一种胶棒切割装置的制作方法

本实用新型涉及胶棒加工技术领域，尤其涉及一种胶棒切割装置。

背景技术：

随着制造业的飞速发展，很多的产品在加工过程中少不了相对应的工装夹具，工装夹具的构造组成住住离不开胶棒，如优力胶、弹力胶等，高弹力的塑胶可代替弹簧，一般在空间较小的结构处使用，弹力胶弹出行程短，弹力强，与弹簧的作用是类似。胶棒为圆柱形，切割易滚动走位，加工易切到手，尺寸更难准确把握。在进行胶棒的切割时，工人工作强度大，切割效率低，生产效率低，且产品的报废率高。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、切割方便且切割精确的胶棒切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶棒切割装置，包括底板，底板上设置有切料工作台，切料工作台的上方设置有切刀机构，切刀机构包括切刀以及与切刀相连的刀柄，切刀的前端与切料工作台铰接；切料工作台设置有用于放置胶棒的凹槽以及供切刀通过的切刀槽；切料工作台的一侧设置有用于调节切料尺寸的调节杆单元。

更进一步的，所述切料工作台包括对称设置的左挡板以及右挡板，左挡板以及右挡板分别通过螺钉锁定于所述底板上，左挡板与右挡板之间形成切刀槽。

更进一步的，所述调节杆单元包括调节杆、设置于调节杆的一端的挡板以及将调节杆锁定的锁定螺丝；所述切料工作台设置有通孔，通孔与所述切刀垂直，调节杆位于通孔内。

更进一步的，所述调节杆上设置有刻度。

更进一步的，所述凹槽为半圆形的凹槽，凹槽的数量为1至5个。

更进一步的，所述切刀内设置有电加热装置以及温度传感器，还包括控制器，电加热装置以及温度传感器分别与控制器相连。

与现有技术相比，采用本实用新型所述的胶棒切割装置，胶棒放置于半圆形的凹槽内，胶棒不易滚动走位，将调节杆调节至合适的位置后，通过锁定螺丝将调节杆与切料工作台锁定，挡板将胶棒的一端阻挡定位后，手持刀柄下压，即可将胶棒切断，切割方便且尺寸精确，一次可以切割一个或者多个胶棒，切割效率高，提高了生产效率，且提高了胶棒切割时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的胶棒切割装置的示意图；

图2为本实用新型所述的胶棒切割装置的爆炸图；

图3为本实用新型所述的胶棒切割装置切割胶棒状态的示意图；

图中标记为：胶棒切割装置100，底板10，切料工作台20，凹槽21，切刀槽22，左挡板23，右挡板24，切刀机构30，切刀31，刀柄32，调节杆单元40，调节杆41，挡板42，锁定螺丝43，胶棒50。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种胶棒切割装置100，包括底板10，底板10上设置有切料工作台20，切料工作台20的上方设置有切刀机构30，切刀机构30包括切刀31以及与切刀31相连的刀柄32，切刀31的前端与切料工作台20铰接；切料工作台20设置有用于放置胶棒的凹槽21以及供切刀31通过的切刀槽22；切料工作台20的一侧设置有用于调节切料尺寸的调节杆单元40。

所述切料工作台20包括对称设置的左挡板23以及右挡板24，左挡板23以及右挡板24分别通过螺钉锁定于所述底板10上，左挡板23与右挡板24之间形成切刀槽22。

所述调节杆单元40包括调节杆41、设置于调节杆41的一端的挡板42以及将调节杆41锁定的锁定螺丝43；所述切料工作台20设置有通孔，通孔与所述切刀31垂直，调节杆41位于通孔内。

所述调节杆41上设置有刻度。

所述凹槽21为半圆形的凹槽，凹槽21的数量为1至5个。

所述切刀31内设置有电加热装置以及温度传感器，还包括控制器，电加热装置以及温度传感器分别与控制器相连。

本实用新型的胶棒切割装置100，胶棒50放置于半圆形的凹槽21内，胶棒50不易滚动走位，将调节杆41调节至合适的位置后，通过锁定螺丝43将调节杆41与切料工作台20锁定，挡板42将胶棒的一端阻挡定位后，手持刀柄32下压，切刀31下降，即可将胶棒切断，切割方便且尺寸精确，一次可以切割一个或者多个胶棒，切割效率高，提高了生产效率，且提高了胶棒切割时的安全性能。还可以将切刀31加热至一定的温度，然后对胶棒50进行切割，切割更加的方便。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。