本实用新型涉及一种维修工具，具体为一种靠背轮拆卸器。
背景技术：
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目前厂矿企业拆卸或安装电机、水泵或找中心时，需拆卸靠背轮，现有靠背轮拆卸工具大多螺纹式机械拉马；当面对较大靠背轮时，机械拉马的抓受力在使用过程中不能保持平行，很容易滑脱；此外机械拉马的拉力依靠螺纹向外拉伸，当拉力较大时很容易将机械拉马的螺杆螺纹损坏。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种靠背轮拆卸器，它解决了现有靠背轮拆装工具操作麻烦甚至无法拆卸，且易损坏的技术问题。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：包括平行受力支架和千斤顶，所述的平行受力支架包括轨道钢双头螺纹杆，该轨道钢整体呈工字形，轨道钢的腰部两侧各焊接一钢板支座，千斤顶抵靠在钢板支座和靠背轮之间，钢板支座和轨道钢对应位置开设有贯穿的通孔，所述通孔设置有两个，两通孔与靠背轮上下位置设置的连接孔相对应，双头螺纹杆的一端穿过连接孔固定在靠背轮上，另一端通过螺栓安装在钢板支座上，并形成两平行受力拉力杆，轨道钢的上端固定连接一手持杆，轨道钢的下端安装一调节支杆。
所述的通孔长度为50mm，通孔直径为22mm。
千斤顶的操作部上安装有千斤顶摇杆。
本实用新型结构简单，操作方便，拆装快速灵活，其利用轨道钢和双头螺纹杆作为平行受力支架，将千斤顶置于平行受力支架内部，轨道钢与靠背轮之间的距离可以调节，通过加压千斤顶使钢板支座平行受力，靠背轮便轻易取出；本实用新型省时省力，使用寿命长，可作为各厂矿企业靠背轮的拆装工具。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。图中：
1.螺栓，2.手持杆，3.轨道钢，4.千斤顶摇杆，5.手提把手，6.双头螺纹杆， 7.千斤顶，8.靠背轮，9.钢板支座，10.调节支杆，11.平行受力支架。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型包括平行受力支架11和千斤顶7，所述的平行受力支架11包括轨道钢3和双头螺纹杆6，该轨道钢3整体呈工字形，轨道钢3的长度为350mm，轨道钢3的上端顶板与下端底座的长度均为60mm，轨道钢3的腰部两侧各焊接一钢板支座9，千斤顶7抵靠在钢板支座9和靠背轮8之间，并保证平行受力支架11为平面受力，轨道钢3的上端固定连接一手持杆2，轨道钢3的下端安装一调节支杆10，钢板支座9和轨道钢3对应位置开设有贯穿的通孔，所述通孔设置有两个，两通孔与靠背轮8上下位置设置的连接孔相对应，双头螺纹杆6的一端穿过连接孔固定在靠背轮8上，另一端通过螺栓1安装在钢板支座9上，并形成两平行受力拉力杆；所述双头螺纹杆6为具有双头螺纹的丝杆，所述的通孔长度为50mm，通孔直径为22mm，钢板支座9开具的长形通孔，可根据靠背轮8直径大小调节两平行受力拉力杆的平行度，保证两侧受力均匀，调整好平行度后，放置千斤顶7，手动加压使千斤顶7受力支撑于平行受力支架11内，千斤顶7可使用加长杆手动操作加压，千斤顶7的张力完全加压至靠背轮8的拉力上，此时可以使用铜棒轻击振动靠背轮8，很轻易的就可以将其取下。
工作时，需要先将靠背轮8上的联结螺栓松开，通过手提杆2根据靠背轮8的位置高度调整平行受力支架11的调节支杆10，使所述通孔与靠背轮8上的连接孔保持在同一水平线上。然后将两根双头螺纹杆6分别安装在钢板支座9和靠背轮8之间，并将千斤顶7置于两双头螺纹杆6之间，千斤顶7的操作部上安装有千斤顶摇杆4，千斤顶7的上端部还安装有手提把手5；此时，一人转动千斤顶摇杆4，使千斤顶7受力挤压，并支撑于钢板支座9与靠背轮8之间，另一人手持平行受力支架11的手提杆2，转动千斤顶摇杆4逐步加压，靠背轮8很轻易取出，本实用新型省时省力，使用寿命长，可作为各厂矿企业靠背轮的拆装工具。