一种绝缘线绑扎钳的制作方法

本实用新型涉及供电系统的大量电力检修工具，具体说是一种绝缘线绑扎钳。

背景技术：

高压绝缘线由于线芯外层包裹着一层绝缘皮，增加了导线的线径和导线的硬度，造成高压绝缘线在变台立瓶绝缘子上做回头绑扎时第一道绑扎线距立瓶脖处距离远，容易造成绝缘线回头处从立瓶顶部脱出，且工艺不美观等现象，从施工现场的实践中证明，采用传统的施工方法，对于35平方及以上的高压绝缘线都不容易达到规定的工艺标准。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有的缺点，提供一种绑扎时间短、省工、省时、便于操作的绝缘线绑扎钳，能够适用于各种规格绝缘线，在立瓶上做回头绑扎均能够自行调解，而且外形美观，符合绝缘线在立瓶上做回头绑扎规定的工艺标准。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种绝缘线绑扎钳，其特征是：它包括定钳口、动钳口、固定钳柄、转动臂、移动钳柄、连接杆，所述定钳口和动钳口均为弧形体，定钳口置于固定钳柄的顶端并固连，动钳口置于转动臂的顶端并固连，固定钳柄由顶端至中部依次设置第一铰接点和第二铰接点，移动钳柄由顶端至中部依次设置第三铰接点和第四铰接点，转动臂的下端、顶端的两侧均分别设置第五铰接点和第六铰接点，第五铰接点与转动臂固连的动钳口的凹同侧，动钳口和定钳口凹相对、转动臂的第五铰接点与固定钳柄的第一铰接点铰接，转动臂的第六铰接点与移动钳柄的第三铰接点铰接，连接杆置于固定钳柄和移动钳柄之间，连接杆的一端与移动钳柄的第四铰接点铰接、另一端与固定钳柄的第二铰接点铰接，在移动钳柄的第四铰接点的下方固连挡杆。

本实用新型一种绝缘线绑扎钳，其移动钳柄能够以连接杆为半径、绕固定钳柄的第二铰接点转动，带动铰接的转动臂以转动臂的第五铰接点和第六铰接点为半径、绕固定钳柄的第一铰接点转动，从而带动动钳口绕固定钳柄的第一铰接点转动，实现对绝缘线在立瓶上做回头绑扎时的施力夹紧，并且能够适应各种规格绝缘线在立瓶上做回头绑扎的自行调解，外形美观，符合绝缘线在立瓶上做回头绑扎规定的工艺标准。使用时，先对绝缘线在立瓶上做回头绑扎，然后使本实用新型的绑扎钳的移动钳柄绕固定钳柄的第二铰接点顺时针转动，带动铰接的转动臂绕固定钳柄的第一铰接点逆时针转动，从而带动动钳口绕固定钳柄的第一铰接点逆时针转动、动钳口下移，而张开钳口，将张开钳口的本实用新型的绑扎钳置于绝缘线的回头绑扎处，再反向转动移动钳柄绕固定钳柄的第二铰接点逆时针转动，带动铰接的转动臂绕固定钳柄的第一铰接点顺时针转动，从而带动动钳口绕固定钳柄的第一铰接点顺时针转动、动钳口上移，钳口闭合，将绝缘线的回头绑扎处夹紧，移动钳柄的第四铰接点下方固连的挡杆能够防止钳口过度闭合损坏绝缘线。具有绑扎时间短、省工、省时、便于操作、外形美观的优点。

附图说明

图1 为本实用新型一种绝缘线绑扎钳的结构示意图；

图2 本实用新型一种绝缘线绑扎钳的钳口张开的结构示意图。

图中：1 动钳口， 2 转动臂， 3 第三铰接点， 4 移动钳柄， 5 第四铰接点， 6 挡杆， 7 第二铰接点， 8 连接杆， 9 固定钳柄， 10 第一铰接点， 11 定钳口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图2，本实施例一种绝缘线绑扎钳，它包括定钳口11、动钳口1、固定钳柄9、转动臂2、移动钳柄4、连接杆8，所述定钳口11和动钳口1均为弧形体，定钳口11置于固定钳柄9的顶端并固连，动钳口1置于转动臂2的顶端并固连，固定钳柄9由顶端至中部依次设置第一铰接点10和第二铰接点7，移动钳柄4由顶端至中部依次设置第三铰接点3和第四铰接点5，转动臂2的下端、顶端的两侧均分别设置第五铰接点和第六铰接点，第五铰接点与转动臂2固连的动钳口1的凹同侧，动钳口1和定钳口11凹相对、转动臂2的第五铰接点与固定钳柄9的第一铰接点10铰接，转动臂2的第六铰接点与移动钳柄4的第三铰接点3铰接，连接杆8置于固定钳柄9和移动钳柄4之间，连接杆8的一端与移动钳柄4的第四铰接点5铰接、另一端与固定钳柄9的第二铰接点7铰接，在移动钳柄4的第四铰接点5的下方固连挡杆6。本实施例采用现有技术制造。

本实施例的工作过程是：先对绝缘线在立瓶上做回头绑扎，然后使本实用新型的绑扎钳的移动钳柄4绕固定钳柄9的第二铰接点7顺时针转动，带动铰接的转动臂2绕固定钳柄9的第一铰接点10逆时针转动，从而带动动钳口1绕固定钳柄9的第一铰接点10逆时针转动、动钳口1下移，而张开钳口，将张开钳口的本实用新型的绑扎钳置于绝缘线的回头绑扎处，再反向转动移动钳柄4绕固定钳柄9的第二铰接点7逆时针转动，带动铰接的转动臂2绕固定钳柄9的第一铰接点10顺时针转动，从而带动动钳口1绕固定钳柄9的第一铰接点10顺时针转动、动钳口1上移，钳口闭合，将绝缘线的回头绑扎处夹紧，移动钳柄4的第四铰接点5下方固连的挡杆6能够防止钳口过度闭合损坏绝缘线。