本实用新型涉及切割装置，特别地，涉及一种化粪池隔仓板切割装置。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以沉淀过滤的设备，在农村地区被广泛使用。化粪池内由隔仓板分隔为两格化粪池或三格化粪池，由于化粪池一般设计为圆柱形，设置在化粪池内的隔仓板也要为圆形。隔仓板为硬质的塑胶板，在加工时，是通过人工利用曲线锯将方形的板材切割为圆形形状，这种加工方式不仅加工精度不高，而且效率很低，完成一块隔仓板的割切需要5 -10分钟，大大提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种化粪池隔仓板切割装置，以解决现有技术中，化粪池隔仓板人工切割精度不高，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种化粪池隔仓板切割装置，包括：底座，所述底座的两侧分别设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置横梁连接；所述底座上方设置有切割台面，所述切割台面与所述底座之间设置升降气缸，所述升降气缸一端固定在所述底座上，另一端与所述切割台面固定连接；于所述切割台面上方设置有刀架，所述刀架的两端分别设置有切割刀片；所述横梁上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述刀架的中间部位连接。
进一步地，所述切割台面设置有圆形的切割避空槽。
进一步地，所述切割台面设置有固定工件的定位夹。
进一步地，所述支撑柱与所述底座之间设置有加强柱。
本实用新型具有以下有益效果：
该切割装置结构简单，能够大大的提高切割精度与切割效率，一块隔仓板的割切时间只需30秒-60秒，极大了降低了人工成本。
附图说明
下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型化粪池隔仓板切割装置优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
101、底座；102、支撑柱；103、横梁；104、切割台面；105、升降气缸；106、刀架；107、驱动电机；108、切割避空槽；109、定位夹；110、加强柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种化粪池隔仓板切割装置，包括：底座101，所述底座101的两侧分别设置有支撑柱102，所述支撑柱102之间设置横梁103连接；所述底座101上方设置有切割台面104，所述切割台面104与所述底座101之间设置升降气缸105，所述升降气缸105一端固定在所述底座101上，另一端与所述切割台面104固定连接；于所述切割台面104上方设置有刀架106，所述刀架106的两端分别设置有切割刀片；所述横梁103上设置有驱动电机107，所述驱动电机107的转轴与所述刀架106的中间部位连接。
作业时，将工件放置在切割台面104上，通过升降气缸105驱动切割台面104慢慢向上移动，并同时开启驱动电机107带动刀架106旋转，在工件与刀架106两端的刀片接触后，刀片即开始对工件进行切割作业，完成切割后，升降气缸105即停止驱动切割台面104向上移动。驱动电机107的转轴连接在刀架106的中间部位，刀架106旋转时，两端的刀片做标准的圆周运动，切割出的隔仓板不仅精度高，而且大大提高了切割效率，一块隔仓板的割切时间只需30秒-60秒，极大了降低了人工成本。
优选地，在工件切割完成后，避免刀片的刀尖与切割台面104接触，造成刀片的损坏，所述切割台面104设置有圆形的切割避空槽108，切割避空槽108与工件的外圆尺寸一致，在工件割穿后，刀片的刀尖会在切割避空槽108内旋转，不会与切割台面104接触。
优选地，所述切割台面104设置有固定工件的定位夹109。工件放置在切割台面104上后，切割时为避免工件移动，定位夹109可以直接对工件起到固定作用。
优选地，为加强支撑柱102与底座101之间的连接强度，所述支撑柱102与所述底座101之间设置有加强柱110。
同时，为便于切割不同尺寸的隔仓板，刀架106的长度尺寸可以设计为可调的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。