一种高效液压拉伸器的制作方法

文档序号:11963779阅读:244来源:国知局

本实用新型涉及液压装置领域,具体是指一种高效液压拉伸器。



背景技术:

在设备组装过程中,很多时候对螺栓的紧固力,也称预紧力,具有一定要求。较小螺栓采用扳手靠人工预紧一般即可达到要求,对于较大螺栓通常需要采用专门的工装作为辅助才能达到预紧要求,目前一般采用液压拉伸器进行预压安装。然而,现有的液压拉伸器无法直观判断螺栓预紧程度,为保障能够给螺栓提供足够的预紧力,一般需要等待足够时间,确保活塞上移完毕后才能够对螺栓进行紧固或拆卸工作,此种工作方式严重影响着液压拉伸器的工作效率,不利于快速紧固或拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷,提供一种高效液压拉伸器。本实用新型通过观察窗可直观观察到活塞移动位置,在预紧力足够时即可立即对螺栓进行紧固和拆卸,能够显著提升工作效率,使工作更为高效。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种高效液压拉伸器,包括缸体和安装在缸体内部的活塞;所述缸体顶部为限位部,所述限位部与活塞上表面间设有复位弹簧,所述缸体靠近复位弹簧处设有观察窗,所述缸体与活塞之间设有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间的缸体上设有与活塞下表面接触的进油通道,所述进油通道与缸体外壳上的进油接头连通;所述缸体下方接有支撑桥,所述支撑桥内设有螺母拨圈,所述支撑桥上设有滑槽,所述滑槽内穿有拨棒,所述拨棒的一端接于滑槽上,所述活塞中心接有拉伸头,所述拉伸头中心为设有内螺纹的连接孔。

以拆卸为例,本实用新型在使用时,螺母拨圈套在螺母上,螺栓位于连接孔内,进油接头与高压泵连接,高压泵被的油液流入进油通道内。通过高压泵提供动力,油液推动活塞向上运动,活塞带动拉伸头,拉伸头拉伸螺栓。活塞的上移位置可通过观察窗观测,到活塞上移至设定位置时,立即转动拨棒,拨棒带动螺母拨圈转动,使螺母向上运动。通过上述操作,即可快速高效完成拆卸。使用完毕后,关闭高压泵,断开高压泵与进油接头连接,活塞在复位弹簧的作用下,对活塞进行复位以供下次使用。在本实用新型中,限位部可限制活塞继续上移,避免活塞冲出缸体。

作为一种优选的方式,所述连接孔内接有螺栓套。通过连接孔内接有螺栓套,当螺栓规格不匹配时,可通过接入螺栓套完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺栓,增强了通用性。

作为一种优选的方式,所述螺母拨圈内接有螺母套。通过螺母拨圈内接有螺母套,当螺母规格不匹配时,可通过接入螺母套完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺母,增强了通用性。

作为一种优选的方式,所述拉伸头与活塞螺纹连接。通过拉伸头与活塞螺纹连接,可保障拉伸头与活塞连接的稳固性,使拉伸头和活塞能够同步运转。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

(1)本实用新型通过观察窗可直观观察到活塞移动位置,在预紧力足够时即可立即对螺栓进行紧固和拆卸,能够显著提升工作效率,使工作更为高效;

(2)本实用新型通过连接孔内接有螺栓套,当螺栓规格不匹配时,可通过接入螺栓套完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺栓,增强了通用性;

(3)本实用新型通过螺母拨圈内接有螺母套,当螺母规格不匹配时,可通过接入螺母套完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺母,增强了通用性;

(4)本实用新型通过拉伸头与活塞螺纹连接,可保障拉伸头与活塞连接的稳固性,使拉伸头和活塞能够同步运转。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

其中:1—拉伸头,2—活塞,3—第一密封圈,4—支撑桥,5—螺母套,6—复位弹簧,7—第二密封圈,8—进油通道,9—进油接头,10—螺母拨圈,11—拨棒,12—观察窗,13—螺栓套。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此:

实施例1:

参见图1,一种高效液压拉伸器,包括缸体和安装在缸体内部的活塞2;所述缸体顶部为限位部,所述限位部与活塞2上表面间设有复位弹簧6,所述缸体靠近复位弹簧6处设有观察窗12,所述缸体与活塞2之间设有第一密封圈3和第二密封圈7,所述第一密封圈3和第二密封圈7之间的缸体上设有与活塞2下表面接触的进油通道8,所述进油通道8与缸体外壳上的进油接头9连通;所述缸体下方接有支撑桥4,所述支撑桥4内设有螺母拨圈10,所述支撑桥4上设有滑槽,所述滑槽内穿有拨棒11,所述拨棒11的一端接于滑槽上,所述活塞2中心接有拉伸头1,所述拉伸头1中心为设有内螺纹的连接孔。

以拆卸为例,本实用新型在使用时,螺母拨圈10套在螺母上,螺栓位于连接孔内,进油接头9与高压泵连接,高压泵被的油液流入进油通道8内。通过高压泵提供动力,油液推动活塞2向上运动,活塞2带动拉伸头1,拉伸头1拉伸螺栓。活塞2的上移位置可通过观察窗12观测,到活塞2上移至设定位置时,立即转动拨棒11,拨棒11带动螺母拨圈10转动,使螺母向上运动。通过上述操作,即可快速高效完成拆卸。使用完毕后,关闭高压泵,断开高压泵与进油接头9连接,活塞2在复位弹簧6的作用下,对活塞2进行复位以供下次使用。在本实用新型中,限位部可限制活塞2继续上移,避免活塞2冲出缸体。

作为一种优选的方式,所述连接孔内接有螺栓套13。通过连接孔内接有螺栓套13,当螺栓规格不匹配时,可通过接入螺栓套13完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺栓,增强了通用性。

作为一种优选的方式,所述螺母拨圈10内接有螺母套5。通过螺母拨圈10内接有螺母套5,当螺母规格不匹配时,可通过接入螺母套5完成匹配,使本实用新型能够适应不同规格螺母,增强了通用性。

作为一种优选的方式,所述拉伸头1与活塞2螺纹连接。通过拉伸头1与活塞2螺纹连接,可保障拉伸头1与活塞2连接的稳固性,使拉伸头1和活塞2能够同步运转。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围。

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