一种次品袜拆解回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及袜子生产设备技术领域，更具体地说是一种次品袜拆解回收再利用装置。

背景技术：

在日常袜子生产当中，经常会因为断线、意外停机等诸多原因造成的次品袜，而随着生活水平的提高，人们对于袜子的品质要求越来越高，所以有些袜子的原料丝比较昂贵，因此这些次品袜的产生对企业是一笔不小的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种废物利用、节约资源、降低损失、节能环保的次品袜拆解回收再利用装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种次品袜拆解回收再利用装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧水平设置有一定轴，所述定轴外动配合套设有一辊筒，所述辊筒外静配合套设有一料筒，所述机架的另一侧水平设置有一上动轴和一下动轴，所述上动轴和下动轴依所述定轴所在水平面上下对称布置，所述上动轴外静配合套设有一上收线筒，所述下动轴外静配合套设有一下收线筒，所述上动轴的自由端上设置有一上皮带轮，所述下动轴的自由端上设置有一下皮带轮，所述上皮带轮和下皮带轮通过一三角皮带连接有一驱动带轮，所述驱动带轮设置于一驱动电机的电机轴上，所述 定轴与上动轴和下动轴之间设置有一汽蒸箱，所述汽蒸箱面对所述定轴一侧的侧壁上设置有一进线槽，所述汽蒸箱面对所述上动轴和下动轴一侧的侧壁上设置有一出线槽。

作为优选，所述汽蒸箱侧壁上设置有一进蒸汽孔，所述进蒸汽孔连接有一进蒸汽管，所述汽蒸箱底壁上设置有一排水孔，所述排水孔连接有一排水管。

作为优选，所述排水管导入机架上的一水槽中，所述水槽长度覆盖所述定轴至上动轴和下动轴的下方位置。

作为优选，汽蒸箱内设置有两排导线杆，两排导线杆依进线槽和出线槽所在水平面上下对称布置。

作为优选，汽蒸箱上设置有一箱门，所述箱门中心设置有一透视窗。

有益效果：袜子无论采用哪种编织工艺均能拉出两根纱线来逐渐解套，所以采用将次品袜套在料筒上拉出两根纱线的自由头，然后分别导到上收线筒和下收线筒上进行分别收集，但是两根纱线因编织过后变成卷皱形态，无法直接回收利用，所以在收线之前需要经过汽蒸一下拉直，因此在料筒和收线筒之间增设汽蒸箱，最后收卷的纱线是恢复直顺态的，也就能够实现重复利用，节约资源、降低损失、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中去掉箱门的结构示意图；

图3为本实用新型的背面示意图。

图中：1-机架，2-定轴，3-辊筒，4-料筒，5-上动轴，6-下动轴，7-上收 线筒，8-下收线筒，9-汽蒸箱，10-箱门，11-透视窗，12-进线槽，13-出线槽，14-进蒸汽孔，15-进蒸汽管，16-排水孔，17-排水管，18-导线杆，19-水槽，20-驱动电机，21-驱动带轮，22-上皮带轮，23-小皮带轮，24-三角皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种次品袜拆解回收再利用装置，包括机架1，机架1的一侧水平设置有一定轴2，定轴2外动配合套设有一辊筒3，辊筒3外静配合套设有一料筒4，机架1的另一侧水平设置有一上动轴5和一下动轴6，上动轴5和下动轴6依定轴2所在水平面上下对称布置，上动轴5外静配合套设有一上收线筒7，下动轴6外静配合套设有一下收线筒8，上动轴5的自由端上设置有一上皮带轮22，下动轴6的自由端上设置有一下皮带轮23，上皮带轮22和下皮带轮23通过一三角皮带24连接有一驱动带轮21，驱动带轮21设置于一驱动电机20的电机轴上。

如图2和图3所示，定轴2与上动轴5和下动轴6之间设置有一汽蒸箱9，汽蒸箱9上设置有一箱门10，箱门10中心设置有一透视窗11。汽蒸箱9面对定轴2一侧的侧壁上设置有一进线槽12，汽蒸箱9面对上动轴5和下动轴6一侧的侧壁上设置有一出线槽13。汽蒸箱9侧壁上设置有一进蒸汽孔14，进蒸汽孔14连接有一进蒸汽管15，汽蒸箱9底壁上设置有一排水孔16，排水孔16连接有一排水管17。排水管17导入机架1上的一水槽19中，水槽19长度覆盖定轴至上动轴5和下动轴6的下方位置，水槽19覆盖面长不仅是为了更好地接 水，更重要的是在袜子拆线散开的时候会有毛刺线头造成，所以水槽19也用来收集这些内容。汽蒸箱9内设置有两排导线杆18，两排导线杆18依进线槽12和出线槽13所在水平面上下对称布置。

使用：袜子无论采用哪种编织工艺均能拉出两根纱线来逐渐解套，所以采用将次品袜套在料筒上拉出两根纱线的自由头，然后分别导到上收线筒和下收线筒上进行分别收集，但是两根纱线因编织过后变成卷皱形态，无法直接回收利用，所以在收线之前需要经过汽蒸一下拉直，因此在料筒和收线筒之间增设汽蒸箱，最后收卷的纱线是恢复直顺态的，也就能够实现重复利用，节约资源、降低损失、节能环保。