收料台的残次品挂料装置的制作方法

本实用新型涉及收料台的残次品分拣领域，具体涉及一种收料台的残次品挂料装置。

背景技术：

皮包对于人们而言是必不可少的生活用品。由于皮包的制作精美，储物能力较强，携带方便，并且经久耐用，所以早已经得到了人们的普及。所以社会上对皮包的需求量极大。

皮包的生产过程中，不可避免地会产生一些残次品，尤其是一些名牌皮包，对于皮包成品的各项细节方面要求都很高，所以产生残次品的概率相对更高一些。因此，对于皮包生产企业而言，在皮包收料台上需要操作工对皮包进行分拣，符合要求的皮包可以进入后续的包装工序，而残次品需要分拣出来之后，再进入后续的工序，判断返工处理还是直接报废。但是随着技术的发展，生产企业的自动化程度越来越高，导致收料台上单位时间的皮包成品数量越来越多，以前操作工可以从容地将分拣出的残次品包直接转交给后续工序的操作工，但是现在如果这么操作的话，会造成收料台上产品的积压，而且效率较低；有时候量太多的时候，分拣操作工只能将残次品包直接集中放置在某个收集装置内，这样导致还需要额外的操作工再次进行分拣，将那些还可以返工的残次品包与那些直接报废的残次品包进行分拣，并且还需要将那些可以返工处理的残次品包根据工序不同再次进行分拣。现在需要一种在收料台周围，可以将残次品集中周转处理的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种收料台的残次品挂料装置，通过残次品挂杆的作用，便于操作工将收料台上产品中分拣出的残次品挑选出来，不仅降低了操作工的劳动强度，而且将残次品挑选出之后，统一挂在残次品挂杆上，也便于残次品的后续处理；当没有分拣出残次品的时候，残次品挂杆不会伸出收料台，避免残次品挂杆对操作工的走动造成不便；固定架B与残次品挂杆是过盈配合，避免残次品挂杆在使用过程中不会转动和移动，保证了残次品能够稳定地挂置在残次品挂杆上；通过拨块的作用，便于对残次品挂杆进行伸出收料台和退回收料台的动作，降低了操作工的劳动强度；拨块还起到了限位块的作用，避免残次品挂杆与固定架B脱离；通过条形槽孔的作用，使残次品挂杆在与固定架B接触的时候，具有一定的形变能力，从而不仅便于残次品挂杆与固定架B之间的活动，而且位于固定架B位置处的残次品挂杆发生形变之后，具有一定的回复力，该回复力对固定架B作用，保证了固定架B与残次品挂杆之间仍然可以有足够的静摩擦力，避免挂杆随意转动以及伸出或退回收料台；通过收料台后侧的挡板作用，不仅可以避免收料台上的产品从收料台后侧掉落，另外对残次品挂杆也起到了限位作用；收料台的两侧分别设有残次品挂杆，从而可以根据返工工序的不同，将返工的残次品包进行区分放置，减少了后续的分拣操作。

本实用新型所采取的技术方案是：

收料台的残次品挂料装置，包括收料台，所述收料台的台面两侧分别设有残次品挂杆，所述残次品挂杆分别通过固定架A和固定架B与收料台的台面连接；当操作工没有分拣出收料台台面上的残次品时，所述残次品挂杆的前端与收料台的前侧边沿齐平或者位于收料台内，当操作工分拣出收料台台面上的残次品时，所述残次品挂杆的前端伸出收料台的前侧边沿。

本实用新型进一步改进方案是，所述固定架A固定于当残次品挂杆的前端与收料台前侧边沿齐平或者位于收料台内时、残次品挂杆的前端位置处，所述固定架B固定于收料台的中部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定架A的内圈与残次品挂杆的直径为间隙配合，所述固定架B的内圈与残次品挂杆的直径为过盈配合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述残次品挂杆上固定有拨块，所述拨块位于残次品挂杆上、固定架B背向固定架A的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述残次品挂杆为管状结构，所述残次品挂杆上、沿残次品挂杆的长度方向设有条形槽孔。

本实用新型更进一步改进方案是，当所述残次品挂杆的前端与收料台前侧边沿齐平或者位于收料台内，以及当所述残次品挂杆的前端伸出收料台的时候，固定架B均位于条形槽孔的范围内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述收料台上的后侧边沿设有挡板，当残次品挂杆的后端与挡板贴合的时候，所述残次品挂杆的前端与收料台的前侧边沿齐平或者位于收料台内。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，通过残次品挂杆的作用，便于操作工将收料台上产品中分拣出的残次品挑选出来，不仅降低了操作工的劳动强度，而且将残次品挑选出之后，统一挂在残次品挂杆上，也便于残次品的后续处理。

第二、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，当没有分拣出残次品的时候，残次品挂杆不会伸出收料台，避免残次品挂杆对操作工的走动造成不便。

第三、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，固定架B与残次品挂杆是过盈配合，避免残次品挂杆在使用过程中不会转动和移动，保证了残次品能够稳定地挂置在残次品挂杆上。

第四、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，通过拨块的作用，便于对残次品挂杆进行伸出收料台和退回收料台的动作，降低了操作工的劳动强度。

第五、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，拨块还起到了限位块的作用，避免残次品挂杆与固定架B脱离。

第六、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，通过条形槽孔的作用，使残次品挂杆在与固定架B接触的时候，具有一定的形变能力，从而不仅便于残次品挂杆与固定架B之间的活动，而且位于固定架B位置处的残次品挂杆发生形变之后，具有一定的回复力，该回复力对固定架B作用，保证了固定架B与残次品挂杆之间仍然可以有足够的静摩擦力，避免挂杆随意转动以及伸出或退回收料台。

第七、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，通过收料台后侧的挡板作用，不仅可以避免收料台上的产品从收料台后侧掉落，另外对残次品挂杆也起到了限位作用。

第八、本实用新型的收料台的残次品挂料装置，收料台的两侧分别设有残次品挂杆，从而可以根据返工工序的不同，将返工的残次品包进行区分放置，减少了后续的分拣操作。

附图说明：

图1为残次品挂杆未伸出时候的收料台俯视示意图。

图2为残次品挂杆伸出时候的收料台俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括收料台1，所述收料台1的台面两侧分别设有残次品挂杆2，所述残次品挂杆2分别通过固定架A3和固定架B4与收料台1的台面连接；当操作工没有分拣出收料台1台面上的残次品时，所述残次品挂杆2的前端与收料台1的前侧边沿齐平或者位于收料台1内，当操作工分拣出收料台1台面上的残次品时，所述残次品挂杆2的前端伸出收料台1的前侧边沿；所述固定架A3固定于当残次品挂杆2的前端与收料台1前侧边沿齐平或者位于收料台1内时、残次品挂杆2的前端位置处，所述固定架B4固定于收料台1的中部；所述固定架A3的内圈与残次品挂杆2的直径为间隙配合，所述固定架B4的内圈与残次品挂杆2的直径为过盈配合；所述残次品挂杆2上固定有拨块7，所述拨块7位于残次品挂杆2上、固定架B4背向固定架A3的一侧；所述残次品挂杆2为管状结构，所述残次品挂杆2上、沿残次品挂杆2的长度方向设有条形槽孔6；当所述残次品挂杆2的前端与收料台1前侧边沿齐平或者位于收料台1内，以及当所述残次品挂杆2的前端伸出收料台1的时候，固定架B4均位于条形槽孔6的范围内；所述收料台1上的后侧边沿设有挡板5，当残次品挂杆2的后端与挡板5贴合的时候，所述残次品挂杆2的前端与收料台1的前侧边沿齐平或者位于收料台1内。