槽的外径，以便于导向柱的对准和滑入。

如图1、图5所示，第二侧壁102沿通孔120向外延伸设置有第一凸台130，第一凸台130具有与通孔120连通的贯穿孔，滑槽110两侧的侧壁在靠近第一侧壁101的位置向外延伸设置有延伸壁140，该延伸壁140朝向第二侧壁102的方向的端面可以设置并排的多个锯齿141，以便于防误座100的固定，在第二侧壁102可以设置高度与第一凸台130高度相等的第二凸台150，两个凸台分别靠近第二侧壁102的两端，第一凸台130和第二凸台150分别设置有安装孔103。第一凸台130的贯穿孔的直径大于通孔的直径，转动块300的头部310适配于该贯穿孔。

如图5所示，防误座100的第一侧壁101对应于卡块500的位置可以开设有第二个通孔111，该通孔11横截面呈矩形，长和宽都大于长孔211一端设置的圆孔212的直径。

本发明还提供一种门窗，包括上述门窗防误装置10，使得该门窗具有防误操作功能。

上述门窗防误装置，驱动块可驱动转动块旋转，使转动块上固定的卡块在传动杆的长孔内可以在卡持和解锁的状态之间转换，可以调节传动杆在滑槽内的固定和可滑动状态之间转换，整体结构简单，调节方便，通用性强。

上述门窗防误装置，在转动块的杆部套设有扭簧，门窗开启后，转动块受到外力转动时扭簧能自动将转动块恢复至初始位置，使得转动块与驱动块上的导向柱及螺旋槽在门窗关闭时能对准，以保障操作精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。