本发明涉及门封胶套堵料切断报警装置领域，具体属于一种胶套堵料切断报警装置。
背景技术：
冰箱门封条挤出冷却定型后，需要进行定长切割。为了保证切割的角度和效果，胶套在切割时需要进入切割模。由于切割模具结构特殊，当胶套形状发生变化时，胶套将通不过切割模，产生堵料现象。堵料后需要由作业人员手动启动牵引机的切割系统进行切割。由于在堵料时胶套闭气，胶套形状变化大，需要等待胶套形状恢复后重新牵引至切割机进行切割。现有的切割系统会因为堵料产生报废大量的报废胶套，不仅增加门封胶套的生产时间，而且增加了门封胶套的生产成本。为此本发明提供一种胶套堵料切断报警装置。
技术实现要素：
本发明提供一种胶套堵料切断报警装置，解决了上述技术背景中提到的问题。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种胶套堵料切断报警装置，其特征是包括光电感应装置、牵引传送装置、切断装置与电控箱，所述光电感应装置安装在牵引传送装置尾部，所述牵引传送装置包括动力电机、传送带与调解旋钮，所述切断装置包括动力气缸、切刀、‘n’形支撑架与托料板，所述电控箱上有报警器、启动按键、复位按键与急停按键，当光电感应装置感应到堵料时，电控箱上报警器启动报警，切断装置将门封胶套切断，牵引传送装置停止运作，解决堵料现象后，员工将门封胶套牵引至牵引传送装置，然后按下电控箱上复位按键。
优选的，所述光电感应装置包括光电开关、支架与反射光板，光电开关上有一圈橡胶卡环，支架上有宽度是光电开关直径1.1倍的卡槽，光电开关通过橡胶卡环卡在支架上卡槽中，光电开关安装在卡槽中高度不为45mm～85mm。
优选的，所述牵引传送装置为双轨型传送装置，其中上轨牵引传送装置长度是下轨牵引传送装置0.5倍，上轨牵引传送装置与下轨牵引传送装置之间间距可调，调动范围为0mm～40mm。
优选的，所述切断装置中托料板共有两种，一种为鸭嘴形下料托料板，另一种为‘凹’形上料托料板，鸭嘴形下料托料板底板倾斜15°±0.2°焊接在‘n’形支撑架上。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对光电感应装置、牵引传送装置、切断装置与电控箱进行优选设计组合成一种胶套堵料切断报警装置，在发生堵料现象时，及时报警、切断门封胶套，防止门封胶套出现闭气现象，从而避免废料大量产生，降低门封胶套生产时间，减少门封胶套生产生产成本。本发明适合在冰箱门封胶套切割装置领域应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图:一种胶套堵料切断报警装置，其特征是包括光电感应装置1、牵引传送装置2、切断装置3与电控箱4，所述光电感应装置1安装在牵引传送装置2尾部，所述牵引传送装置2包括动力电机201、传送带202与调解旋钮203，所述切断装置3包括动力气缸301、切刀303、‘n’形支撑架302与托料板304，所述电控箱4上有报警器5、启动按键、复位按键与急停按键，当光电感应装置1感应到堵料时，电控箱4上报警器5启动报警，切断装置3将门封胶套切断，牵引传送装置2停止运作，解决堵料现象后，员工将门封胶套牵引至牵引传送装置2，然后按下电控箱4上复位按键。所述光电感应装置1包括光电开关101、支架102与反射光板103，光电开关101上有一圈橡胶卡环，支架102上有宽度是光电开关101直径1.1倍的卡槽，光电开关101通过橡胶卡环卡在支架上卡槽中，光电开关安装在卡槽中高度不为45mm～85mm。所述牵引传送装置1为双轨型传送装置，其中上轨牵引传送装置2021长度是下轨牵引传送装置(2022)0.5倍，上轨牵引传送装置2021与下轨牵引传送装置2022之间间距可调，调动范围为0mm～40mm。所述切断装置3中托料板304共有两种，一种为鸭嘴形下料托料板3042，另一种为‘凹’形上料托料板3041，鸭嘴形下料托料板3042底板倾斜15°±0.2°焊接在‘n’形支撑架302上。